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臭氧發(fā)生器器消毒設(shè)備
A開機：
增壓泵：
（1）打開進水閥和泵的閥門（一般情況下泵的閥門是處于開啟狀態(tài)）；
（2）送電到柜，調(diào)到自動位，指示燈亮；
2、打開外循環(huán)水到交換器（先開出水閥，再開進水閥）；
3、開通外液氧閥進氣到發(fā)生器；
4、預(yù)臭氧總開關(guān)送上電；
5、后臭氧總開關(guān)送上電；
6、發(fā)生器設(shè)備間的發(fā)生器送上電；
7、PLC總控柜送上電；
8、待PLC電有了，看空氣機工作沒有，在工作后看氣壓表是否到5個氣以上，待5個氣以上方可設(shè)置總控柜（面屏板）開始，發(fā)生器發(fā)生臭氧工作。
注：①如果因氧氣漏點故障導(dǎo)致總控柜無法啟動，請打開面屏板上的工藝值1看漏點值是否在—55℃（零下55℃）以上，若是，則將泄氣閥打開15°左右（可以適當(dāng)開大，但盡量不要超過20°），待漏點值降低到—55℃以下，關(guān)閉泄氣閥，這時如果沒有其他故障，總控柜就可以正常啟動了。
②步驟2和步驟3的順序不得顛倒，步驟7和步驟8必須是后進行。
B關(guān)機：
1、在總控柜（面板界面）設(shè)置關(guān)閉，然后待PLC處于待機狀態(tài)，總控柜再進行斷電；
2、發(fā)生器設(shè)備間的發(fā)生器斷電；
3、后臭氧總開關(guān)斷電；
4、預(yù)臭氧總開關(guān)斷電；
5、關(guān)閉外液氧閥進氣到發(fā)生器；
6、關(guān)閉外循環(huán)水到交換器（先關(guān)進水閥，再關(guān)出水閥）；
7、增壓泵：
（1）操作柜，調(diào)到停止位，指示燈亮；
（2）關(guān)閉進水閥（水泵的閥門不需要動作，使其保持開啟狀態(tài)即可）；
注：①步驟5和步驟6的順序不得顛倒，步驟1和步驟2必須是行。
按臭氧產(chǎn)生的方式劃分，目前的臭氧發(fā)生器主要有三種：高壓放電式、紫外線照射式、電解式。
一、高壓放電式發(fā)生器
該類臭氧發(fā)生器是使用一定頻率的高壓電流制造高壓電暈電場，使電場內(nèi)或電場周圍的氧分子發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，從而制造臭氧。
這種臭氧發(fā)生器具有技術(shù)成熟、工作穩(wěn)定、使用壽命長、臭氧產(chǎn)量大（單機可達1Kg/h）等優(yōu)點，所以是相關(guān)行業(yè)使用廣泛的臭氧發(fā)生器器消毒設(shè)備。
在高壓放電式臭氧發(fā)生器中又分為以下幾種類型：
1、按發(fā)生器的高壓電頻率劃分，有工頻(50-60Hz)、中頻(400-1000Hz)和高頻(＞1000Hz)三種。工頻發(fā)生器由于體積大、功耗高等缺點，目前已基本退出市場。中、高頻發(fā)生器具有體積小、功耗低、臭氧產(chǎn)量大等優(yōu)點，是現(xiàn)在常用的產(chǎn)品。
2、按使用的氣體原料劃分，有氧氣型和空氣型兩種。氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機供應(yīng)氧氣?？諝庑屯ǔＪ鞘褂脻崈舾稍锏膲嚎s空氣作為原料。由于臭氧是靠氧氣來產(chǎn)生的，而空氣中氧氣的含量只有21%，所以空氣型發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度相對較低，而瓶裝或制氧機的氧氣純度都在90%以上，所以氧氣型發(fā)生器的臭氧濃度較高。
3、按冷卻方式劃分，有水冷型和風(fēng)冷型。臭氧發(fā)生器工作時會產(chǎn)生大量的熱能，需要冷卻，否則臭氧會因高溫而邊產(chǎn)生邊分解。水冷型發(fā)生器冷卻效果好，工作穩(wěn)定，臭氧無衰減，并能長時間連續(xù)工作，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本稍高。風(fēng)冷型冷卻效果不夠理想，臭氧衰減明顯?？傮w性能穩(wěn)定的高性能臭氧發(fā)生器通常都是水冷式的。風(fēng)冷一般只用于臭氧產(chǎn)量較小的中低檔臭氧發(fā)生器。在選用發(fā)生器時，應(yīng)盡量選用水冷型的。
