直埋式聚氨酯發(fā)泡保溫螺旋鋼管廠家 作為保溫材料，聚氨酯材料是目前*際上性能好的保溫材料了。聚氨酯硬泡以其極低的導(dǎo)熱系數(shù)和方便的成型工藝在多個(gè)方面具有著不可替代的地位，在節(jié)約能源方面有極其重要的意義。在我*西部、北方地區(qū)，有大量的輸送管道如油田管道、集中供熱管道、自來(lái)水管道等需要保溫，其中大部分已經(jīng)采用或有待采用聚氨酯材料保溫。

作為目前一的保溫防水一體化新型建材，聚氨酯硬泡保溫材料在*內(nèi)建筑業(yè)的應(yīng)用尚處于初始階段。可喜的是，為加快建筑保溫材料的革新，促進(jìn)聚氨酯硬泡在建筑節(jié)能領(lǐng)域的推廣應(yīng)用，建設(shè)部專門成立了“聚氨酯建筑節(jié)能應(yīng)用工作組”,以推進(jìn)聚氨酯硬泡保溫防水材料在*內(nèi)建筑節(jié)能行業(yè)的應(yīng)用是以高功能聚醚多元醇組合料和多次甲基多苯基多異氰酸酯為原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)發(fā)泡而成。聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。概述 聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來(lái)，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，更由于其施工簡(jiǎn)便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

一、聚氨酯預(yù)制直埋保溫管施工準(zhǔn)備

1. 施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整、暢通。

2. 施工現(xiàn)場(chǎng)水、電具備使用條件。

3. 施工操作人員技術(shù)培訓(xùn)合格持證上崗。

4. 對(duì)已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種施工機(jī)械進(jìn)行必要的檢查維修合適運(yùn)行，確保狀態(tài)良好。

5. 對(duì)施工文件及供貨單位提供的技術(shù)文件等，應(yīng)做到認(rèn)真審核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6. 各種保溫材料的品種、數(shù)量與設(shè)計(jì)要求相符。

7. 保溫材料表面平整度、光潔度以及尺寸公差、容重、導(dǎo)熱系數(shù)均符合設(shè)計(jì)要求。

8. 備足施工用各各種保溫材料的品種機(jī)械、工具，主要施工工具如下：工具刀、老虎鉗、尖嘴鉗、手鋸、鋼直尺、角尺、圈尺、圓規(guī)等。

9.施工前做好各種技術(shù)交底；由技術(shù)負(fù)責(zé)人員向各施工班長(zhǎng)交待清楚各部位使用保溫材料、保護(hù)層材料及保溫層結(jié)構(gòu)、厚度等要求。

二、聚氨酯預(yù)制直埋保溫管施工工藝

1、制作流程：制作工藝，先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的“兩步法"。

制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測(cè)----入庫(kù)

三、聚氨酯預(yù)制直埋保溫管工藝特點(diǎn)：

1.1、除銹  1.2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)V型槽。

B．除銹處理后的鋼管→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。

1.3、聚氨酯澆注：調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。

聚氨酯保溫管從節(jié)約能源、降低造價(jià)、縮短施工周期、保護(hù)環(huán)境多方面來(lái)看，不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)和實(shí)用性能，而且具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，但一個(gè)優(yōu)質(zhì)的直埋供熱管道工程還必須具備設(shè)計(jì)合理、保溫管道質(zhì)量可靠1精心施工3個(gè)條件。由于直埋供熱技術(shù)在我*起步較晚，以上3個(gè)條件尚需不斷完善。從工程實(shí)踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)看，應(yīng)在設(shè)計(jì)和施工中特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

一、在設(shè)計(jì)和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。

1．首先要掌握概念：有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式，是通過(guò)管線自然補(bǔ)償和補(bǔ)償器（如方形和波紋管補(bǔ)償器）來(lái)解決管道熱伸長(zhǎng)量的，從而使熱應(yīng)力為*??；無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是管道在受熱時(shí)沒(méi)有任何補(bǔ)償措施，而是靠管材本身強(qiáng)度來(lái)吸收熱應(yīng)力。

2．無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)方式的基本原理：在安裝管道時(shí)，首先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時(shí)（溫度降低），管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱工作時(shí)，隨著溫度的升高，管道應(yīng)力為零，當(dāng)繼續(xù)升溫時(shí)，管道的壓應(yīng)力增加，當(dāng)溫度升到工作溫度時(shí)，管道的壓應(yīng)力（熱應(yīng)力）仍小于許用應(yīng)力。這樣，管道可以不用補(bǔ)償裝置而正常工作了。這種無(wú)補(bǔ)償方式應(yīng)用第四強(qiáng)度理論，施工時(shí)需要對(duì)管道預(yù)熱，施工比較麻煩，但*內(nèi)外已有大量工程實(shí)踐，理論計(jì)算可靠，能確保安全。另一種無(wú)補(bǔ)償方式是近幾年由我*北京煤氣熱力設(shè)計(jì)院提出的計(jì)算方法和應(yīng)力分類采用安定性分析，應(yīng)用第三強(qiáng)度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力，施工方便，無(wú)需預(yù)熱。

3．兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不同因素。

（1）當(dāng)確定采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí)，埋設(shè)深度只考慮由于地面荷載的作用不會(huì)破壞管道的穩(wěn)定便可，從經(jīng)濟(jì)、施工方便等方面考慮。當(dāng)采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí)，盡量淺埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且與管徑大小無(wú)關(guān)。

（2）當(dāng)采用無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí)，埋設(shè)深度要考慮管道的穩(wěn)定要求，穩(wěn)定性主要與覆土厚度有關(guān)，一般比有補(bǔ)償埋得深，當(dāng)采用不預(yù)熱的無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)管道時(shí)，*小覆土深度應(yīng)按《城市熱*設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ34—90）第7．2．15條執(zhí)行，覆土厚度應(yīng)與管徑大小成正比。

4．設(shè)計(jì)中究竟采用無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)還是有補(bǔ)償敷設(shè)方式，原則是直管道較長(zhǎng)，中間分支較少，供熱介質(zhì)不超過(guò)100℃時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)方式，否則，應(yīng)考慮有補(bǔ)償敷設(shè)方式。具體的熱*主干線應(yīng)采用無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)方式，而分支庭院管*則應(yīng)采用有補(bǔ)償敷設(shè)方式，但目前有的設(shè)計(jì)者偏愛(ài)有補(bǔ)償敷設(shè)，應(yīng)提倡優(yōu)化設(shè)計(jì)。