污水處理1.1KW高壓曝氣風(fēng)機

污水處理高壓風(fēng)機的工作原理如下：

活性污泥法，也就是氧性生物處理方法，在處理過程中，為了維持微生物的生命活動，必須保證有一定量的溶解氧，即所謂曝氣，就是不斷的把空氣打入水中，或利用機械攪拌作用使空氣中的氧溶入水中。其高壓風(fēng)機在水處理曝氣中的作用就是進行污水生物處理主要構(gòu)筑物的一個良好環(huán)形生態(tài)環(huán)境。

工作設(shè)備組成：

曝氣池主要由池體、曝氣系統(tǒng)和進出水口三個部分組成。池體一般用鋼筋混泥土筑成，平面形狀有長方形，方形，和圓形風(fēng)，曝氣方法主要有鼓風(fēng)曝氣和機械曝氣兩種。
高壓風(fēng)機曝氣的主要設(shè)備是鼓風(fēng)曝氣，又稱壓縮空氣曝氣。主要氣源設(shè)備有：高壓風(fēng)機，曝氣風(fēng)機，高壓氣泵 漩渦氣泵等。
注意事項：污水處理高壓風(fēng)機在設(shè)備運行正式通水前，行通氣檢測，通氣前先啟動高壓風(fēng)機，開啟風(fēng)機風(fēng)風(fēng)量的50%，送***化池曝氣管道中檢測，檢測管道所有節(jié)點焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢測時應(yīng)用肥皂水進行檢測，此時，風(fēng)機運轉(zhuǎn)特別注意，比如回旋式風(fēng)機不空載運行，風(fēng)機潤滑油在沒有壓力時，潤滑油不能自動循環(huán)使用，風(fēng)機有缺油運行的風(fēng)險，因此在試漏檢測時，要不斷的從進風(fēng)口加適量潤滑油讓風(fēng)機正常運行

高壓風(fēng)機在污水處理中的作用

高壓風(fēng)機在污水處理過程中的核心設(shè)備，直接決定其效果與能耗。生物法污水處理流程中主要使用漢克高壓風(fēng)機用于曝氣池增氧，促進好氧微生物生長，通過他們的代謝作用分解污水中的懸浮物、溶解性有機物以及氮磷等營養(yǎng)鹽等達(dá)到污水處理的目的，是污水處理廠的核心設(shè)備

高壓曝氣風(fēng)機是一種新型氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強度，抗疲勞優(yōu)質(zhì)鑄造鋁合金為主要材料，它具有耐高壓，耐高溫等特點，其結(jié)構(gòu)緊湊，體積同功率的鼓風(fēng)機屬于偏小系列，因選用鋁合金材質(zhì)為主重量極輕，在搬運和操作上尤為輕松操作。歐瑞迪高壓鼓風(fēng)機采用電機直聯(lián)式機構(gòu)進行與風(fēng)泵直接傳動，無須任何變速器和冷卻機座，故而工作時無須加油加水即可工作，所以還具有噪音低，性能穩(wěn)定，維修簡單方便等優(yōu)點，并且高壓鼓風(fēng)機吐出的氣源，是無油 無水 溫升低，這是其他氣源發(fā)生設(shè)備不可比擬的，尤其突顯出歐瑞迪高壓鼓風(fēng)機的性價比。

地埋式污水處理1.1KW高壓曝氣風(fēng)機優(yōu)點：

1.結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，安裝保養(yǎng)方便。
2.運行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計的葉輪使軸向力減小到低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。
3． 噪聲低：風(fēng)機運行時，無任何機械摩擦，采用合理葉片形線使聲音降為低。風(fēng)機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風(fēng)機房外幾乎無噪音。
4.無油機械：風(fēng)機軸承采用潤滑脂潤滑，軸承壽命三年以上。風(fēng)機在運行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風(fēng)機，采用二硫化鉬鋰基脂潤滑軸承。
5.葉輪：葉輪采用特殊復(fù)合線形，減少了內(nèi)部泄漏，提高了容積效率。
6易于調(diào)節(jié)：端蝶閥調(diào)節(jié)流量，出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7.驅(qū)動方式：通常采用二極異步電動機，也可以采用四極電動機驅(qū)動。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同，可采用不同電壓 的電機。
8.密封：每級葉輪除圈外、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封，以防止氣體泄露。

高壓曝氣風(fēng)機的構(gòu)造：

1.外殼：采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強電機運轉(zhuǎn)效率，風(fēng)機的機體與電機外殼分開鑄造；
2.馬達(dá)：TEFC IP54F絕緣馬達(dá)。（依據(jù)歐洲ＣＥ規(guī)格）；
3.軸承：葉輪與軸部間，漩渦氣泵采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土進入，加長使用年限；
4.葉輪：經(jīng)特殊改良設(shè)計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉(zhuǎn)時可防止粉塵阻塞，與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導(dǎo)致高壓漩渦氣泵故障的缺點的不同。

高壓曝氣風(fēng)機故障編輯

（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

曝氣高壓風(fēng)機安裝注意事項

1.漩渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2. 漩渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3. 高壓旋渦風(fēng)機工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4. 旋渦風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本風(fēng)機軸承安裝方式主要分二類。1類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按1類氣泵。
5.旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6. 旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
7.高壓旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。