InconelX750彎頭現(xiàn)貨供應(yīng)_無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)，醋酸裝置的各種設(shè)備選用耐蝕材料制造就成了控制腐蝕的主要手段之一。采用高合金或超合金對(duì)于延長醋酸裝置的使用壽命就成為一種既可行又經(jīng)濟(jì)的措施。HastelloyC276(以下簡稱C276)是HAYIVESINRNATIONALINC.公司1968年開發(fā)出來的一種改進(jìn)型的哈氏合金C的可鍛形式，主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中高溫酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近四十年來，在苛刻的腐蝕環(huán)境諸如化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。

在焊接熱影響區(qū)可抵制晶界沉積的形成。在合金C-4中,除了大幅度降低C和Si含量外,主要變化是從基本化學(xué)成分中除去了鎢,減少鐵添加鈦。這種成分上的調(diào)整顯著改進(jìn)了熱穩(wěn)定性,合金中金屬間化合物的析出和晶界偏析。在很多腐蝕環(huán)境下合金C-276和C-4的一般抗腐蝕性實(shí)質(zhì)上是一樣的,在強(qiáng)還原性介質(zhì)像中合金C-276表現(xiàn)更好一些,在高氧化性介質(zhì)中合金C-4的耐蝕性更勝*。

不同材質(zhì)中重要的是元素組成，原始狀態(tài)下的奧氏體晶粒都非常細(xì)小，隨保溫時(shí)間延長，晶粒明顯長大，晶界的數(shù)量在減少，出現(xiàn)的孿晶也較多，有些孿晶甚至貫穿整個(gè)晶粒，保溫時(shí)間延長，位錯(cuò)密度變小，晶界遷移率變大，晶粒長大速度加快，這樣為夾雜物的境界富集，晶界處元素含量增加提供了條件，碳、氮化物的存在及其在奧氏體內(nèi)的固溶不僅可以起到細(xì)化晶粒的作用，還對(duì)晶界和位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)有釘扎的作用；

在焊縫及熱影響區(qū)網(wǎng)格劃分較密,在遠(yuǎn)離焊縫的區(qū)域網(wǎng)格劃分較疏,節(jié)約了分析成本和計(jì)算時(shí)間,保證了有限元分析的精度和經(jīng)濟(jì)性。網(wǎng)格劃分如圖2所示。溫度場計(jì)算單元類型為DC3D8,應(yīng)力場計(jì)算單元類型為C3D8。1.4焊接熱源GTAW采用高斯熱源就可以滿意的模擬結(jié)果[5~8],本文將電弧看成輻射狀對(duì)稱并呈高斯分布作用于管道表面,用FORTRAN語言編寫熱源子程序DFLUX,在ABAQUS調(diào)用該子程序進(jìn)行計(jì)算。隨著時(shí)間的變化,電弧隨焊縫做環(huán)向移動(dòng),是電弧加熱半徑和大功率。

哈氏合金C-276哈氏合金是鎳基合金的一種,是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,極低的Si、C含量,被認(rèn)為是的抗腐蝕合金,在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中,對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,有的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能,適用于各種濃度的硫酸溶液,是少數(shù)幾種能應(yīng)用于熱濃硫酸溶液的材料之一,主要應(yīng)用于石油化工設(shè)備、熱交換器、引言在醋酸工業(yè)中，醋酸和所用的催化劑有很強(qiáng)的腐蝕性，醋酸是酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之一。

火力發(fā)電廠煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)中，鍋爐尾氣在經(jīng)過清洗、除霧和換熱等環(huán)節(jié)后，終進(jìn)入煙囪排煙;這其中，在煙道與吸收塔相接處(俗稱“人口煙道")，由于溫差大、機(jī)械振動(dòng)和氣體流速快等原因，成為腐蝕為嚴(yán)重的部位。由于哈氏合金c276(以下簡稱C276)具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性，因而被作為防腐貼襯材料廣泛應(yīng)用在FGD吸收塔人口煙道處?，F(xiàn)以該種材料在某電廠煙氣脫硫項(xiàng)目上的應(yīng)用實(shí)踐為例，闡述C276的主要性能和焊接工藝。

