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處理工藝流程選擇，一般需考慮以下因素。
1、廢水水質(zhì)
生活污水水質(zhì)通常比較穩(wěn)定，一般的處理方法包括酸化、好氧生物處理、消毒等。而工業(yè)廢水應(yīng)根據(jù)具體的水質(zhì)情況進(jìn)行工藝流程的合理選擇。特別需要指出的是，對(duì)于采用好氧生物處理工藝處理廢水來說，要注意廢水的可生化性，通常要求COD/BOD5>0.3，如不能滿足要求，可考慮進(jìn)行厭氧生物水解酸化，以提高廢水的可生化性，或是考慮采用非生物處理的物理或化學(xué)方法等。
2、污水處理程度
這是污水處理工藝流程選擇的主要依據(jù)。污水處理程度原則上取決于污水的水質(zhì)特征、處理后水的去向和污水所流入水體的自凈能力。但是目前，污水處理程度的確定主要依從國家的有關(guān)法律制度及技術(shù)政策的要求。通常環(huán)境管理部門是根據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)的行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)來控制污水的排放濃度，一些經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平較高的地區(qū)還規(guī)定了更為嚴(yán)格的地方排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，無論是何種需要處理的污水，也無論是采取何種處理工藝及處理程度，都應(yīng)以處理系統(tǒng)的出水能夠達(dá)標(biāo)為依據(jù)和前提。按照法律、法規(guī)、政策的要求預(yù)防和治理水體環(huán)境污染。
3、建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用
考慮建設(shè)與運(yùn)行費(fèi)用時(shí)，應(yīng)以處理水達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為前提條件。在此前提下，工程建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用低的工藝流程應(yīng)得到重視。此外，減少占地面積也是降低建設(shè)費(fèi)用的重要措施。
4、工程施工難易程度
工程施工的難易程度也是選擇工藝流程的影響因素之一。如地下水位高，地質(zhì)條件差的地方，就不適宜選用深度大、施工難度高的處理構(gòu)筑物。
5、當(dāng)?shù)氐淖匀缓蜕鐣?huì)條件
當(dāng)?shù)氐牡匦?、氣候等自然條件也對(duì)廢水處理流程的選擇具有一定影響。如當(dāng)?shù)貧夂蚝洌瑒t應(yīng)采用在采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施后，在低溫季節(jié)也能夠正常運(yùn)行，并保證取得達(dá)標(biāo)水質(zhì)的工藝。
當(dāng)?shù)氐纳鐣?huì)條件如原材料、水資源與電力供應(yīng)等也是流程選擇應(yīng)當(dāng)考慮的因素之一。
6、污水的水量
除水質(zhì)外，污水的水量也是影響因素之一。對(duì)于水量、水質(zhì)變化大的污水，應(yīng)首先考慮采用抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的工藝，或考慮設(shè)立調(diào)節(jié)池等緩沖設(shè)備以盡量減少不利影響。
7、處理過程是否產(chǎn)生新的矛盾
污水處理過程中應(yīng)注意是否會(huì)造成二次污染問題。例如制藥廠廢水中含有大量有機(jī)物質(zhì)(如苯、甲苯、等)，在曝氣過程中會(huì)有有機(jī)廢氣排放，對(duì)周圍大氣環(huán)境造成影響;化肥廠造氣廢水在采用沉淀、冷卻處理后循環(huán)利用，在冷卻塔尾氣中會(huì)含有，對(duì)大氣
對(duì)大氣造成污染;農(nóng)藥廠廢水處理中，以堿化法降解，如采用石灰做堿化劑，產(chǎn)生的污泥會(huì)造成二次污染;印染或染料廠廢水處理時(shí)，污泥的處置為重點(diǎn)考慮的問題。
全程多項(xiàng)綜合水處理器（DN350）?產(chǎn)品介紹 ：
