WSZ-AO-8地埋式一體化污水處理設(shè)備適用范圍

WSZ-AO-8地埋式一體化污水處理設(shè)備適用范圍——適用場合

旅游風(fēng)景區(qū)、度假區(qū)、別墅區(qū)、水源保護區(qū)、車站、收費站、小居民點、臨時工地等的生活污水處理

辦公大樓、住宅小區(qū)、醫(yī)院、賓館、學(xué)校、體育場館等各類民用建筑的污水處理。

農(nóng)村生活污水處理，農(nóng)村環(huán)境連片整治。

工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、生活污水的處理。

WSZ-AO-8地埋式一體化污水處理設(shè)備適用范圍——工作原理：

地埋式生活污水處理設(shè)備支除有機污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時利用有機碳源作為電子供體將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)換成N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有面物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負(fù)荷。有利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。在O級，由于有機物濃度已大幅度降低，但仍有一定量的有機物及較高NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用完成情況下，硝化作用能順利進行。在O級設(shè)置有機負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細(xì)菌.其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;自氧弄細(xì)菌利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NO2-N、NO3——NO級池的出水流到*池。為*池提供電子接受體，通過反硝化作用終消除氮污染。

WSZ-AO-8地埋式一體化污水處理設(shè)備適用范圍——工藝介紹

A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3氨、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N氨氮（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。

WSZ-AO-8地埋式一體化污水處理設(shè)備適用范圍——設(shè)備特色 

效率高：意味著低耗能，專業(yè)(潛艇)優(yōu)化的水力仿生設(shè)計葉片結(jié)構(gòu);運行流場排斥剛性及柔性異物接近，確保長期通暢運轉(zhuǎn)，提高使用壽命。如與周邊工序配合則可同步提高各自處理效果。

質(zhì)量高：部件、材質(zhì)選擇標(biāo)準(zhǔn)高，進口軸承以及防霧罩電機，電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68級，兩道材質(zhì)為碳化鎢-碳化硅的機械密封，緊固配件為不銹鋼。

模塊化：聚集性的機體設(shè)計、簡約安全的支承安裝系統(tǒng)(可免預(yù)埋)，使安裝，檢修，保養(yǎng)便于靈活操作并且節(jié)約自然和社會資源。

安全化：整體密封，分部保護，多護層軟電纜密閉連接腔體，可控彈性設(shè)計，止漏電、漏水、松動;裝配過熱及泄漏保護裝置。

美觀型：整體流線型設(shè)計，黃金分割思想融入其中，做工考究，拋光處理。

WSZ-AO-8地埋式一體化污水處理設(shè)備適用范圍——設(shè)備常見故障檢查

　　1、不正常出水：

　　檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞(堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料)。

　　2、接觸氧化池曝氣不均勻：

　　檢查曝氣風(fēng)機出口閥門是否在正常位置，曝氣頭是否損壞。

　　3、生物掛膜接觸效果不明顯

　　A、檢查接觸氧化池曝氣是否均勻，二沉池污泥是否泵提至該池；

　　B、如果以上情況正常，則向該池投加適量的營養(yǎng)(白糖、尿素等)。

　　4、出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)

　　A、進水過大；

　　B、接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運(此時必須重新培養(yǎng)生物膜)；

　　C、沉淀池污泥過多(必須*清除污泥)；

　　D、消毒裝置停運和長期對出水不進行消毒。

　　5、自動控制出現(xiàn)故障

　　A、檢查自動控制柜電源是否正常；

　　B、檢查配套提升泵和曝氣風(fēng)機是否損壞(此時可形成電流過大，短路開關(guān)自動斷開)。