N07750熱軋鋼板固溶交貨，焊接時(shí),坡口表面油脂、氧化物、油漆等異物沒(méi)有清理干凈,或保護(hù)氣體種類不當(dāng)、純度不高、流量不適合等,則易產(chǎn)生焊接氣孔。2.3晶間腐蝕C276在敏化溫度600℃～1200℃之間,停留時(shí)間長(zhǎng),超過(guò)10mim就會(huì)析出δ相及M6C,從而產(chǎn)生晶間腐蝕。3C276管焊接工藝3.1坡口制備及清理管子切割用機(jī)械方法,坡口加工采用坡口機(jī)或砂輪打磨,焊前清理*油、漆等所有雜質(zhì),清理范圍為坡口兩側(cè)及背面50～100mm,包括鈍邊、坡口內(nèi)側(cè),清理方法可用或酒精等溶劑擦洗,擦洗完畢,用不銹鋼絲刷刷凈清理。3.2接頭形式對(duì)焊接頭采用V形坡口(坡口角度80°±5。

鐵基合金(如奧氏體不銹鋼,雙相鋼等)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。所以,雖然鎳基合金目前主要還是依靠進(jìn)口,其價(jià)格比較昂貴,但由于其優(yōu)異的耐腐蝕性能,在FGD裝置中仍普遍應(yīng)用。絕大多數(shù)電廠脫硫系統(tǒng)的入口煙道都選用了哈氏合金,特別是C系列合金,C276更是了廣泛的應(yīng)用。3哈氏合金C276的焊接工藝3·1C276的化學(xué)成分哈氏合金是美國(guó)HASTELLOY公司的注冊(cè)商標(biāo),哈氏C系列合金屬于Ni-Cr-Mo合金。C276材質(zhì)的化學(xué)成分應(yīng)滿足ASTM標(biāo)準(zhǔn)中UNSN10276,見(jiàn)表4,其機(jī)械性能也應(yīng)滿足ASTM標(biāo)準(zhǔn)中UNSN10276的要求。

拍片416張,僅有四張片子存在未熔合、夾鎢缺陷,焊接一次合格率99。焊接完成后的管道,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)全部一次成功,無(wú)一處發(fā)生變形、泄漏現(xiàn)象。4.7經(jīng)驗(yàn)總結(jié)(1)焊前認(rèn)真清理焊縫表面,嚴(yán)格控制焊材中的硫、磷等雜質(zhì)含量,以及焊接工藝參數(shù)、環(huán)境溫度、濕度。焊接時(shí)選用較小的線,焊絲前端(受熱端)一直處于氣體保護(hù)之中,嚴(yán)禁斷續(xù)送絲。采用短弧焊接,控制好層間溫度,收弧時(shí)填滿弧坑,利用焊機(jī)氣體延時(shí)進(jìn)行保護(hù),避免收弧處在高溫條件下被大氣污染氧化,是確保預(yù)防焊接熱裂紋的措施。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國(guó)標(biāo)：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金、ZRJWXTG。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在工業(yè)應(yīng)用中有對(duì)焊鋼管、高頸鋼管、鋼管蓋、盲板、以及板式鋼管。制造業(yè)中不銹鋼鋼管的使用量較大，特種鎳鋼管可以提高機(jī)械強(qiáng)度，不銹鋼鋼管中含有80%的鎳，該合金鋼管斷裂強(qiáng)度大，可以用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)鉁u輪機(jī)。精密鋼管的化學(xué)穩(wěn)定性高，是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一，對(duì)苛性堿的抗蝕能力強(qiáng)。純鎳鋼管在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度25um，20年內(nèi)不會(huì)發(fā)生銹痕；

圖3是針對(duì)某醋酸裝置設(shè)計(jì)制造的，準(zhǔn)備發(fā)往廠家的高速泵實(shí)物圖。過(guò)流部件均采用C276材料制造。泵殼采用C276的鑄件，葉輪和誘導(dǎo)輪采用焊接成型。該高速泵在某醋酸裝置上投人使用一年以來(lái)，運(yùn)行穩(wěn)定，流量和揚(yáng)程沒(méi)有發(fā)生顯著降低，各過(guò)流圖2高速泵過(guò)流部件示意圖圖3高速泵實(shí)物圖部件未發(fā)生嚴(yán)重腐蝕。5結(jié)束語(yǔ)(l)高速泵應(yīng)用在醋酸裝置中取代結(jié)構(gòu)復(fù)雜的多級(jí)離心泵，利于維護(hù)檢修，保證裝置的穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。

速度快,熔池保護(hù)不好,熔池金屬冶金反應(yīng)差,焊縫溫度偏低,焊縫邊緣不好,易產(chǎn)生弧坑裂紋。4焊接施工管理及其質(zhì)量情況施工人員應(yīng)使用手套,組對(duì)時(shí)采用夾具固定,收弧時(shí)注意填滿弧坑,防止產(chǎn)生弧坑裂紋,焊接部位設(shè)置擋風(fēng)板擋風(fēng),焊縫寬度差在1～2mm為宜,余高要求為0～1.6mm,焊縫表面不得有裂紋、未焊透咬邊、表面氣孔、夾渣等缺陷,對(duì)接焊縫進(jìn)行100射線探傷,角焊縫進(jìn)行100?，F(xiàn)場(chǎng)施焊的焊接經(jīng)射線探傷檢查。

