哈氏合金B(yǎng)3板材過磅價(jià)格及板材理算價(jià)格，一直以來鋼板的需求從沒有間斷過，RF對(duì)焊鋼板、FF板式鋼板、鋼板蓋等。不銹鋼的鋼板對(duì)海水、堿水、以及還原性酸都具有耐蝕性。鎳基合金鋼板是Ni-Cr-Mo體系，不但可以耐氧化性以及還原性酸的腐蝕，而且它們對(duì)氯化物引起的點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕以及應(yīng)力腐蝕的耐蝕性能也很優(yōu)良。鎳鉻鐵及鎳鐵鉻合金鋼板的設(shè)計(jì)目的，在于彌補(bǔ)鎳鉻合金和奧氏體不銹鋼之間的性能和價(jià)格的缺陷，它們的優(yōu)點(diǎn)之一是了不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕裂紋的能力。

哈氏合金B(yǎng)3板材過磅價(jià)格及板材理算價(jià)格                    哈氏合金B(yǎng)3板材過磅價(jià)格及板材理算價(jià)格

       哈氏合金B(yǎng)3板材過磅價(jià)格及板材理算價(jià)格                    哈氏合金B(yǎng)3板材過磅價(jià)格及板材理算價(jià)格

在中低溫下的燒堿濃縮過程設(shè)備，均用得到鎳材鋼板，高溫、高濃度熔融的純氫氧化鈉中，鎳鋼板的腐蝕速度也不大，如鎳在178攝氏度，50%的氫氧化鈉溶液中腐蝕速度為0.005mm/a，180攝氏度，70-75%的溶液中腐蝕速率為0.006mm/a，在500攝氏度的溶液中為小于0.01mm/a。影響鎳材鋼板的壽命的原因?yàn)闈舛?，溫度，雜質(zhì)，其主要的是氯酸鈉和氯化鈉的含量，在170-180攝氏度，濃度為73-75%的溶液中，1.0-1.5%氯化鈉的腐蝕影響可以忽略，但氯酸鈉堿液中的腐蝕速率隨溫度和氯酸鈉含量的增加，原因是氯酸鈉在180攝氏度開始分解，生成氧化性很強(qiáng)的新，隨溫度升高分解越快，高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳鋼板的腐蝕速率進(jìn)一步加快。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國(guó)標(biāo)：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金、ZRJWXTG。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

鋼板是鋼材的一種形式件，抗斷裂強(qiáng)度高、應(yīng)用廣泛、實(shí)用性比較高、形狀多樣化，不同的使用環(huán)境對(duì)應(yīng)不同的材質(zhì)。合金鋼鋼板應(yīng)用在高強(qiáng)度環(huán)境，不銹鋼鋼板應(yīng)用在高溫環(huán)境，鎳基合金鋼板應(yīng)用在強(qiáng)腐蝕環(huán)境。材料的抗拉強(qiáng)度變化趨勢(shì)與晶粒度和布氏硬度的變化規(guī)律基本*，硬度、強(qiáng)度和塑性與合金晶粒度存在相關(guān)性，溫度超過1050℃后，晶粒長(zhǎng)大，晶界數(shù)量減少，晶粒之間的結(jié)合力減弱，抗拉強(qiáng)度下降。

不銹鋼鋼板具有穩(wěn)定的奧氏體組織，加入了Cr、Ti、Al等元素使其強(qiáng)化，在高溫下使用，不會(huì)形成脆性的氧化皮，綜合性要比碳鋼鋼板好，而且性價(jià)比較為實(shí)惠。鋼板焊接后，焊縫的耐蝕性也比較好，和鋼板本體也同樣有非常好的力學(xué)性能。在不銹鋼的基礎(chǔ)上加入起強(qiáng)化作用的合金元素，能在600℃以上的高溫腐蝕環(huán)境中使用，焊接方法和普通不銹鋼一樣，其焊縫的機(jī)械性能也比普通不銹鋼的要好。

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    空氣中很多材質(zhì)的鋼板不會(huì)被空氣腐蝕，在常溫下不被腐蝕，干燥氣體（鹵族，氧化氮，二氧化碳和氨）室溫下與合金鋼板不起反應(yīng)，但潮濕的情況下腐蝕速度加快，蒸餾水中鋼板表面發(fā)生腐蝕，只是表面變暗，含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中，鋼板表面可發(fā)生點(diǎn)蝕，在500攝氏度的空氣中輕微氧化，750攝氏度以上則氧化，特殊材質(zhì)的鎳鋼板在溫度和濃度下對(duì)氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕，耐中性和微酸性溶液（包括一些稀的非氧化性酸、酸）及溶液的腐蝕，純鎳在氫氧化鈉溶液中，只有濃度高于75%，溫度高于150攝氏度，才會(huì)大于0.13mm/a的腐蝕速度，（低濃度，低溫可以0.003mm/a做為指標(biāo)）。

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

                   -熔化溫度范圍1370-1400℃。

          -比熱440j/Kg.℃。

                          -居里溫度＜-196℃。

                  -抗拉強(qiáng)度850MPa。

合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。

               伸長(zhǎng)率30%。

美國(guó)生產(chǎn)的鋼板，又稱特種鋼板。此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金鋼板（就是鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、鎳鉬（Ni-Mo）哈氏B合金鋼板（主要是指哈氏合金B(yǎng)系列）、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）哈氏C合金鋼板（主要是指哈氏合金C系列）等。與此同時(shí)，純鎳耐蝕合金鋼板也是典型代表，這些鎳基耐蝕合要用于制造石油，化工，電力等耐腐蝕環(huán)境用部件。鎳基鋼板多具有奧氏體組織，在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在。

耐腐蝕合金鋼板是一種綜合性能優(yōu)良的材料，可用于一般工業(yè)和其它化工、醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)等有嚴(yán)重工程腐蝕問題的場(chǎng)合，值得大力發(fā)展與擴(kuò)大其應(yīng)用。按強(qiáng)化特征分固溶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化，固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性，優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，其元素組織均勻，成份偏析小、雜質(zhì)少，可以用在各種高低壓環(huán)境、腐蝕環(huán)境中使用。時(shí)效強(qiáng)化型，在固溶的基礎(chǔ)上增加熱處理時(shí)間，提高其機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)用在需要高強(qiáng)度負(fù)荷使用的環(huán)境中。

鋼板多用在加熱設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、容器設(shè)備，強(qiáng)度高耐高壓能力強(qiáng)，適應(yīng)不同的環(huán)境。高壓環(huán)境建議采用RF突面形式，可以有效的防止泄露，高壓也就同時(shí)又高溫氣體，在這種環(huán)境中多數(shù)的合金材料會(huì)產(chǎn)生斷裂，就要考慮采用高Ni含量的合金材料，它的耐高溫高壓都要比普通不銹鋼要好。同時(shí)還兼并耐腐蝕效果良好，強(qiáng)酸環(huán)境下也能不被腐蝕，密度系數(shù)大、強(qiáng)度高是它的突出特點(diǎn)。