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　　MAC電磁閥技術(shù)參數(shù)閥門的防腐蝕資料分為哪些
 

　　MAC電磁閥的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問題。
 

　　*，金屬的腐蝕破壞對(duì)閥門的作用期限，性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。
 

　　MAC電磁閥機(jī)械和腐蝕的作用因素對(duì)金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對(duì)閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜；石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
 

　　由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。
 

　　一、 金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層(如漆、顏料、潤滑材料等等)，使閥門無論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。
 

　　金屬M(fèi)AC電磁閥防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點(diǎn)和材料，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。
 

　　MAC電磁閥及其零部件防腐的方法主要有4種：
 

　　1、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中(用阻化紙包裹，吹動(dòng)抑制空氣通過制品腔室等等)。
 

　　2、利用被阻化的水和酒精溶液。
 

　　3、將防腐(保護(hù))材料薄層涂于閥門及其零部件表面。
 

　　4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面。
 

　　(注：目前的閥門企業(yè)，廣泛應(yīng)用潤滑材料和水阻化溶流來防腐。)
 

　　二、 MAC電磁閥的應(yīng)用
 

　　MAC電磁閥在許多腐蝕性工況中都優(yōu)于金屬閥門，先是抗腐蝕性，其次是凈重，于其強(qiáng)度，要取決于增強(qiáng)纖維的形狀、排列和數(shù)量。(一般來說，纖維的百分比越大，合成材料的強(qiáng)度越大。)在閥門應(yīng)用中，纖維的重量含量基本范圍為30%-40%，而其化學(xué)穩(wěn)定性主要由在終產(chǎn)品中灌封纖維的樹脂本體特性決定。在合成材料閥門中，其固態(tài)聚合物本體既可以是熱塑性塑料(如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等)，也可以是熱固性樹脂(如聚酯、乙烯其及環(huán)氧樹脂等)。
 

　　熱固性樹脂在介溫狀態(tài)下保持其強(qiáng)度的性能優(yōu)于熱塑性塑料，(即熱固性樹脂具有較高的熱變形溫度)。
 

　　(注：在使用工況中，合成材料的抗熱性能的測定被稱為熱變形溫度。)
 

　　是否擰緊，如未擰緊，其內(nèi)的密封墊環(huán)與法蘭密封槽面沒有充分結(jié)合常會(huì)導(dǎo)致泄漏。應(yīng)按順序依次對(duì)螺栓螺母進(jìn)行檢查，擰緊全部螺栓，直壓緊密封墊環(huán)。其次應(yīng)檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽面的尺寸和精度，如果密封接觸面尺寸不對(duì)或過于粗糙，則應(yīng)對(duì)密封墊環(huán)進(jìn)行補(bǔ)修或更新。再者檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽接觸面內(nèi)是否有點(diǎn)蝕、砂孔、砂眼或雜質(zhì)，如有存在此類缺陷，則要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)焊、修補(bǔ)或清理。
 

　　2.閥蓋泄漏
 

　　閥蓋泄漏，此故障現(xiàn)象主要表現(xiàn)在填料密封件的泄漏。先檢驗(yàn)密封件是否選擇正確，是否與密封槽相配，如果有此類問題則要更換密封圈或補(bǔ)修密封槽。其次檢查密封件是否出現(xiàn)毛邊、壓裂、扭斷等現(xiàn)象，此情況則要更換密封件。再次，檢查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，則要消除缺陷或更新?lián)p壞件。
 

　　閥蓋或支架內(nèi)有通過壓縮來進(jìn)行密封的填料，應(yīng)檢查這些填料的安裝情況，如果發(fā)現(xiàn)上下填料安裝顛倒，則要拆下，按照正確的方法重新進(jìn)行安裝，特別要注意填料密封件結(jié)合面的配合。再者，檢查密封件各接觸表面的精度是否達(dá)到規(guī)定的要求。
 

　　3.閥體腔體面泄漏
 

　　MAC電磁閥閥體在鑄造過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)砂眼、砂孔等鑄造缺陷，在機(jī)加工過程中很難被發(fā)現(xiàn)，一旦施加壓力，隱藏的鑄造缺陷就會(huì)暴露出來。出現(xiàn)這種情況，則要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊、補(bǔ)修或更新。
 

　　4.MAC電磁閥閥座閥板處泄漏
 

　　閥座閥板處泄漏，在安裝或維修閘閥當(dāng)中是為常見的現(xiàn)象。一般可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。
 

　　先應(yīng)該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度，此密封面少要研磨，如發(fā)現(xiàn)表面精度過于粗糙，則應(yīng)該拆下重新進(jìn)行研磨。其次檢查密封面是否存在點(diǎn)蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷，出現(xiàn)此情況，則要對(duì)閥板或閥座進(jìn)行更換。對(duì)有壓簧的閥座，應(yīng)該檢查壓簧的彈性是符合要求，如果彈性減弱，則要更新壓簧。再者檢查閥板與閥桿T形聯(lián)結(jié)處是否過于松動(dòng)，致使閥板在壓緊的過程中出現(xiàn)斜度的情況，此情況則要拆下閥板，調(diào)整其到尺寸。
 

　　閥體內(nèi)部開檔處，在安裝過程中很容易進(jìn)入焊查、鐵屑、雜質(zhì)等異物，安裝前應(yīng)該清理此類雜物。如忘記清理或清理不*，則會(huì)造成閥板關(guān)閉不到預(yù)期的深度而產(chǎn)生泄漏，此情況則要拆下閥體重新清理。
 

　　安裝閥座時(shí)應(yīng)該用的安裝工具進(jìn)行安裝，且應(yīng)檢查閥座是否安裝到位，如果螺紋擰不到預(yù)期的深度，閥座處會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，此情況則要重新用工具對(duì)閥座進(jìn)行安裝。
 

　　5.MAC電磁閥旋轉(zhuǎn)不靈活
 

　　(1)主要原因。①閥桿彎扭。②表面精度不夠。③操作過猛使螺紋損傷。④缺乏潤滑或潤滑劑失效。⑤閥桿螺母傾斜。⑥配合公差不準(zhǔn)，咬得過緊。⑦露天閘閥缺乏保護(hù)，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。⑧螺紋被介質(zhì)腐蝕(指暗桿閘閥或閥桿螺母在下部的閘閥)。⑨材料選擇不當(dāng)，例如閥桿和閥桿螺母為同一材料，容易咬住。