工業(yè)純鎳Ni201的含鎳量超過了99%，還加入了其它微量合金元素，以用于控制其特殊機械性能，很多純鎳因其電磁性*而應(yīng)用于電子工業(yè)。工業(yè)純鎳Ni201模鍛件純鎳具有良好的耐腐蝕性能，其原因首先是純鎳耐苛性堿，而且對苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬，其次是他們很容易組成多種鎳基合金，可抵抗弱腐蝕性介質(zhì)，使其適合作為食品加工設(shè)備的材料。

工業(yè)純鎳Ni201還可以用在氟化工行業(yè)，氟化工生產(chǎn)所需設(shè)備有4種，反應(yīng)器（反應(yīng)器，反應(yīng)釜，蒸餾釜，溶解釜，結(jié)晶釜，潔凈釜等），換熱器（泠凝器，冷卻器，加熱器，再沸器，汽化器等），分離器（過濾器，緩沖器，除霧器，洗滌塔，干燥塔，汽提塔，精餾塔等），工業(yè)純鎳Ni201模鍛件各種形式儲罐。氟化工生產(chǎn)涉及到的主要介質(zhì)有鹽酸、氟氣、氯汽、氟化鹽、和有機溶液等，這些介質(zhì)腐蝕性*，在生產(chǎn)溫度下，普通不銹鋼的年腐蝕速率高達50-70mm。

在有二氧化硫和硫化氫的空氣中、Ni201的腐蝕速度為0.001～0.0013毫米/年，在海洋大氣下為0.0001～0.00013毫米/年，在農(nóng)村地區(qū)為0.00003～0.00013毫米/年，在天然淡水中為0.003毫米/年，在海水中為0.13毫米/年。蒸氣冷凝水對鎳的影響很小。但冷凝水被空氣和二氧化碳飽和時(30%空氣和70%CO2)，在120℃腐蝕速度高達0.22毫米/年。無機酸，特別是硝酸和亞硝酸，對鎳的作用*烈。碳酸鹽，硝酸鹽，硫酸鹽，氯化物和醋酸的堿性和中性溶液對鎳影響極小，腐蝕速率為0.013毫米/年，但這些鹽類的酸性溶液與鎳反應(yīng)強烈，達到1毫米/年。

工業(yè)純鎳合金系列材質(zhì)成份對比：

Alloy-200（N7） 成份： 鎳-99%，  銅-0.25%， 硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.15%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

Alloy-201（N5） 成份： 鎳-99%， 銅-0.25%，  硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.02%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

 N6  成份： 鎳-99.5%，  銅-0.10%，  硅-0.10%，  錳-0.05%，  碳-0.10%，  硫-0.005%，  鐵-0.10%， 鎂-0.10%，  磷-0.002%，  鉛-0.002%，  鉍-0.002%，  砷-0.002%，  銻-0.002%，  鋅-0.007%，  鎘-0.002，  錫-0.002%。

純鎳Ni201的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求，備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對合金材料進行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

Ni201具有很好的焊性性能，采用手工鎢極氬弧焊，用與母材相同成分的填充焊絲，焊絲中加入鋁、鈦等元素可以起到脫氧的作用，焊縫成形效果理想，焊縫金屬不發(fā)生成份偏析，耐腐蝕效果高于使用其它焊絲的焊縫。純鎳及鎳基合金氬弧焊用直流正接。焊接過程中若氧氣過多地融入焊接熔池，形成氣孔，焊件表面上凝聚的水汽也會導致產(chǎn)生氣孔。防止產(chǎn)生氣孔的措施就是在焊絲中加入鋁和鈦等脫氧元素，鋁和鈦的總含量在2.5-3.5%之間，可以有效的防止焊縫凝固金屬中出現(xiàn)氣孔。

純鎳焊接過程中除了出現(xiàn)氣孔外，還有熱裂紋開裂的傾向，有一部分的裂紋肉眼可以看到，還有一部分的微裂紋只有在高倍顯微鏡下才能被發(fā)現(xiàn)。為了應(yīng)對這一系列的問題，適量降低電弧長度，采用氬氣雙面保護，單道焊或厚板*層打底焊時，可在氬氣中混入少量4-6%的氫氣，清洗焊縫及焊材表面的雜質(zhì)，嚴格控制焊絲中硫鉛磷的含量，過高的硅含量也容易引起裂縫，焊絲中的鈮可抵消硅的有害作用。

