好氧培菌法處理生活污水一體化設備

峻清環(huán)保采用AO工藝+接觸氧化法處理生活污水，一體化結(jié)構(gòu)，防腐保溫，抗壓力強，可埋于地下，也可置于地上，運行成本低，出水效果好！公司提供上門安裝、調(diào)試及售后服務。讓您購后無憂！買污水處理設備就選峻清環(huán)保！

一體化污水處理設備雖然有著很多的工藝，但是其內(nèi)部結(jié)構(gòu)大體是相似的。常見的AO一體化污水處理設備一般由殼體、曝氣設備、風機、控制系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)等，設備內(nèi)部有多個反應池。

(1)初沉池:池體大多為豎流式沉淀池，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。

(2)調(diào)節(jié)池:用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元。調(diào)節(jié)池內(nèi)設置預曝氣系統(tǒng)，可提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀。

(3)缺氧池:池內(nèi)為缺氧狀態(tài)，主要進行脫氮處理，并設置彈性填料以作為反硝化細菌的載體

(4)好氧池:池中好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成CO2和H2O，從而達到凈化目的。好氧微生物生存所需的氧氣由風機提供。

(5)二沉池:污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒。

(6)消毒池:污水經(jīng)沉淀后，病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。

(7)污泥池:好氧消化處理沉淀池所排放的剩余污泥，經(jīng)過處理后的污泥體積更小、更穩(wěn)定，便于清除外運。

研究水解酸化-接觸氧化工藝處理醫(yī)院廢水的工程應用，為醫(yī)院廢水處理提供一種科學的方法。方法處理工程采用水解酸化+二氧化氯消毒組合工藝，處理流程分為兼性段和好氧段。結(jié)果經(jīng)過半年多的實際運行表明，該工藝在進水生化需氧量(BOD5)150mg/L、化學需氧量(CODCr)300mg/L、固體懸浮物(SS)300mg/L、pH值6～9、糞大腸菌群50000個/L的條件下，污水經(jīng)處理后，水質(zhì)達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》表4中二級標準。結(jié)論該工藝處理醫(yī)院廢水的工程具有較好的實際應用價值和明顯的經(jīng)濟效益。

AO工藝：將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。生物接觸氧化法處理生活污水一體化設備

AO工藝特點：（1）效率高。（2）流程簡單，投資省，操作費用低。（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。（4）容積負荷高。（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。我們采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。

接觸氧化池

氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級，普通型和加強型。一般根據(jù)處理的時間進行判斷。處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池，處理時間在4-6小時之間的使用加強型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進行生化處理。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5m⊃3;/h接觸池為二級）

AO工藝流程：污水由排水系統(tǒng)收集后，進入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進入調(diào)節(jié)池，進行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設置預曝氣系統(tǒng)，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至初沉池沉淀,廢水自流至*生物接觸氧化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應，在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經(jīng)投加氯片接觸溶解，殺滅水中有害菌種后達標外排。 由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池，另一部分污泥至污泥池進行污泥消化后定期抽吸外運，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理。

AO工藝的主要設施：

（1）格柵井：在生活污水進入調(diào)節(jié)池前設置一道格柵，用以去除生活污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負荷。格柵井設置鋼筋砼結(jié)構(gòu)，格柵采用手動機械框式。

（2）調(diào)節(jié)池：生活污水經(jīng)格柵處理后進入調(diào)節(jié)池進行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定，并設置預曝氣系統(tǒng)，用于充氧攪拌，以防止污水中懸浮顆粒沉淀而發(fā)臭，又對污水中有機物起到一定的降解功效，提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果。調(diào)節(jié)池設計為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。

生物接觸氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特點，池內(nèi)的生物固體濃度（5~10g/l）高于活性污泥法和生物濾池，具有較高的容積負荷（可達2.0~3.0kgBOD5/m3.d），另外接觸氧化工藝不需要污泥回流，無污泥膨脹問題，運行管理較活性污泥法簡單，對水量水質(zhì)的波動有較強的適應能力。

（3）調(diào)節(jié)池提升水泵： 調(diào)節(jié)池內(nèi)設置潛污泵，經(jīng)均量，均質(zhì)的污水提升至后級處理。設計特點： 潛污泵設置二臺，液位控制，水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。

(4)沉淀池： 進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化。設計特點： 設計為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。 采用三角堰出水，使出水效果穩(wěn)定。 污泥采用氣提法定時排泥至污泥池，并設污泥氣提回流裝置，部分污泥回流至*生物處理池進行硝化和反硝化，也減少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。 該池設計為A3鋼結(jié)構(gòu)。

（5）*生物處理池（缺氧池）： 將污水進一步混合，充分利用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，以利于后道O級生物處理池進一步氧化分解，同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進行部分硝化和反硝化，去除氨氮。設計特點： 內(nèi)置高效生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時可調(diào)節(jié)成為O級生物氧化池，以增加生化停留時間,提高處理效率。 該池設計為A3鋼結(jié)構(gòu)。

（6）O級生物處理池（生物接觸氧化池）： 該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機負荷下，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質(zhì)，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。設計特點： 該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。 該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點。 池中填料采用彈性立體組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不結(jié)團堵塞。填料在水中自由舒展，對水中氣泡作多層次切割，更相對增加了曝氣效果，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。 該池分二級，使水質(zhì)降解成梯度，達到良好的處理效果，同時設計采用相應導流紊流措施，使整體設計更趨合理化。 池中曝氣管路選用ABS管，耐腐蝕。不堵塞 ，氧利用率高。 該池設計為A3鋼結(jié)構(gòu)。

