HastelloyB3合金板材現(xiàn)貨大量庫(kù)存_到無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè),Ni除了對(duì)苛性堿或中等還原性介質(zhì)的腐蝕有作用外,更主要的作用是保持高Cr高M(jìn)。合金的穩(wěn)定性,使之獲得單一的奧氏體組織結(jié)構(gòu),這一點(diǎn)對(duì)合金的生產(chǎn)和加工制造非常重要。這類合金的含C量很低,可以減少晶間碳化物的析出,保持焊接接頭熱影響區(qū)的耐蝕性能。C276是其中一種具有優(yōu)異抗應(yīng)力腐蝕和局部腐蝕的鎳一鉻一鑰鍛造合金。不銹鋼和鎳基合金的成分(質(zhì)量百分比)材料這與材料的成分有關(guān),當(dāng)材料中含有較高的Cr時(shí),在材料的表面上形成CrZO3、C尤OOH和Cr(OH)3保護(hù)膜。
反之,能與Ni形成間隙固溶體的元素,如Mo,C,S,P等則偏析程度較大。C276合金中由于Mo含量較高,所以存在嚴(yán)重的Mo元素偏析。致使組織中容易出現(xiàn)非平衡脆性相一相,則合金的塑性急劇下降。合金在結(jié)晶過程中由于擴(kuò)散受阻而產(chǎn)生了非平衡狀態(tài),這種狀態(tài)在熱力學(xué)上是亞穩(wěn)定的,有自動(dòng)向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)。因此,利用這種趨勢(shì),將鑄錠加熱到一定的溫度,進(jìn)行均勻化退火,以提高原子擴(kuò)散能力,較快地完成由非平衡向平衡狀態(tài)的轉(zhuǎn)化過程,促使鑄態(tài)組織向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)化。
不同材質(zhì)中重要的是元素組成,原始狀態(tài)下的奧氏體晶粒都非常細(xì)小,隨保溫時(shí)間延長(zhǎng),晶粒明顯長(zhǎng)大,晶界的數(shù)量在減少,出現(xiàn)的孿晶也較多,有些孿晶甚至貫穿整個(gè)晶粒,保溫時(shí)間延長(zhǎng),位錯(cuò)密度變小,晶界遷移率變大,晶粒長(zhǎng)大速度加快,這樣為夾雜物的境界富集,晶界處元素含量增加提供了條件,碳、氮化物的存在及其在奧氏體內(nèi)的固溶不僅可以起到細(xì)化晶粒的作用,還對(duì)晶界和位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)有釘扎的作用;
管道經(jīng)檢驗(yàn)和投產(chǎn)使用,*符合使用要求。前言由中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司承建的蘭州石化丙烯酸及脂(AA/AE)工程中有哈氏合金C-276管線157m,管道介質(zhì)為:丙烯酸丁脂、丙烯酸二聚物、丙烯酸三聚物[1]。管子、管件、焊材均由國(guó)外進(jìn)口,管線規(guī)格φ34~φ114mm,焊縫共計(jì)218道,焊后要求100射線檢測(cè),Ⅱ級(jí)合格。中石化第五建設(shè)公司在管道焊接前分析了該材料的焊接性能,制定出焊接工藝,并針對(duì)焊接過程中可能產(chǎn)生的問題采取相應(yīng)的工藝措施,順利完成了哈氏合金不銹鋼管道的焊接任務(wù)。
根據(jù)干吸濃硫酸循環(huán)系統(tǒng)的工藝條件,著重對(duì)帶陽(yáng)極保護(hù)管殼式濃硫酸換熱器和板式濃硫酸換熱器進(jìn)行了綜合比較。結(jié)果如表1所示。由表1可見。板式濃硫酸換熱器的性能和價(jià)格比優(yōu)于帶陽(yáng)極保護(hù)管殼式濃硫酸換熱器,它具有占地小、傳熱系數(shù)大,操作方便,維修工作量少等優(yōu)點(diǎn)。在決定采用板式濃硫酸換熱器后,我們對(duì)采購(gòu)那家產(chǎn)品作了慎重的選擇。了解到瑞典Alhb砌公司生產(chǎn)板式換熱器已有60多年歷史。并且不斷進(jìn)行深入的研究和開發(fā)。
