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　　HAWE電磁閥除開在設(shè)計方案層面給與充足的考慮到外，也要在生產(chǎn)制造全過程中對其重要全過程執(zhí)行嚴(yán)控?？煽啃愿?、維修性高溫高壓電磁閥的生產(chǎn)制造核心技術(shù)及執(zhí)行方式包含電焊焊接、生產(chǎn)加工及認(rèn)證性試驗和功能性試驗等層面。
 

　　(1)HAWE電磁閥的電焊焊接位置包含套筒規(guī)格、活塞、閥頭密封面噴焊、活塞外表層噴焊及屏蔽掉套部件自電弧焊接等。在焊接前、焊中合焊后開展全過程檢測，保證電焊焊接品質(zhì)符合要求規(guī)定。
 

　　(2)機械加工制造。繼電器機械加工制造的核心技術(shù)取決于套筒規(guī)格、活塞及閥頭密封面深度加工，套筒規(guī)格內(nèi)螺紋、活塞內(nèi)外深度加工、閥頭外圓深度加工。這種位置表層強度高，規(guī)格高精度，因而生產(chǎn)加工難度系數(shù)大。最先這種生產(chǎn)過程應(yīng)被列入重要加工工藝全過程，在生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造前務(wù)必開展過程能力評定，達(dá)標(biāo)后才可開展生產(chǎn)加工。零件加工全過程中采用定工作人員、定機器設(shè)備和定加工工藝的管理程序，確保零件的生產(chǎn)加工品質(zhì)。
 

　　(3)密封面碾磨為了更好地確保其高壓閘閥密閉性，務(wù)必對密封面開展碾磨，使密封面的表面粗糙度檢測值0.2μm 之上。活塞與套筒規(guī)格、活塞與閥頭表面應(yīng)選用對研加工工藝，確保密閉性做到要求規(guī)定。
 

　　(4)認(rèn)證性試驗和功能性試驗功能性試驗是用以檢測和認(rèn)證商品是不是達(dá)到要求規(guī)定的最形象化方式。功能性試驗?zāi)軌蛘J(rèn)證設(shè)計產(chǎn)品、生產(chǎn)制造的合理化，也將決策商品是不是能真真正正用以要求的系統(tǒng)軟件中。超高壓商品的功能性試驗一般包含高壓閘閥密封性試驗、熱態(tài)循環(huán)系統(tǒng)試驗、熱態(tài)循環(huán)系統(tǒng)試驗及使用壽命試驗等。應(yīng)具有的試驗標(biāo)準(zhǔn)和試驗機器設(shè)備，最少應(yīng)該有超高壓試驗裝配平臺才可以進(jìn)行相對應(yīng)的認(rèn)證性試驗和功能性試驗。
 

　　HAWE電磁閥一些繼電器的設(shè)計方案和生產(chǎn)商已經(jīng)持續(xù)的科學(xué)研究和探尋，尋找處理改善高溫高壓電磁閥穩(wěn)定性和維修性的方式。采用之上技術(shù)性設(shè)計方案的研究思路和生產(chǎn)工藝的執(zhí)行方式，并根據(jù)持續(xù)的探索試驗，將巨大的提升高溫高壓電磁閥的穩(wěn)定性和可維修性。