擠塑板廠家/擠塑聚苯板

生產(chǎn)設備

擠塑板生產(chǎn)設備由兩組擠出機串聯(lián)而成，主要設備有喂料系統(tǒng)；75平行雙螺桿擠出機；換網(wǎng)器；150擠出機；發(fā)泡劑高壓注入系統(tǒng)；模具；定型牽引機組；輸送架；邊條切割機；長度切割鋸組成。輔助設備還有擠塑板表面拉毛機；回收造粒機；邊緣成型機；開槽機；自動包裝機等。

擠塑板廠家/擠塑聚苯板

擠塑板的生產(chǎn)工藝包括以下方面：通用級聚苯乙烯與成核劑、阻燃劑等通過喂料機進入*級塑料擠出機，在擠塑機內(nèi)充分塑化后再注入發(fā)泡劑（常用的是氟利昂，環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中），發(fā)泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經(jīng)過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過切割成型即可。

應用現(xiàn)狀

編輯

1、去皮處理。普通擠塑板表皮為光面，其表皮與膠粘劑及抹面砂漿的可粘接性很差。一方面可使表面粗糙均勻有利粘貼，其與膠粘劑和抹面砂漿的拉伸黏結(jié)強度、耐水和耐凍融強度均在0.25MPa以上，大大提高了系統(tǒng)的黏結(jié)力，加大了可靠性。另一方面也通過去皮處理均勻釋放了一定量的內(nèi)部應力。

2、國標情況。擠塑板的應用還沒有一本國家的有關(guān)標準。由此多少應用方都借用膨脹聚苯板的技術(shù)標準。2009年6月，上海建科院和國家建筑標準設計院聯(lián)合組織編制擠塑板抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的技術(shù)標準，同時由可耐福公司編制的國標08CJ16《擠塑板保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造》也于2009年8月在國家建筑標準設計院進行修編。行業(yè)內(nèi)正在努力加強擠塑板的應用規(guī)范和標準，從而來保證擠塑板在外墻外保溫中的合理使用。

國標中規(guī)定去皮型擠塑板的尺寸穩(wěn)定性≤2.0%，可耐福針對這一點做過一些研究，通過外墻外保溫系統(tǒng)在一定面積范疇設置伸縮縫，即可有效地釋放系統(tǒng)各層的變形。

3、尺寸穩(wěn)定性。行業(yè)里多認為擠塑板用于外墻外保溫由于尺寸穩(wěn)定性差，會因氣候的影響而導致其尺寸變形，zui終導致飾面層涂料開裂，不如EPS系統(tǒng)。實際上我們可以從系統(tǒng)中的三種材料的彈性模量來看，砂漿約為15500MPa，EPS約為4～6MPa，XPS約為7～9MPa。雖然EPS彈性模量比XPS略小，但與砂漿彈性模量相比，EPS與XPS擠塑板都屬于同一數(shù)量級，材料相互之間的約束不會有本質(zhì)的改變。也就不存在砂漿對EPS的約束比對XPS的約束效果更好的說法，而諸多的工程實例也證實此效果。

質(zhì)量檢驗標準

1、保證項目：

1）擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。

2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。

3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。

2、基本項目：

1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

2)固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。

3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

4）網(wǎng)格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。

5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。