它是為數(shù)不多的幾種抗?jié)衤入x子腐蝕合金之一。因此該合金被用在多種苛刻的化工工程,如煙氣脫硫系統(tǒng)、生產(chǎn)中。但是C276在某些工藝條件下對(duì)晶間腐蝕較,C276并不具備足夠的熱穩(wěn)定性,在650—1090℃范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效后,也會(huì)在晶界析出碳化物或伴隨產(chǎn)生金屬間化合物2],使其臨近地區(qū)產(chǎn)生鉻和鉬的貧化,在一些介質(zhì)中由于貧化區(qū)的優(yōu)先腐蝕而會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕。因此極易在生產(chǎn)中因與某些介質(zhì)接觸產(chǎn)生晶間腐蝕而造成化工設(shè)備的損壞。
哈氏合金的AFM測(cè)量結(jié)果進(jìn)行進(jìn)一步地討論討論,特別是比較電化學(xué)拋光和機(jī)械拋光在不同尺度下的作用區(qū)別。此外,在AFM測(cè)量結(jié)束之后,的圖像都會(huì)進(jìn)行flatten處理:該處理對(duì)每一條掃描線進(jìn)行小二乘法多項(xiàng)式擬合,再?gòu)膾呙杈€的原始數(shù)據(jù)中減去擬合結(jié)果,從而終的AFM圖像[18]。flatten處理將不需要的形貌去除,這些形貌一般是因?yàn)楸粶y(cè)量樣品放置時(shí)出現(xiàn)的傾斜和彎曲導(dǎo)致的。在flatten處理之后,AFM圖像中的細(xì)節(jié)將會(huì)變得更加明顯,特別是一些分散的小尺度形貌。
材料簡(jiǎn)介超低碳型鎳基哈氏合金(HastelloyC-276)國(guó)內(nèi)牌號(hào)NS334[2],是一種含鎢的鎳-鉻-鉬鍛造的合金。它以極低的硅、碳含量,特殊的物理、力學(xué)和耐腐蝕性能(見表1、表2),在200℃~1090℃能耐各種腐蝕介質(zhì)的侵蝕,被認(rèn)為是“的抗腐蝕合金",因此在化學(xué)、石油工業(yè)等較為苛刻的工作環(huán)境中了廣泛的應(yīng)用,解決了一般不銹鋼和其他金屬、非金屬材料無法解決的介質(zhì)腐蝕問題。
一種在工業(yè)生產(chǎn)中的重要部件,目前有色金屬冶煉行業(yè)和鋼鐵制造,使用的鋼管數(shù)量占了總銷量的近70%,石油化工行業(yè)和機(jī)械制造業(yè)的鋼管需要量大約占總銷量的10%左右,一些輕工業(yè)對(duì)鋼管的需求量占了總銷量的約15%,一些高新領(lǐng)域?qū)?/span>高壓鋼管的需求也有所增加。高頸鋼管是面心立方結(jié)構(gòu),具有耐高壓和良好的耐熱、耐蝕性,具有良好的綜合力學(xué)性能和耐蝕性能,對(duì)焊鋼管形狀還可以增加鋼的韌性,不同的工藝,鋼管的臨界脆性轉(zhuǎn)變溫度20℃,精密鋼管對(duì)Cu、Fe、Cr、Mo等元素要求很高,ZRJWXTG可以冷加工強(qiáng)化;
在硫酸中的ISO等腐蝕曲線2.2.2晶間腐蝕熱穩(wěn)定性是限制鎳基合金應(yīng)用的重要因素,Ni-Cr-Mo合金是為在500℃的水性溶液中應(yīng)用設(shè)計(jì)的,但它可能要接受高溫的影響如焊接和不正確的熱處理,焊縫金屬或熱影響區(qū)或母材析出金屬相μ,這種現(xiàn)象叫敏化,在某些氧化性介質(zhì)中敏化會(huì)加速晶間腐蝕。鎳基合金一般具有中溫敏化的特性。
普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度要大,所以,在冷成形加工過程中會(huì)有更大應(yīng)力。此外,這種材料的加工硬化速度比普通不銹鋼快得多,因此在有廣泛冷成形加工過程中,要采取中途退火處理。3.3焊接及熱處理在葉輪和誘導(dǎo)輪的制造過程中,使用焊接方法加工的比較多,所以常常涉及到該材料的焊接性能。3.3.1C276的焊接性能與低碳鋼、不銹鋼相比,C276的焊接具有奧氏不銹鋼相類似的問題,即有較高的熱裂紋性,氣孔生成機(jī)率較高,焊接區(qū)產(chǎn)生晶間腐蝕傾向等。