臭氧發(fā)生器的安裝注意事項

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    臭氧發(fā)生器是氧氣通過介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生臭氧所必需的裝置，由臭氧電源、臭氧發(fā)生室、冷卻裝置、儀器儀表等組成。臭氧電源是為臭氧物理合成提供高壓和能源的電氣裝置，主要包含整流、逆變、升壓單元及電源控制系統(tǒng)；臭氧發(fā)生室是由單組或多組臭氧發(fā)生單元組成的裝置，是氧氣通過高壓電暈放電轉化為臭氧的場所。 臭氧發(fā)生器是臭氧系統(tǒng)核心的裝置，與氣源裝置、接觸反應裝置、尾氣處理裝置、檢測控制儀表等共同組成套完善的臭氧系統(tǒng)。

臭氧發(fā)生器的安裝注意事項

   臭氧系統(tǒng)設備廣泛應用于自來水處理、廢水處理、煙氣脫硝、紙漿漂白、精細化工、食品及飲料等域。尤其在市政給水深度處理、市政污水和中水處理、各類難降解工業(yè)廢水處理、煙氣脫硝處理等的大型環(huán)保治理工程中，臭氧系統(tǒng)設備是關鍵的工藝設備。

下面讓我們看看臭氧間環(huán)境要求及安裝前注意事項：

（1）臭氧發(fā)生器及配套設備出廠時是完整設備，未經(jīng)我公司許可任何人、單位不得隨意拆卸設備配件、儀表閥門及管路等附件。必須保持設備的完整性。我方調(diào)試人員發(fā)現(xiàn)安裝施工方存在以上現(xiàn)象時，要求安裝施工方無條件復原設備，否則不予進行設備調(diào)試。
（2）設備間應遠離塵源、腐蝕性物質(zhì)源；遠離高溫、潮濕環(huán)境；遠離振動源；房間通風采光良好。房間高度應滿足設備安裝維修需要。房間溫度5-30℃左右，濕度<85%，避免機房內(nèi)的溫度過高是設備正常運行的可靠保障。設備間內(nèi)禁止使用爆炸性物質(zhì)、氣體、腐蝕性氣體及有機溶劑。
（3）地面堅固、平整，不易起灰塵。四壁應抹平，頂部應堅固，不得漏雨、落灰。地面有排水溝或排水地漏。
（4）設備就位時應按照平面布置圖位置擺放、找平找正。要求橫向水平度不大于1mm/m，縱向水平度不大于1mm/m。水平度用水平尺找正。設備找水平可使用金屬墊片調(diào)整。
（5）設備包裝在就位安裝時暫不拆除。除包裝底座、設備接口處包裝外，其余部分包裝應待安裝結束開始調(diào)試前拆除。避免就位安裝時損傷設備外表面。
（6）壓縮空氣管路可以采用碳鋼無縫管，臭氧發(fā)生器前末級過濾器后管路、氧氣和臭氧管路必須采用不低于304級別材質(zhì)無縫管，如有條件可以采用316L材質(zhì)無縫管。如果從主管道引分支供氣管時，接口應安裝在主管道的上部，避免將冷凝水引入設備。
（7）設備間安裝進氣柵和通風口（通風管過長時加引風機）時應注意避免造成壓縮機、冷干機冷卻熱空氣的回流。進氣柵應處于墻壁下部，通風口應處于空氣對流處墻壁上部。
（8）空壓機、冷干機、儲氣罐、過濾器的排水管出口不得浸入水中，冷凝水應能靠重力自然排放。
（9）設備、設備與墻壁和設備之間應留有安裝維修空間，管路高度應便于儀表閥門安裝維修及人員穿行，發(fā)生室端口外應留足夠空間便于放電體抽出維護。設備間內(nèi)預留路自來水管線，便于設備維修后的清洗。
（10）設備連接管路附件標準不得低于設備管路附件，壓縮空氣管路法蘭密封墊圈可以采用石棉墊圈，氧氣及臭氧管路法蘭密封墊圈采用四氟墊圈。法蘭中心應與管道中心對中焊接。
（11）動力電纜、高壓電纜不得與信號電纜同布置，應分開鋪設，避免干擾。
（12）動力電纜、氣管路、水管路水平布置有交叉時應不同高度安裝且保持定距離，原則上由高低順序是電纜、氣管路、水管路。