N06200不銹鋼板，用于發(fā)動(dòng)機(jī)和民用燃?xì)廨啓C(jī)上，燃燒部件大多采用性能較高的鎳基合金來制造，這些合金用大量的合金元素固溶強(qiáng)化，使合金保持高塑性和優(yōu)良的性的同時(shí)，大大地了熱強(qiáng)性，同時(shí)也具有良好的 沖壓、焊接等工藝性能，因而在高溫燃燒和高溫耐腐蝕部件上上得到了的應(yīng)用，在我國合金材料在發(fā)動(dòng)機(jī)上應(yīng)用，了合金中的鎢鉬的含量，并加入鈮對奧氏體進(jìn)行復(fù)合固溶強(qiáng)化，合金的熱強(qiáng)性，達(dá)到至過了國外一些發(fā)達(dá)的水平，產(chǎn)品的高塑性，良好的熱疲勞性和工藝等性能，使得我廠生產(chǎn)的鎳基合金材料，的出口周邊幾大發(fā)達(dá)。

N06200不銹鋼板               

公司在華東地區(qū)構(gòu)建了多層次的營銷網(wǎng)絡(luò)，并在向拓展業(yè)務(wù)，我公司所售產(chǎn)品杜邦、陶氏、弗羅丹尼、希尼石化等品牌列為合格供應(yīng)商，公司秉承“服務(wù)、共贏"的營銷理念，為客戶提供完善、負(fù)責(zé)的跟蹤服務(wù)，深受的青睞，近年來，公司憑借資本、資源和市場迅猛崛起，銷售總量連年遞增，企業(yè)規(guī)模日益擴(kuò)大，成為長三角地區(qū)的市場新秀。

一種、耐熱、耐腐蝕的合金，通過控制合金碳含量、熱處理它的高溫蠕變、性能，通過添加合金化元素，還可使之有高的使用溫度和低的晶間腐蝕性，由于其較高的力學(xué)性能，腐蝕性能，蠕變、性能優(yōu)良，而應(yīng)用于高溫及耐腐蝕環(huán)境，在熱交換設(shè)備中用于換熱片、拖架及固定件，在石化處理器中用于熱交換器，在核電能源領(lǐng)域，用于蒸汽動(dòng)力渦輪等。

鎳及鎳合金使用于化學(xué)及化學(xué)工業(yè)酸，堿，鹽等腐蝕介質(zhì)之中，鎳合金一般使用于具有腐蝕性的無機(jī)酸及含氯化物的環(huán)境中，鎳合金適用于多種多樣腐蝕形式，對氯化物引起的應(yīng)力腐蝕有著很高的腐蝕性，可耐受具有腐蝕性的還原性酸，如鹽酸，氫茀酸以及低濃度硫酸的腐蝕，某些鎳合金還可耐強(qiáng)還原性酸以及強(qiáng)氧化性酸的腐蝕，多種鎳合金顯示出對堿有著很強(qiáng)的腐蝕性，部分鎳合金對局部腐蝕（點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕）的腐蝕性很高，鎳合金的延展性均很，易成型，焊接性能好，鎳本身能某些化學(xué)品介質(zhì)的腐蝕，且與其他金屬，包括鉻，銅，鉬，鎢等金屬具有冶金相容性，可組成多種鎳基合金，從而大大了其耐蝕性能。

在露鎳表面形成密和的保護(hù)膜， 在有和的空氣中、鎳的腐蝕速度為0.001～0.0013毫米/年，在海洋下為0.0001～0.00013毫米/年，在農(nóng)村地區(qū)為0.00003～0.00013毫米/年，在天然淡水中為0.003毫米/年，在海水中為0.13毫米/年，蒸氣冷凝水對鎳的影響很小，但冷凝水被空氣和二氧化碳飽和時(shí)(30%空氣和70%CO2)，在120℃腐蝕速度0.22毫米/年，無機(jī)酸，是和亞，對鎳的作用烈，碳酸鹽，鹽，硫酸鹽，氯化物和的堿性和中性溶液對鎳影響，腐蝕速率為0.013毫米/年，但這些鹽類的酸性溶液與鎳反應(yīng)強(qiáng)烈，達(dá)到1毫米/年。

合金材料在脫硫行業(yè)中應(yīng)用比較 ,其主要原因是它不具有很強(qiáng)的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強(qiáng)的耐腐蝕性，鎳合金材料的耐腐蝕性隨合金元素的含量不同而有所不同，鎳基合金之所以有如此高的耐腐蝕性能 ,是因?yàn)樗闹匾w鎳是一種具有的電能的金屬 ,且鎳基合金中銅、鉻、鉬等元素的加入使它了合金化組元的良好耐腐蝕品質(zhì)，因此 ,它們得到了的應(yīng)用，鎳基合金的腐性雖然很強(qiáng) ,但其價(jià)格，為了兼顧裝置的使用壽命、性和經(jīng)濟(jì)性等因素 ,在實(shí)際選材過程中 ,嚴(yán)格審查其使用環(huán)境下的溫度、pH 值、硫化物濃度、氯化物濃度、氟化物濃度以及固體顆粒 ,以做出經(jīng)濟(jì)、的選材方案。

中低溫下質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-45%的燒堿濃縮過程均可用鎳材，高溫，高濃度至熔融的純氫氧化鈉中鎳的腐蝕速度也不大，如鎳在178攝氏度，50%的氫氧化鈉溶液中腐蝕速度為0.005mm/a，180攝氏度，70-75%的溶液中腐蝕速率為0.006mm/a，在500攝氏度的溶液中為小于0.01mm/a，影響鎳材的壽命的原因?yàn)闈舛龋瑴囟?，雜質(zhì)，其主要的是氯酸鈉和氯化鈉的含量，在170-180攝氏度，濃度為73-75%的溶液中，1.0-1.5%氯化鈉的腐蝕影響可以忽略，但氯酸鈉堿液中的腐蝕速率隨溫度和氯酸鈉含量的增加，原因是氯酸鈉在180攝氏度開始分解，生成氧化性很強(qiáng)的新，隨溫度升高分解越快，高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進(jìn)一步加快。

合金系列材質(zhì)成份：

合金有很強(qiáng)的抗靜態(tài)腐蝕能力，但在沖刷條件下，鎳的腐蝕速度大大增加，之所以腐蝕速度增加，是因?yàn)闆_刷使金屬的離子或者腐蝕產(chǎn)物從金屬表面脫離，有文獻(xiàn)記載，沖刷損的能力與材料的硬度和強(qiáng)度有很大的關(guān)系，某大型化工企業(yè)離子膜堿裝置通過一，二段蒸發(fā)，三段濃縮將32%的NaOH（氫氧化鈉，火堿）溶液制成的熔融燒堿，再通過結(jié)片機(jī)冷卻，刮削成片堿，該設(shè)備一段蒸發(fā)以后的設(shè)備和燒堿溶液管道實(shí)際采用了Ni200材料，200鎳管的焊接建議采用手工鎢氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，焊接流程和焊絲要求這里就不一一做詳解了。

我廠有同行業(yè)中的生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備，制造力量，其中工程師6名，人員12名，其他人員36名。公司經(jīng)營的合金材料，采用電渣工藝鋼質(zhì)，雜質(zhì)少出材率高，價(jià)格便宜，性能，深受新老用戶的喜愛。可生產(chǎn)規(guī)格、型號的相關(guān)產(chǎn)品，包括：薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、鋼管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件，大型自由鍛鍛件等產(chǎn)品。