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次氯酸鈉的制備方法
目前次氯酸鈉的制備方法主要有化學法和電解法。
4.1化學法
因此在產(chǎn)品成分上除化學法主要是指用堿吸收氯堿廠產(chǎn)生的尾氣從而產(chǎn)生次氯酸鈉,般采用16%-18% NaOH 在吸收塔中,循環(huán)、吸收廢氯在經(jīng)過過濾提純之后制得,屬于氯堿工業(yè)副產(chǎn)品,(2NaOH+C12 →NaClO+NaCl+H2O+104.6kJ),氯堿廠出產(chǎn)的次氯酸鈉溶液為無色或者淡黃色水溶液,含有效氯濃度較高(可達10%以上),主要成分NaClO外,還有NaOH、NaCl、Na2CO3等,其中以NaOH成分居多此法生產(chǎn)出來的次氯酸鈉溶液含有較多雜質,而且產(chǎn)品濃度高而更易受熱而揮發(fā),從而給運輸、存儲和使用造成許多不便。溫度、光照、溶液pH值、溶液濃度、金屬離子等因素對次氯酸鈉穩(wěn)定性的影響,般次氯酸鈉都會添加定的穩(wěn)定劑,并采用pH值>12進行儲存,并且要求溶液在生產(chǎn)數(shù)周內使用完[11,12],運輸量顯著增加;而的商品次氯酸鈉屬于危險品,具有較強的腐蝕性,運輸時存在安全隱患,目前市場上的工業(yè)NaClO溶液多為此法生產(chǎn)。
NaOH與Na2CO3等會隨著NaClO消毒溶液的投加而帶入加藥管線,給管線沿線及管口處結垢。當水中硬度較高時,與水中的Ca2+和Mg2+ 反應產(chǎn)生CaCO3、MgCO3,Mg(OH)2的沉淀。沉淀微粒在NaClO溶液的輸送過程及使用過程中,沉積在管線接口處或閥門上,隨著時間的積累形成結垢[13],這種現(xiàn)象目前在內幾乎所有使用成品次氯酸鈉溶液投加的水廠都有發(fā)生。
所以采用成品次氯酸鈉作為給水消毒必須成品次氯酸鈉的質量。
4.2電解法
電解法是指以鹽(NaCl)為原料通過次氯酸鈉發(fā)生器電解生成次氯酸鈉;次氯酸鈉的生成過程可以通過化學方程式表達如下:
其總反應表達如下:
NaCl+H2O→NaOCl+H2↑
電反應:
陽: 2Cl--2e→Cl2
陰: 2H++2e→H2
溶液反應: 2NaOH+Cl2→NaCl+NaOCl+H2O
電解鹽水生成次氯酸鈉溶液的裝置稱為次氯酸鈉發(fā)生器,已經(jīng)被證明是種安全、可靠、運行成本較低、藥物投加準確、消毒效果的設備。我已于1990年1月12日發(fā)布了GB12176-90家標準。
設備特點:
●安全性
安全的原料:精鹽、電、水,不使用和運輸氯、濃鹽酸等危險化學品
安全的工藝:無漏氯或反應器爆炸危險,對操作人員安全
安全的產(chǎn)物:產(chǎn)品為0.8%的次氯酸鈉溶液,為安全品,濃度低,存放不衰減,副產(chǎn)品少;
●節(jié)能
可在用電低谷制備和貯存次氯酸鈉溶液,不占用高峰用電時段電量,充分利用電能,經(jīng)濟節(jié)能;
●環(huán)保
避免使用和運輸高危險化學品,杜絕了危險化學品對環(huán)境、操作工及周邊居民的危害,保護了環(huán)境和人類;
●經(jīng)濟
在產(chǎn)品15年的生命周期內,與二氧化氯或商品次氯酸鈉溶液相比,可大幅減少因合成化學品快速上漲帶來的費用支出,總投入費用更經(jīng)濟。
設備組成:
設備有進水模塊、溶鹽模塊、發(fā)生模塊、儲存及排氫模塊、投加模塊及控制模塊組成。
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