儀表閥高溫高壓壽命試驗(yàn)裝置
一、 簡介：
該試驗(yàn)裝置專為核級儀表閥的性能檢測研發(fā)生產(chǎn)，主要用于核級儀表閥進(jìn)行耐壓性能試驗(yàn)、密封性能試驗(yàn)、開關(guān)動作壽命試驗(yàn)等試驗(yàn)。其中，開關(guān)動作壽命試驗(yàn)是指閥門在空載及帶載工況下的開關(guān)動作壽命試驗(yàn)，以驗(yàn)證閥門相關(guān)零部件在響應(yīng)工況下的壽命，根據(jù)工況不同，分為冷態(tài)試驗(yàn)機(jī)熱態(tài)試驗(yàn)；耐壓性能試驗(yàn)、密封性能試驗(yàn)是指閥門在試驗(yàn)壓力下，用以檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)接處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力、檢驗(yàn)啟閉件和閥門密封副密封性能的試驗(yàn)。
二、 工作原理：
由于氮的化學(xué)性質(zhì)不活潑，不容易與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以及氮?dú)饩哂斜纫夯蜌廨p的特性，利用氮?dú)馄康膲毫M(jìn)行置換。
三、 規(guī)范：
1、 GB/T13927-2008 《工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)》；
2、 ASME QME-1-2002 《核電廠能動機(jī)械設(shè)備鑒定》；
3、 JB/T 9092-1999 《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》；
4、 其它國家有關(guān)設(shè)計(jì)、制造、安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。
四、 功能：
1、溫度實(shí)現(xiàn)：
2、 先啟動電動泵將預(yù)熱容器及系統(tǒng)回路充滿水；
3、 背壓閥調(diào)壓到17.5MPa；
4、 啟動增壓泵將系統(tǒng)增壓到17.5MPa；
5、 啟動預(yù)熱容器內(nèi)的加熱器；
6、 溫度上升到340℃后停止加熱，使用溫控儀，使被測試閥門進(jìn)出口溫度維持在340±5℃；
7、 開啟冷卻水，使背壓閥和氣控閥溫度維持在較低溫度；
8、 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動態(tài)循環(huán)，同時(shí)維持壓力和溫度。密封性能：
9、 在壓力和溫度下停止增壓泵，維持前端壓力，后端V3閥門打開，后端壓力卸到0；
10、 通過壓降或打開閥門V5觀察是否有水流出，判斷閥門是否泄漏。
五、 熱態(tài)動作試驗(yàn)：
1、 模式1：壓力和溫度到達(dá)后執(zhí)行以下動作：管路中充滿壓力時(shí)關(guān)閉被測閥門→后端壓力卸到0→全壓差下開啟被測閥門一定角度→管路中壓力升壓到17.5MPa→關(guān)閉被測試閥門→后端壓力卸到0。
2、 動作模式2：維持壓力和溫度不變，反復(fù)開關(guān)閥門。
六、 冷態(tài)動作試驗(yàn)：
1、 動作模式1：壓力到達(dá)后執(zhí)行以下動作：管路中充滿壓力時(shí)關(guān)閉被測閥門→后端壓力卸到0→全壓差下開啟被測閥門一定角度→管路中壓力升壓到17.5MPa→關(guān)閉被測試閥門→后端壓力卸到0。
2、 動作模式2：維持壓力不變，反復(fù)開關(guān)閥門。
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