固液分離裝置氣浮機污水處理設備

濰坊峻清環(huán)保水處理設備有限公司

氣浮處理法就是向廢水中通人空氣，并以微小氣泡形式從水中析出成為載體，使廢水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質粘附在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成泡沫一氣、水、顆粒（油）三相混合體，通過收集泡沫或浮渣達到分離雜質、凈化廢水的目的。浮選法主要用來處理廢水中靠自然沉降或上浮難以去除的乳化油或相對密度接近于1的微小懸浮顆粒。

氣浮機基本工作原理：利用空氣浮選法將污水中懸浮物、油脂類進行固液或液液分離的一種水處理技術。詳細流程：由污水及需要處理的水進入“化學反應池"這時候加入藥劑（PAC絮凝劑、PAM助凝劑），通過氣浮機攪拌機轉動進行反應，連接到氣浮池里，進水水源在氣浮池中由于曝氣機產(chǎn)生小氣泡或微小氣泡的作用下，使成絮狀的雜質跟氣泡結合，上升到污水的表面，在經(jīng)過刮渣機的作用推到排渣槽，浮渣則經(jīng)帶式壓濾機壓干處理，而經(jīng)過處理過的污水進入蓄水池進行下一步處理。

氣浮機特點：

1.*的設計，使吸入空氣量多，溶氣泵邊吸水邊吸氣混合效果好，泵內加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。

2.溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復雜系統(tǒng)。

3.低壓運行，節(jié)能噪音低，溶氣效率高達99%，釋放率高達99%?！?/span>

4.微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。　

5.溶氣水溶解效率80-，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。　　

6.壓力-容量曲線平坦，設備采用全自動控制，且設備占地面積小，極少需要進行維修，因此投入成本及運行成本相對低。

固液分離裝置氣浮機污水處理設備使用說明

　　氣浮機刮渣設備分桁車式和鏈條式兩種是氣浮設備單元氣浮機的配套裝置，適用于刮除氣浮絮凝后產(chǎn)生的懸浮物。桁車式刮泥機廣泛用于大型氣浮機，按照氣浮池尺寸設計，桁車式刮泥機結構緊湊，工作可靠，并配有自動控制和過載保護系統(tǒng)，采用中間集中驅動、兩端同步驅動。 大多采用鏈條傳動原理，按氣浮箱體尺寸設計，根據(jù)所處理污水水質及所加藥劑，可調節(jié)刮渣速度，以實現(xiàn)在小功耗下完成刮渣任務、刮渣量可根據(jù)需要調節(jié)、運行穩(wěn)定、操作方便等優(yōu)點，是中、小型氣浮機常用的刮渣設備。

　　電解式氣浮法是一種國外新型的氣浮處理工藝，經(jīng)技術人員改進，適合國情的氣浮機設備，對污水進行電解法處理也是目前為的氣浮機技術，污水在陰極狀態(tài)下產(chǎn)生大量的微小氫氣泡，氫氣泡的直徑一般在18～90微米，起著氣浮助劑的作用。廢水中的懸浮顆粒粘附在微小氫氣泡上，隨著氫氣泡上浮，從而達到了凈化廢水的作用。

　　與此同時在陽極狀態(tài)上電離形成的氫氧化物起著混凝劑的作用，有助于廢水中的雜質上浮。 電解式氣浮的優(yōu)點是能產(chǎn)生大量微小氣泡 ，在利用可溶性陽極時，氣浮過程和混凝過程結合進行裝置構造簡單，是一種新的廢水凈化處理方法。 這是近幾年在水處理領域剛剛出現(xiàn)的工藝，這種氣浮法具有設備簡單、管理方便、節(jié)省資源、效果良好，因而發(fā)展較快，是傳統(tǒng)氣浮機理想的替代產(chǎn)品，已普遍被環(huán)保用戶接受。

　　溶氣氣浮機壓力溶氣系統(tǒng)包括壓力溶氣罐、空壓機、回流水泵及其附屬設備，壓力溶氣系統(tǒng)占整個氣浮過程能量消耗的一半，溶氣罐的技術含量占氣浮設備11%，因此優(yōu)化溶氣系統(tǒng)的設計對氣浮機是很重要的。

　　溶氣氣浮機的溶氣罐大多是圓形,容積按廢水停留時間25～3min計算，罐中可裝設有隔板，瓷環(huán)之類，也有用空罐的。因為溶氣罐內水、氣相混合，所以一般按壓力容器進行設計，罐頂設自動排氣閥或罐底設自動減壓閥平衡壓力，罐內壓力一般控制在0.45MPa左右為宜，據(jù)此可以確定提升泵、回流泵和空壓機的參數(shù)。

　　在國外的設計資料中，認為氣水停留時間越長，溶氣效率越高。這樣就使得溶氣罐的體積顯得龐大，停留時間有時長達3～5min。國內的研究證實了液膜阻力控制著溶氣速率，認為停留時間越長，溶氣效果越好的觀念不符合實際，因此國內設計參數(shù)不同于國外，是以預定的溶氣效率為設計指標，以液相過流密度和液相總容量傳質系數(shù)為參數(shù)。

　　所有研究都表明有填充床的溶氣罐比沒有填充床的有效，其效率可達到99%，但在實際運行中，經(jīng)常需對溶氣罐進行內部檢查，因而在很多溶氣氣浮機工藝中常選用沒有填充床的系統(tǒng)，而且大部分無填充床的溶氣罐常配有內部的或外部的噴射器以提高溶氣效率。