熱裂紋性高焊絲及材料本身表面雜質(zhì)在焊接過程中形成晶間液態(tài)膜殘留在晶界區(qū)，由于收縮應(yīng)力的作用而開裂，從而引發(fā)熱裂紋。(2)氣孔合金元素含量分配的特點(diǎn)，決定合金固液相溫度間距小，流動(dòng)性偏低，在焊接快速冷卻凝固結(jié)晶條件下，極易產(chǎn)生氣孔。焊接時(shí)，坡口表面油脂、氧化物、油漆等異物沒有清理干凈，或保護(hù)氣體種類不當(dāng)、純度不高、流量不合適等，則易產(chǎn)生焊接氣孔。(3)晶間腐蝕C276在敏化溫度600一1200℃之間停留時(shí)間，超過10分鐘，就會(huì)析出占相及M6C，產(chǎn)生晶間腐蝕。

哈氏C系列合金是Ni-Cr-Mo合金,Cr能在合金表面形成致密的氧化膜(鈍化),提供環(huán)境的能力,而鉬主要提供抗還原環(huán)境的能力,因此C系列合金可以應(yīng)用于既有氧化介質(zhì)又有還原介質(zhì)的環(huán)境中,具有優(yōu)異的抗惡劣腐蝕環(huán)境的能力,是實(shí)現(xiàn)很多化工工藝*的材料。而在C系列合金中,C—22合金比其他現(xiàn)有的Ni-Cr-Mo合金(HastelloyC—276、C—4、HAYNES625等)擁有更好的總體抗腐蝕性能,常用在熱交換器、膨脹節(jié)波紋管、氯化系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)以及核燃料等場合。

一種在工業(yè)生產(chǎn)中的重要部件，目前有色金屬冶煉行業(yè)和鋼鐵制造，使用的鋼管數(shù)量占了總銷量的近70%，石油化工行業(yè)和機(jī)械制造業(yè)的鋼管需要量大約占總銷量的10%左右，一些輕工業(yè)對(duì)鋼管的需求量占了總銷量的約15%，一些高新領(lǐng)域?qū)?/span>高壓鋼管的需求也有所增加。高頸鋼管是面心立方結(jié)構(gòu)，具有耐高壓和良好的耐熱、耐蝕性，具有良好的綜合力學(xué)性能和耐蝕性能，對(duì)焊鋼管形狀還可以增加鋼的韌性，不同的工藝，鋼管的臨界脆性轉(zhuǎn)變溫度20℃，精密鋼管對(duì)Cu、Fe、Cr、Mo等元素要求很高，ZRJWXTG可以冷加工強(qiáng)化；

C-22的鉻、鉬、鎢含量經(jīng)過仔細(xì)的調(diào)整成為目前的水平,既耐氧化性酸腐蝕,又能滿足高溫穩(wěn)定性的需求。盡管這種合金在高氧化性環(huán)境中的耐蝕性比合金C-276和金C-4*,但它在強(qiáng)還原性環(huán)境中和在嚴(yán)重縫隙腐蝕條件下的表現(xiàn)就不如合金C-276和59因?yàn)楹辖餋-276和59中都含有16的鉬。合金C-22常應(yīng)用于煙氣脫硫系統(tǒng)腐蝕環(huán)境及復(fù)雜的反應(yīng)器中。

焊前準(zhǔn)備焊前建立的工況條件,焊工做好焊接防護(hù),焊接空間要足夠通風(fēng);施焊金屬表面及臨近區(qū)域焊前清潔無污,去油、去脂、去氧化物及雜質(zhì);對(duì)哈氏合金襯板與輪轂基體貼合面金屬進(jìn)行磨光處理,避免電化學(xué)腐蝕;焊條嚴(yán)格按照AWS規(guī)定執(zhí)行烘焙,焊絲保持清潔,必要時(shí)用*。值得注意的是,哈氏合金屬于中溫敏化金屬(600℃~1200℃),下料及坡口制備須采用機(jī)械加工,禁用氧乙炔熱切割。襯板下料后根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行滾型、曲型。輪轂采用機(jī)加工方式制備坡口,并達(dá)到襯板組裝時(shí)尺寸要求。