應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生有兩個(gè)基本條件:一是材料對(duì)介質(zhì)具有一定的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性;二是存在足夠高的拉伸應(yīng)力。導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的應(yīng)力既可來(lái)自工作應(yīng)力,也可緣于制造過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。防止應(yīng)力腐蝕應(yīng)從減少腐蝕和拉伸應(yīng)力兩方面采取措施。盡量避免使用對(duì)應(yīng)力腐蝕的材料;設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要力求合理,盡量減少應(yīng)力集中和積存腐蝕介質(zhì);在加工制造設(shè)備時(shí),要注意殘余應(yīng)力。根據(jù)對(duì)美國(guó)FGD裝置中腐蝕部位和出現(xiàn)損壞的金屬部件的統(tǒng)計(jì),點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕約占失效事故的75以上。

具有良好的物理性能和機(jī)械性能、耐蝕性能，在200-1090℃范圍內(nèi)能耐介質(zhì)的侵蝕，具有良好的高溫和低溫性能。同時(shí)鎳基高溫合金鋼管也是制造渦輪葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)等受熱部件的主要零部件材料，鎳基合金鋼管是一種未來(lái)發(fā)展的重要材料；

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

                   -熔化溫度范圍1370-1400℃。

          -比熱440j/Kg.℃。

                          -居里溫度＜-196℃。

                  -抗拉強(qiáng)度850MPa。

合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。

               伸長(zhǎng)率30%。

焊接時(shí)，焊絲受熱端部未在氫保護(hù)中。(4)線過(guò)大。2.4焊接檢驗(yàn)按以上工藝完成焊接后，工作并沒(méi)有就此結(jié)束，還應(yīng)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，這對(duì)確保c276焊接質(zhì)量具有舉足輕重的作用。2.4.1外觀檢驗(yàn)(l)焊腳高度O一2~為宜。(2)外觀成形美觀，無(wú)咬邊、氣孔和裂紋等缺陷。2.4.2探傷檢驗(yàn)施焊完畢，表面所有焊縫經(jīng)酸洗后，進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。(l)著色檢驗(yàn)。表面進(jìn)行100著色探傷(尤其是角焊繃，達(dá)到J理I’473于20051級(jí)要求為合格。

擴(kuò)展位錯(cuò)很寬，在高溫?zé)嶙冃螘r(shí)，變形產(chǎn)生的位錯(cuò)交滑移和刃位錯(cuò)的攀移均較難進(jìn)行，位錯(cuò)從結(jié)點(diǎn)和位錯(cuò)網(wǎng)中解脫出來(lái)，與異號(hào)位錯(cuò)相互抵消，使得高頸鋼管中的位錯(cuò)密度增加，材料變形的儲(chǔ)能變大，變形產(chǎn)生的軟化作用以動(dòng)態(tài)再結(jié)晶為主。同時(shí)，隨著變形溫度升高，WN鋼管變形過(guò)程中，產(chǎn)生的熱震動(dòng)能不斷增加，對(duì)材料的軟化作用不斷變強(qiáng)，因此，在同一應(yīng)變速率條件下，流變應(yīng)力隨變形溫度升高，且流變應(yīng)力峰值，隨變形溫度升高，向應(yīng)變量小的方向移動(dòng)；

其金相組織為奧氏體，屬于鎳基合金的一種，有很強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕裂紋和耐酸的性能。本文就哈氏合金C276在醋酸裝置高速泵上的應(yīng)用情況作一介紹。近年來(lái)化工泵選型時(shí)的一個(gè)趨勢(shì)。2.1高速泵(部分流泵)和多級(jí)泵的比較優(yōu)勢(shì)在醋酸裝置中需要小流量、高揚(yáng)程的泵時(shí)，以前都選用300系列不銹鋼(3以，316L)材料制造的多級(jí)離心泵。多級(jí)泵是靠多個(gè)葉輪逐級(jí)進(jìn)行液體的傳遞增壓，所以結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，故障率高，給維修和連續(xù)生產(chǎn)帶來(lái)困難。

大氣中主要是含硫燃料(如煤、燃料油、石油焦碳等)燃燒的產(chǎn)物,而以燃燒化石燃料為基礎(chǔ)的火力發(fā)電廠是上大的SO2排放源之一。因此,控制火力發(fā)電廠設(shè)備的SO2排放以保護(hù)環(huán)境,必將在范圍內(nèi)的電力發(fā)展中進(jìn)一步的重視。煙氣脫硫技術(shù)是目前控制火力發(fā)電煙氣排平的主要技術(shù)之一[1-2]。煙氣脫硫(fluegasdesulfurigation,FGD)裝置中,吸收塔入口煙道的腐蝕在整個(gè)裝置中是嚴(yán)重的。