電鍍廢水處理_氣浮機(jī)

溶氣氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。

根據(jù)電鍍廢水的特點(diǎn)及處理工藝要求，擬將廢水分為六大類(lèi)：含氰廢水、焦磷酸廢水、含鎳廢水、綜合廢水、含鉻廢水、除油除蠟廢水等。

氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)與原理：污水通過(guò)水泵或自流至氣浮機(jī)，并加入適當(dāng)?shù)男跄齽┠邸u凹曝氣機(jī)是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū)，液面上的空氣被吸入水中，微氣泡隨之產(chǎn)生，并螺旋型上升到上面，空氣中的氧氣也隨著進(jìn)入了水中。
由于氣水混合物和液體之間壓力不平衡，產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，將纖維懸浮物帶到液面。上浮過(guò)程中，微氣泡會(huì)附著到懸浮物上，到達(dá)液面后懸浮物便依靠這些氣泡支撐維持在液面，并通過(guò)呈現(xiàn)輻射狀的氣流推力來(lái)清除。

溶氣氣浮機(jī)工作原理： 污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。 經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。電鍍廢水處理_氣浮機(jī)

(三)、注意事項(xiàng)及日常維護(hù)

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò)0.6MPa。

2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。

4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開(kāi)抽真空閥，使釋放器舌片打開(kāi)，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門(mén)一般只需打開(kāi)10-20秒

污水處理設(shè)備主要有以下幾種分類(lèi)：

1. 氣浮機(jī)

氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對(duì)水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。

氣浮機(jī)應(yīng)用范圍：

   1、分離地表水中細(xì)小懸浮物，藻類(lèi)等微聚體。

   2、回收工業(yè)廢水中有用物質(zhì)，如造紙廢水中紙漿等。

   3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥等懸浮物。

1. 曝氣機(jī)

曝氣機(jī)（曝氣頭）是通過(guò)散氣葉輪，將“微氣泡"直接注入未經(jīng)處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學(xué)絮凝，從而形成大的懸浮物絮團(tuán)，在氣泡群的浮升作用下“絮團(tuán)"浮上液面形成浮渣，利用刮渣機(jī)從水中分離；不需要清理噴嘴，不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。

曝氣機(jī)（曝氣頭）是由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成。

溶氣釋放系統(tǒng)（主要是釋放頭）

釋放器是該系統(tǒng)的關(guān)鍵裝置，它對(duì)氣泡形成的大小、分布以及對(duì)氣浮凈水效果和運(yùn)行費(fèi)用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達(dá)99.2%。 以前的研究認(rèn)為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關(guān)，低壓時(shí)形成大氣泡居多，不利于氣浮。國(guó)內(nèi)研究認(rèn)為：溶氣水在減壓消能時(shí)氣泡的釋放規(guī)律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時(shí)大氣泡的出現(xiàn)歸咎于釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩(wěn)定的微小氣泡，關(guān)鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應(yīng)根據(jù)含油污水水質(zhì)、處理流程和釋放器性能確定。

近年來(lái)，絮凝技術(shù)由于其適應(yīng)性強(qiáng)、可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復(fù)雜高分子有機(jī)物的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于含油污水的處理。但是，由于油田含油污水成分復(fù)雜，對(duì)于特定處理對(duì)象選用的絮凝劑無(wú)法在理論上作出預(yù)測(cè)，則必須通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)來(lái)篩選。常用的絮凝劑主要有無(wú)機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑和復(fù)合絮凝劑三大類(lèi)。無(wú)機(jī)高分子絮凝劑(如聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等)較低分子量無(wú)機(jī)絮凝劑處理效果好，且用量少，效率高，但存在產(chǎn)生的絮渣多、不易后續(xù)處理的缺點(diǎn)。有機(jī)高分子絮凝劑由于價(jià)格昂貴，難以大量推廣使用，而主要用做其它方法的助劑。研究發(fā)現(xiàn)，將無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑復(fù)合投用可以明顯改善處理效果。這是由于有機(jī)絮凝劑中陽(yáng)離子對(duì)污水中的乳化油滴起到了電荷中和及壓縮雙電層的作用，促使乳化油滴進(jìn)一步破乳析出，而且有機(jī)絮凝劑有很長(zhǎng)的分子鏈，能在經(jīng)凝聚作用形成的膠體顆粒間進(jìn)行架橋，形成大而堅(jiān)韌的絮凝體，從而改善絮凝體性能。復(fù)合絮凝劑的性能好壞取決于絮凝體的形成狀態(tài)及其物質(zhì)的量。因此，通過(guò)優(yōu)化復(fù)合絮凝劑來(lái)提高處理效率并降低成本成為該領(lǐng)域的重要研究?jī)?nèi)容。使用PZSS(聚合硅酸鋅)和A-PAM(聚丙烯酰胺陰離子)復(fù)合絮凝劑處理含油污水，油去除率高達(dá)99%，懸浮固體值小于5mg/L，滿(mǎn)足回注水要求。但該方法存在藥劑的投放量大、價(jià)格昂貴、后續(xù)處理困難等問(wèn)題而影響了其在工業(yè)上推廣使用。

氣浮處理法就是向廢水中通人空氣，并以微小氣泡形式從水中析出成為載體，使廢水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質(zhì)粘附在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成泡沫一氣、水、顆粒（油）三相混合體，通過(guò)收集泡沫或浮渣達(dá)到分離雜質(zhì)、凈化廢水的目的。浮選法主要用來(lái)處理廢水中靠自然沉降或上浮難以去除的乳化油或相對(duì)密度接近于1的微小懸浮顆粒。

進(jìn)氣方式：溶氣氣浮機(jī)有兩種進(jìn)氣方式：淺層氣浮機(jī)即泵前進(jìn)氣和泵后進(jìn)氣。溶氣氣浮機(jī)泵前進(jìn)氣，這是由水泵壓水管引出一支管返回吸水管，在支管上安裝水力噴射器，廢水經(jīng)過(guò)水力噴射器時(shí)造成負(fù)壓，將空氣吸入與廢水混合后，經(jīng)吸水管、水泵送入溶氣罐。這種方式省去了空壓機(jī)，比較簡(jiǎn)便，水氣混合均勻，但水泵必須采用自吸式進(jìn)水，而且要保持1m以上的水頭。此外，其大吸氣量不能大于水泵吸水量的10％，否則，水泵工作不穩(wěn)定，會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。 泵后進(jìn)氣，一般是在壓水管上通入壓縮空氣。這種方法使水泵工作穩(wěn)定，而且不必要求在正壓下工作，但需要由空氣壓縮機(jī)供給空氣，為了保證良好的溶氣效果，溶氣罐的容積也比較大，一般需采用較復(fù)雜的填充式溶氣罐。我廠經(jīng)營(yíng)溶氣氣浮機(jī)多年。憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，的溶氣氣浮機(jī)過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的服務(wù)體系，成為同類(lèi)行業(yè)中深受客戶(hù)歡迎和信賴(lài)的污水處理設(shè)備廠家。

溶氣氣浮機(jī)的日常維護(hù)及巡查： 溶氣氣浮機(jī)的日常維護(hù)及巡查時(shí)非常重要的，很多用戶(hù)往往將其忽視，這樣不僅大大減少了溶氣氣浮機(jī)使用壽命，甚至影響設(shè)備無(wú)法正常工作，下面為您介紹一下溶氣氣浮機(jī)日常維護(hù)及巡查工作，希望對(duì)大家是有幫助的。
1、定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤(rùn)滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。
2、根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的堵塞。
3、經(jīng)常觀察溶氣氣浮機(jī)氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。