鄭州市板式換熱器片清洗價(jià)格無(wú)腐蝕清洗技術(shù)

鄭州市板式換熱器片清洗價(jià)格無(wú)腐蝕清洗技術(shù)

換熱器清洗劑屬于安全環(huán)保型強(qiáng)力清洗除垢劑，由多種活性劑、酸式鹽、有機(jī)酸、滲透劑等組份復(fù)配，可快速溶解各種換熱設(shè)備中的水垢、銹垢和其它沉積物，同時(shí)，在金屬表面形成保護(hù)膜，防止金屬腐蝕和水垢的快速形成；對(duì)各種設(shè)備和衛(wèi)生設(shè)施表面的水泥薄層，污垢菌藻、蝕斑有的作用。


1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；
2、斷開與冷卻盤管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；
3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過程；　隨著化工行業(yè)對(duì)換熱器清洗腐蝕標(biāo)準(zhǔn)要求越來(lái)越高，一些傳統(tǒng)的清洗方式如：機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等已不適應(yīng)現(xiàn)代化的工業(yè)清洗。這些方法在清洗設(shè)備時(shí)暴露出很多問題：不能*清除水垢等沉積物；酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致更換設(shè)備；此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。那么有沒有適合的板式換熱器清洗除垢方案呢？陽(yáng)谷縣信譽(yù)好的廠家板式換熱器清洗劑環(huán)保碳?xì)淝逑磩?應(yīng)用領(lǐng)域電子產(chǎn)品：在電子制造業(yè)中，清洗是非常重要的環(huán)節(jié)。清洗的*與否直接影響到該電子產(chǎn)品的可靠性及使用壽命。例如：SMT線路板的清洗。如果污染物清洗不*，就會(huì)腐蝕元件及電路、造成電接觸不良、漏電，后果不堪設(shè)想金屬制品：金屬材質(zhì)的種類繁多，且加工方式也多種多樣。概括而言，清洗劑，環(huán)保碳?xì)淝逑磩┲饕糜诮饘僦圃爝^程中殘留的污垢，工業(yè)清洗劑，切削油、防銹油、沖壓油、拉伸油等金屬加工油和拋光蠟的清洗。光學(xué)產(chǎn)品：光學(xué)產(chǎn)品是清潔度要求嚴(yán)格的產(chǎn)品之一，“清洗”是左右成品率的重要工序。因此，它對(duì)清洗劑的要求十分嚴(yán)格。水性清洗劑中有些要求不能含有金屬離子、清洗能力要強(qiáng)但不能損傷ITO膜和腐蝕塑料；