防腐鋼管廠家，TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，*提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時(shí)管身應(yīng)置于較好的地基上，沿管線每10～設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過(guò)其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，而且通過(guò)接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng)，有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。且同時(shí)并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達(dá)到成型溫度時(shí)，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會(huì)相互滲透、相互纏繞，冷卻時(shí)結(jié)晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結(jié)晶，因此兩層間能夠*結(jié)合成一體，不會(huì)有分離的界面，使三種材料結(jié)合形成一個(gè)完整的防腐層。

防腐鋼管性能特點(diǎn)，TPEP防腐鋼管替代了傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，且綠色環(huán)保，滿足當(dāng)今社會(huì)對(duì)環(huán)保的需求。朝著‘綠色環(huán)保、高效可靠’的方向前行，才是TPEP防腐鋼管行業(yè)發(fā)展的硬道理。綠色環(huán)保之所以升至國(guó)家行動(dòng)，與我國(guó)環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排政策有關(guān)。促進(jìn)管道綠色化，不僅可使水利業(yè)強(qiáng)身健體，加快綠色管道工程的發(fā)展，還能提高居民飲用水的品質(zhì)，進(jìn)而拉動(dòng)綠色消費(fèi)、引導(dǎo)綠色發(fā)展、改善人居環(huán)境。

防腐鋼管性能特點(diǎn)，(1)為了改進(jìn)單層FBE的耐機(jī)械損傷能力，提高沖擊性能和抗劃傷性能，*i新發(fā)展是雙層ＦＢＥ系統(tǒng)和３層ＰＥ系統(tǒng)（3LPE）。目前我國(guó)采用3LPE涂層防腐蝕的油氣管道已近萬(wàn)ｋｍ，它融合了熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)，不僅絕緣性和抗?jié)B透性好，抗陰極剝離性較強(qiáng)，防腐蝕特性優(yōu)異，而且在管道運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中損傷較小，是目前*的質(zhì)量?jī)?yōu)良的防腐蝕材料。(2)液態(tài)環(huán)氧涂料用于管道防腐蝕的液體環(huán)氧涂料是以雙酚Ａ型環(huán)氧樹(shù)脂作成膜物，以胺類作固化劑。液體環(huán)氧防腐蝕層和ＦＢＥ的性能相似，耐腐蝕性能好，易于修復(fù)，抗陰極剝離，和陰極保護(hù)配套性好，致密性好于FBE，但黏結(jié)強(qiáng)度比FBE低。在發(fā)達(dá)國(guó)家，無(wú)溶劑液態(tài)環(huán)氧涂料廣泛用于ＦＢＥ管線補(bǔ)口、舊管線防腐蝕層大修、站區(qū)管線和設(shè)備防腐蝕等。近十年，我國(guó)在陜京天然氣管道穿跨越段、西氣東輸冀寧聯(lián)絡(luò)線、廣東LNG等管線工程也采用了這種涂料。