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化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對：工業(yè)純鎳N02201鋼板切割厚板

牌號		鎳+鈷	銅	硅	錳	碳	鎂	硫	磷	鐵	鉛	鉍	砷	銻	鋅	鎘	錫	鉻	雜質(zhì)
N5 - 201	zui小	99.0
N5 - 201	zui大		0.25	0.30	0.35	0.02		0.01		0.40								0.2
N6	zui小	99.5
N6	zui大		0.10	0.10	0.05	0.10	0.10	0.005	0.002	0.10	0.002	0.002	0.002	0.002	0.007	0.002	0.002		0.5
N7 - 200	zui小	99.0
N7 - 200	zui大		0.25	0.30	0.35	0.15		0.01		0.40								0.2
注：牌號為Ni-N5-N6-N7，純鎳Ni201-N6-Ni200系列。

純鎳N02201的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求，備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對合金材料進行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

N02201是一種傳統(tǒng)的耐堿材料，工業(yè)純鎳N02201鋼板切割厚板幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過程均可選用鎳材。純鎳N02201合金力學(xué)性能好，尤其塑性、韌性優(yōu)良，熱加工性能良好，zui適宜的熱加工溫度為870-1230℃，延展性良好，易于冷加工成形，其行為類似于軟鋼?？梢栽谠俳Y(jié)晶溫度以上，很高的溫度范圍內(nèi)進行退火，退火溫度705℃-925℃，但溫度過于太高會使晶粒易于長大。

表1-進料、出料溶液的組成%

成份	NaOH	Na₂CO₃	Na₂SO₄	NaClO₃	NaCl	固體NaCl	H₂O
進料溶液	27.8	2.4	4.2	0.2	7.5	7.8	余量
出料溶液	43.5	2.0	3.0	0.15	7.0	9.3	余量

表2-N6-常溫20℃

試驗介質(zhì)	試驗時間h	平均腐蝕速度（mm/a）
進料溶液	1440	0.001341
出料溶液	1440	0.001896

表3- N6-沸點

實驗介質(zhì)	溫度℃	實驗時間h	平均腐蝕速度mm/a
進料溶液	110	360	0.007907
出料溶液	130	360	0.010279

表4- N6在不同溶度NaOH溶液中沸點溫度下的腐蝕速度表

NaOH%	實驗溫度℃	實驗時間h	平均腐蝕速度mm/a
14.5	105	720	0.002357
29.1	115	720	0.002880
37.5	125	360	0.006960
44.8	135	360	0.007662
51.5	145	360	0.008879

表5- N6在不同濃度NaCl（氯化鈉）的NaOH溶液中的腐蝕速度表

NaCl%	NaOH%	實驗溫度℃	實驗時間h	平均腐蝕速度（mm/a）
5	44.8	135	360	0.008173
10	44.8	135	360	0.011747
15	44.8	135	360	0.025221
20	44.8	135	360	0.027258

表6- N6在不同濃度NaClO₃（氯酸鈉）的NaOH溶液中的腐蝕速度表

NaClO_3%	NaOH%	實驗溫度℃	實驗時間h	平均腐食速度mm/a
0.2	44.8	135	360	0.010509
0.4	44.8	135	360	0.012044
0.6	44.8	135	360	0.016837
0.8	44.8	135	360	0.030559

小結(jié)：靜態(tài)狀態(tài)-只有在NaOH高濃度（＞75%），高溫（＞150℃）的條件下，才能＞0.13mm/a的腐蝕速度。

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