某大型化工企業(yè)離子膜堿裝置通過一，二段蒸發(fā)，三段濃縮將32%的NaOH（氫氧化鈉，火堿）溶液制成99.99%的熔融燒堿，再通過結(jié)片機冷卻，刮削成片堿。該設(shè)備一段蒸發(fā)以后的設(shè)備和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料，200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲。

純鎳Ni201在工業(yè)上是應(yīng)用zui廣泛的材料，具有很好的機械性能，在許多腐蝕環(huán)境中具有優(yōu)良的耐蝕性能，特別耐燒堿的腐蝕。 鎳的加工和成份在國家標準（GB5235－85）新執(zhí)行標準為GB5235-2007中都有介紹等。鎳基合金的牌號有很多，每種材質(zhì)都要其相應(yīng)的特性和作用，但在實際生活應(yīng)用中，常被用到的材質(zhì)確很少，有一部分產(chǎn)品是一些相對冷門的，在一部分客戶遇到這種情況的時候是不知情的，如果遇到黑心的商家就會用其它材料代替，做出來的產(chǎn)品也是極其不合格，無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)秉著對行業(yè)認真對待的態(tài)度，可保*，提供正規(guī)的材質(zhì)證明，開據(jù)發(fā)票。純鎳在露天下鎳表面形成*密和堅固的保護膜。

純鎳合金有很強的抗靜態(tài)腐蝕能力，但在沖刷條件下，鎳的腐蝕速度大大增加，之所以腐蝕速度增加，是因為沖刷使金屬的離子或者腐蝕產(chǎn)物從金屬表面脫離，有文獻記載，抵抗沖刷損傷的能力與材料的硬度和強度有很大的關(guān)系，某大型化工企業(yè)離子膜堿裝置通過一，二段蒸發(fā)，三段濃縮將32%的NaOH（氫氧化鈉，火堿）溶液制成99.99%的熔融燒堿，再通過結(jié)片機冷卻，刮削成片堿，該設(shè)備一段蒸發(fā)以后的設(shè)備和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料，200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，焊接流程和焊絲要求這里就不一一做詳解了。

鎳是一種稀缺資源貴金屬，鎳的用途有很多，可作為涂層鍍鎳，可在合金鋼或者不銹鋼中加鎳提高耐腐蝕性，用鎳zui多的材料被稱為鎳基合金，鎳含量在30%以上，應(yīng)用在苛刻條件下的合金鎳含量達到了50%-99%，比如應(yīng)用面非常廣的一些合金，蒙乃爾合金，因克洛伊合金，哈氏合金，精密合金，含鎳量達到99%的只有工業(yè)純鎳合金，純鎳主要用于制作燒堿生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)管、加熱器和堿泵等設(shè)備，像一些昂貴點的電池極柱也是用鎳材制造的，這種電池被稱為氫鎳電池，普通的電池極柱為了節(jié)約成本會選用不銹鋼做為材料，常規(guī)電池的端電壓充電至額定容量時，電池達1.55V，放電深度30%左右，電池端電壓至1.10V，似乎是電池極化作用使得電池性能變差，純鎳的導電率明顯優(yōu)于不銹鋼材料，用鎳材作為極柱，可以在充電時降低電池端電壓，放電時提高電池的端電壓，也可以滿足電池極柱絕緣密封的要求，國外的電池極柱會采用鎳材201來做極柱。

Ni201純鎳合金經(jīng)過我們多年的冶煉實踐，我們已經(jīng)總結(jié)出一套完整軋制工藝，*具備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理等工藝要求，符合國家標準。規(guī)模化的生產(chǎn)，集約化的管理，以及持續(xù)不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著*的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷售在國內(nèi)市場上位于前列，2009年初公司成立了外貿(mào)部，產(chǎn)品現(xiàn)已遠銷到中東，歐美市場。