滌綸針刺過濾氈除塵布袋選用1-2.5D的滌綸細(xì)旦絲，用高強(qiáng)低伸紗線織造增強(qiáng)基布，經(jīng)針刺加固及后處理工藝而成。該除塵布袋除具有普通氈類濾布*的孔隙度高、透氣性好，耐酸、堿度適中的特點(diǎn)外，而且具有非常好的耐磨性，故它是氈類濾材中使用量大的一個(gè)品種?？酥貜?50g/㎡-800g/㎡.厚度從1mm-4mm我廠均可生產(chǎn)。滌綸針刺氈除塵布袋后處理方式有壓光、燒毛、熱定型、浸漬烘干、涂層等。具有尺寸穩(wěn)定、易清灰、使用壽命長等特點(diǎn).
滌綸針刺氈除塵布袋的表面光滑程度對(duì)濾料的動(dòng)態(tài)運(yùn)行阻力有非常大的影響。除塵布袋的初阻力決定于除塵濾袋本身的透氣度，而運(yùn)行中的阻力則比初阻力大許多倍。運(yùn)行阻力取決于除塵布袋表面的光滑程度，清灰效果等。一般希望除塵布袋在保證同等過濾效率時(shí)，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因?yàn)檫@樣可以節(jié)省大量能源。在使用氣流反吹清灰的除塵器中，在采用相同壓力、相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí)，選用透氣量大的織造物做除塵濾袋時(shí)的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。因此，在保證除塵布袋達(dá)到較高的過濾精度情況下，如何提高除塵布袋的透氣度及提高表面光滑程度,減少粉塵附著，降低運(yùn)行阻力是除塵布袋生產(chǎn)廠先應(yīng)研究的課題。我廠開發(fā)研制的表面樹脂化光滑整理針刺過濾氈除塵布袋，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50％以上,而表面光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。
滌綸針刺氈除塵布袋目前在袋除塵行業(yè)是使用多的一種除塵布袋，其廣泛應(yīng)用于溫度不高于120℃和種工況環(huán)境，對(duì)其進(jìn)行拒水、防油、防靜電后處理后.滌綸針刺氈除塵布袋的使用范圍更加廣泛.廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金、熱電等企業(yè)的除塵項(xiàng)目。
一般的工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后（即爆炸極限）如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素，則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有防靜電性。 我公司吸收和消化*，根據(jù)國內(nèi)高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其它行業(yè)的需要開發(fā)并生產(chǎn)了抗靜電針刺過濾氈和濾布。 生產(chǎn)抗靜電濾布除了具有生產(chǎn)普通針刺氈的工藝外，還要求在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維或?qū)щ姴牧?，我廠這兩種類型的抗靜電濾布均可生產(chǎn)。
選擇除塵濾袋應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學(xué)特性；顆粒物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈。
除塵布袋堪稱除塵濾袋的心臟，一般被稱為除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。
除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。
在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。
除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。
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