電鍍廢水處理_氣浮機

溶氣氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。

根據(jù)電鍍廢水的特點及處理工藝要求，擬將廢水分為六大類：含氰廢水、焦磷酸廢水、含鎳廢水、綜合廢水、含鉻廢水、除油除蠟廢水等。

氣浮機結(jié)構(gòu)與原理：污水通過水泵或自流至氣浮機，并加入適當?shù)男跄齽┠邸u凹曝氣機是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空氣被吸入水中，微氣泡隨之產(chǎn)生，并螺旋型上升到上面，空氣中的氧氣也隨著進入了水中。
由于氣水混合物和液體之間壓力不平衡，產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力，將纖維懸浮物帶到液面。上浮過程中，微氣泡會附著到懸浮物上，到達液面后懸浮物便依靠這些氣泡支撐維持在液面，并通過呈現(xiàn)輻射狀的氣流推力來清除。

溶氣氣浮機工作原理： 污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉(zhuǎn)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。 經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。電鍍廢水處理_氣浮機

(三)、注意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應視沉淀物多少，定期進行清洗。

4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒

污水處理設備主要有以下幾種分類：

1. 氣浮機

氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。

氣浮機應用范圍：

   1、分離地表水中細小懸浮物，藻類等微聚體。

   2、回收工業(yè)廢水中有用物質(zhì)，如造紙廢水中紙漿等。

   3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥等懸浮物。

1. 曝氣機

曝氣機（曝氣頭）是通過散氣葉輪，將“微氣泡"直接注入未經(jīng)處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下“絮團"浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。

曝氣機（曝氣頭）是由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成。

溶氣釋放系統(tǒng)（主要是釋放頭）

釋放器是該系統(tǒng)的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮凈水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利于氣浮。國內(nèi)研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規(guī)律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現(xiàn)歸咎于釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩(wěn)定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據(jù)含油污水水質(zhì)、處理流程和釋放器性能確定。

近年來，絮凝技術(shù)由于其適應性強、可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復雜高分子有機物的特點而被廣泛應用于含油污水的處理。但是，由于油田含油污水成分復雜，對于特定處理對象選用的絮凝劑無法在理論上作出預測，則必須通過大量的實驗來篩選。常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑、有機絮凝劑和復合絮凝劑三大類。無機高分子絮凝劑(如聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等)較低分子量無機絮凝劑處理效果好，且用量少，效率高，但存在產(chǎn)生的絮渣多、不易后續(xù)處理的缺點。有機高分子絮凝劑由于價格昂貴，難以大量推廣使用，而主要用做其它方法的助劑。研究發(fā)現(xiàn)，將無機絮凝劑和有機絮凝劑復合投用可以明顯改善處理效果。這是由于有機絮凝劑中陽離子對污水中的乳化油滴起到了電荷中和及壓縮雙電層的作用，促使乳化油滴進一步破乳析出，而且有機絮凝劑有很長的分子鏈，能在經(jīng)凝聚作用形成的膠體顆粒間進行架橋，形成大而堅韌的絮凝體，從而改善絮凝體性能。復合絮凝劑的性能好壞取決于絮凝體的形成狀態(tài)及其物質(zhì)的量。因此，通過優(yōu)化復合絮凝劑來提高處理效率并降低成本成為該領域的重要研究內(nèi)容。使用PZSS(聚合硅酸鋅)和A-PAM(聚丙烯酰胺陰離子)復合絮凝劑處理含油污水，油去除率高達99%，懸浮固體值小于5mg/L，滿足回注水要求。但該方法存在藥劑的投放量大、價格昂貴、后續(xù)處理困難等問題而影響了其在工業(yè)上推廣使用。

氣浮處理法就是向廢水中通人空氣，并以微小氣泡形式從水中析出成為載體，使廢水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質(zhì)粘附在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成泡沫一氣、水、顆粒（油）三相混合體，通過收集泡沫或浮渣達到分離雜質(zhì)、凈化廢水的目的。浮選法主要用來處理廢水中靠自然沉降或上浮難以去除的乳化油或相對密度接近于1的微小懸浮顆粒。

進氣方式：溶氣氣浮機有兩種進氣方式：淺層氣浮機即泵前進氣和泵后進氣。溶氣氣浮機泵前進氣，這是由水泵壓水管引出一支管返回吸水管，在支管上安裝水力噴射器，廢水經(jīng)過水力噴射器時造成負壓，將空氣吸入與廢水混合后，經(jīng)吸水管、水泵送入溶氣罐。這種方式省去了空壓機，比較簡便，水氣混合均勻，但水泵必須采用自吸式進水，而且要保持1m以上的水頭。此外，其大吸氣量不能大于水泵吸水量的10％，否則，水泵工作不穩(wěn)定，會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。 泵后進氣，一般是在壓水管上通入壓縮空氣。這種方法使水泵工作穩(wěn)定，而且不必要求在正壓下工作，但需要由空氣壓縮機供給空氣，為了保證良好的溶氣效果，溶氣罐的容積也比較大，一般需采用較復雜的填充式溶氣罐。我廠經(jīng)營溶氣氣浮機多年。憑借雄厚的技術(shù)實力，的溶氣氣浮機過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的服務體系，成為同類行業(yè)中深受客戶歡迎和信賴的污水處理設備廠家。

溶氣氣浮機的日常維護及巡查： 溶氣氣浮機的日常維護及巡查時非常重要的，很多用戶往往將其忽視，這樣不僅大大減少了溶氣氣浮機使用壽命，甚至影響設備無法正常工作，下面為您介紹一下溶氣氣浮機日常維護及巡查工作，希望對大家是有幫助的。
1、定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。
2、根據(jù)反應池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的堵塞。
3、經(jīng)常觀察溶氣氣浮機氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。