通過*實(shí)踐證明，在現(xiàn)今的水系統(tǒng)中普遍存在有結(jié)垢、腐蝕、污泥、在微生物繁殖等四大主要危害。水系統(tǒng)尤其是循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)問題往往是綜合性的。以往采用的水處理設(shè)備由于單臺(tái)設(shè)備功能的局限性無法解決，因此需要通過進(jìn)一步的實(shí)用技術(shù)加以解決。我公司通過采用高頻技術(shù)與電能磁場效應(yīng)的結(jié)合方式，針對(duì)電化學(xué)腐蝕、結(jié)垢、菌藻繁殖的不同問題，采用多重頻段及靜電高壓組合，設(shè)計(jì)制造了綜合水處理器。
全程多項(xiàng)綜合水處理器（DN350）工作原理：
綜合水處理器首先采用高頻技術(shù)，利用高頻電場力的作用使水活化，水中的Ca2+、Mg2+離子的運(yùn)動(dòng)速度降低，與水中的CO32-、SO42-等離子有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，所以受熱壁或管表而無法結(jié)垢，從而達(dá)到防垢的目的。高頻電磁場使力的滲透力與溶解度增大，并對(duì)金屬表面的水垢薄弱環(huán)節(jié)縱向滲透到金屬表面后，開始沿金屬與水垢表面橫向滲透，使水垢呈片狀脫離金屬表面，從而達(dá)到除垢的目的。微電環(huán)境可遏制微生物的生長，破壞其生存環(huán)境，另外設(shè)備工作過程中生成的活性氧自由基，具有損傷生物大分子，改變菌類、藻類生存的生物場等作用以達(dá)到殺菌、滅藻的目的。其次利用復(fù)合過濾體系（表面過濾原理、多介質(zhì)復(fù)合層、電能磁場效應(yīng)）吸附、捕捉水中懸浮物鐵錳離子、菌藻膠體等并排出系統(tǒng)，達(dá)到超凈過濾的作用。
技術(shù)參數(shù)：
① 控制腐蝕率：＜0.01毫米/年，過濾效率＞75%～98%、防垢除垢效率＞95%，滅菌滅藻 ＞92%
② 壓力損失：＜0.03～0.06Mpa
③ 工作電壓：交流160V～240V
④ 安全絕緣電壓：5000V
⑤ 消耗功率：＜120W～600W
⑥ 工作環(huán)境要求：溫度-25℃～+50℃ 相對(duì)溫度＜95%
⑦ 工作溫度（被處理介質(zhì)溫度）：-25℃～+50℃
⑧ 平均工作時(shí)間：不小于50000小時(shí)
設(shè)備操作
① 為了便于設(shè)備安裝檢修，主體頂端與zui大外徑需與其他設(shè)備相距400mm以上。
② 禁止在無水狀態(tài)下長時(shí)間開啟設(shè)備。
③ 設(shè)備應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要。
④ 排污率：新系統(tǒng)初次使用時(shí)，應(yīng)每天反沖洗1～2次。正常運(yùn)行后，當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03～0.06Mpa時(shí)進(jìn)行反沖洗。污染嚴(yán)重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反沖洗。
⑤ 反洗：打開主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥，進(jìn)行反向沖洗濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況下為30秒左右。
⑥ 復(fù)活濾體后進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值、開啟進(jìn)水閥、關(guān)閉主干閥、排污閥、接通220V電源，使設(shè)備正常工作。
應(yīng)用范圍
①*空調(diào)，冷水機(jī)組，制冷機(jī)；冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。
②采用系統(tǒng)：在供暖、供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)。
③工業(yè)、民用、冷卻水：在工業(yè)、民用、工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)。
④公寓：生活洗浴熱水循環(huán)系統(tǒng)，餐飲、洗衣房、游泳池等。
⑤地?zé)崴到y(tǒng)：利用地?zé)崴M(jìn)行洗浴，采暖的循環(huán)系統(tǒng)。