4、按介電材料劃分，常見的有石英管（玻璃的一種）、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等幾種類型。目前使用各類介電材料制造的臭氧發(fā)生器市場上均有銷售，其性能各有不同，玻璃介電體成本低性能穩(wěn)是人工制造臭氧使用早的材料之一，但機械強度差。陶瓷和玻璃類似但陶瓷不宜加工特別在大型臭氧機中使用受到限制。搪瓷是一種新型介電材料，介質(zhì)和電極于一體機械強度高、可精密加工精度較高，在大中型臭氧發(fā)生器中廣泛使用，但制造成本較高。
5、按臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)劃分，有間隙放電式（DBD）和開放式兩種。間隙放電式的結(jié)構(gòu)特點是臭氧在內(nèi)外電極區(qū)間的間隙內(nèi)產(chǎn)生臭氧，臭氧能夠集中收集輸出使用其濃度較高，如用于水處理。開放式發(fā)生器的電極是裸露在空氣中的，所產(chǎn)生的臭氧直接擴散到空氣中，因臭氧濃度較低通常只用于較小空間的空氣滅菌或某些小型物品表面消毒。間隙放電式發(fā)生器可代替開放式發(fā)生器使用。但間隙放電式臭氧發(fā)生器成本遠高于開放式。
二、紫外線式臭氧發(fā)生器
該類臭氧發(fā)生器是使用特定波長(185mm)的紫外線照射氧分子，使氧分子分解而產(chǎn)生臭氧。由于紫外線燈管體積大、臭氧產(chǎn)量低、使用壽命短，所以這種發(fā)生器使用范圍較窄，常見于消毒碗柜上使用。
三、電解式發(fā)生器
該類臭氧發(fā)生器通常是通過電解純凈水而產(chǎn)生臭氧。這種發(fā)生器能制取高濃度的臭氧水，制造成本低，使用和維修簡單。但由于有臭氧產(chǎn)量無法做大、電極使用壽命短、臭氧不容易收集等方面的缺點，其用途范圍受到限制。目前這種發(fā)生器只是在一些特定的小型設(shè)備上或某些特定場所內(nèi)使用，不具備取代高壓放電式發(fā)生器的條件。
臭氧發(fā)生器選型
如何選用臭氧發(fā)生器，就必須知道臭氧發(fā)生器的評價指標。一般評價一個臭氧發(fā)生器基本的指標是：臭氧產(chǎn)量，臭氧濃度，可靠性、使用壽命，電耗等。用于藥廠的臭氧發(fā)生器功率比較小，電耗是一個次要條件。
臭氧濃度單位：通行用體積百分比濃度標稱臭氧濃度。1%空氣源臭氧濃度為12.9mg/L。1%氧氣源臭氧濃度為14.3mg/L。
衛(wèi)生消毒界習(xí)慣用ppm做單位，即體積百萬分之一。對于空氣中的臭氧，1ppm=2.14mg/m3。
用HVAC系統(tǒng)集中投加時，臭氧發(fā)生器選用按以下方法計算：首先計算實際臭氧消毒體積，實行體積由三部分組成V=V1+V2+V3，V1潔凈區(qū)空間體積，V2空氣凈化系統(tǒng)體積，V3補充新風(fēng)量造成臭氧損失的有效體積，實際計算過程中V3等于循環(huán)系統(tǒng)總風(fēng)量的1.1%。根據(jù)《消毒技術(shù)規(guī)范》及實際應(yīng)用經(jīng)驗，三十萬級取C=2.55ppm=5mg/m3；十萬級取C=5ppm=10mg/m3；萬取C=15ppm=30mg/m3；百級取C=20ppm=40mg/m3。 W=C*V/S 其中
W：實際選用臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量，單位為g/h C：車間消毒需保持的臭氧濃度 V：實際臭氧消毒體積 S：臭氧衰退系數(shù)0.4208
如工廠為空氣滅菌，潔凈室所需臭氧濃度定為C=5ppm，但事實上，潔凈區(qū)的消毒不僅是對空氣的消毒，實際上還包括物體表面的消毒，所以，我們的設(shè)計濃度C為10ppm。 工程技術(shù)參數(shù)
消毒面積S=36*48=1728 m2 標高H=2.6 m 送風(fēng)量為100000m3/h 根據(jù)工廠提供的工程參數(shù) V1=S*H=1728*2.6=4492.8m3 V2忽略不計
V3=100000*1.1%=1100m3
實際臭氧消毒體積 V=V1+V2+V3=4492.8+1100=5593m3
所需臭氧投加量 W=C*V/S=10*2*5593/0.4208=266g/h 考慮管道及其它因素影響，選擇臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量為280g/h
臭氧發(fā)生器裝置