、因廢水含鹽量較高，調(diào)試中根據(jù)食鹽量濃度大小，分為四個階段(0.5%，1.0%，1.25%，1.5%)對生物接觸氧化池進行掛膜馴化。先將廢水稀釋至含鹽量為0.5%的濃度，投加生活污泥，20d后掛膜成熟，再依次提高廢水濃度，每7d為一個周期，40d后按正常排水水質(zhì)滿負荷投入運行。

（7）沉淀池： 進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化。設計特點： 設計為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。采用三角堰出水，使出水效果穩(wěn)定。 污泥采用氣提法定時排泥至污泥池，并設污泥氣提回流裝置，部分污泥回流至*生物處理池進行硝化和反硝化，也減少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。 該池設計為A3鋼結(jié)構(gòu)。

（8）消毒池： 二沉池出水流入消毒池進行消毒，使出水水質(zhì)符合衛(wèi)生指標要求，合格外排。設計特點： 消毒池內(nèi)設計消毒裝置，導流板，消毒設計投加氯片接觸的消毒方式。該投加方式具有投加方便，簡單安全等特點，經(jīng)消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。 該池設計為A3鋼結(jié)構(gòu)。

（9）污泥池： 二沉池排泥定時排入污泥池，進行污泥濃縮，和好氧消化，污泥上清液回流排入調(diào)節(jié)池再處理，剩余污泥定期抽吸外運（每年二至三次）。設計特點： 該池設計為A3鋼結(jié)構(gòu)。

（10）風機： 供A/O級生化池、調(diào)節(jié)池中充氧曝氣，攪拌。設計特點： 設置二臺，一用一備（交替運行）

（11）PC自動控制柜，進行全自動程序控制運行。

氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級，普通型和加強型。一般根據(jù)處理的時間進行判斷。處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池，處理時間在4-6小時之間的使用加強型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進行生化處理。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5m⊃3;/h接觸池為二級）

另外A/O工藝還有很好的脫氮功能。污水在進進A段后再進進O段，污水在好氧段，有機物（BOD5）被好氧微生物氧化分解，有機氮通過氨化作用和硝化作用轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氨，硝態(tài)氨通過污泥回流進進缺氧段，污水經(jīng)缺氧段時，活性污泥中的反硝細菌利用硝態(tài)氮和污水中的CODcr進行反硝化用，使硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氮而逸進空氣中而得到有效的往除，達到同時往除BOD5和脫氮的很好效果。

a/o 工藝又叫前置反硝化，就是先設計缺氧池后好氧池，污水在好氧池中將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽或亞硝酸鹽，通過混合液內(nèi)循環(huán)返回到缺氧池進行反硝化，使硝酸鹽等轉(zhuǎn)化為氮氣排出，前置反硝化的有點就是不需要外加碳源，微生物就以污水中的有機物為碳源生存，而且反硝化在前也可以控制污泥膨脹。

AO工藝是先厭氧后好氧的處理方法，主要是厭氧階段反硝化微生物起的脫氮作用，將可溶性硝酸鹽反硝化成氮氣。

AO工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物。

當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+）。

在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。

　生物接觸氧化工藝（Biological Contact Oxidation）又稱“淹沒式生物濾池”、“接觸曝氣法”、“固著式活性污泥法”，是一種于20世紀70年代初開創(chuàng)的污水處理技術(shù)，其技術(shù)實質(zhì)是在生物反應池內(nèi)充填填料，已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。
功效：

（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。

（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。

（4） 容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。

（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。

AO工藝主要特點有：

（1）前段缺氧池中的反硝化菌可以充分利用反硝化菌，減輕好氧池的有機負荷。

（2）后段好氧池可以進一步降解缺氧段為降解的有機污染物，提高對有機污染物的去除效率。

（3）工藝流程簡單，運行費用低。

（4）耐負荷沖擊能力強。

AO工藝影響因素有：

（1）MLSS污泥濃度。污泥濃度一般大于3000mg/L，否則將影響脫氮效果；

（2）DO溶解氧值。缺氧段DO值一般不大于0.2mg/L，好氧段DO值一般在2-4mg/L；

（3）TKN/MLSS負荷率。硝化反應中，TKN/MLSS負荷率不大于0.05gTKN/(gMLSS·d)；

（4）BOD/MLSS負荷率。BOD/MLSS負荷率不大于0.18kgBOD/(gMLSS·d)；

（5）泥水混合液回流比。泥水混合液回流比R的大小直接影響反硝化脫氮效果，R值越大，脫氮效果越好，運行電耗越大；

（6）缺氧池BOD/N值。BOD/N大于4，可以保證有較好的反硝化效果，否則反硝化速率迅速降低；

（7）pH值。硝化反應的pH值為8.0-8.4，反硝化反應的pH值為6.5-7.5；

（8）溫度。硝化反應溫度為20-30℃，低于5℃反硝化反應幾乎停止；反硝化反應溫度為20-40℃，低于15℃反硝化反應速率迅速下降。

生物脫氮的基本原理是在將有機氮轉(zhuǎn)化為氨態(tài)氮的基礎上，先利用好氧段經(jīng)硝化作用，由硝化細菌和亞硝化細菌的協(xié)同作用，將氨氮通過反硝化作用轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮，即將NH3轉(zhuǎn)化為NO2--N和NO3--N。在缺氧條件下通過反硝化作用，以硝酸鹽氮為電子受體，以有機物為電子供體進行厭氧呼吸，并有外加碳源提供能量，將硝氮轉(zhuǎn)化為氮氣，即，將NO2--N（經(jīng)反亞硝化）和NO3--N（經(jīng)反硝化）還原為氮氣，溢出水面釋放到大氣，參與自然界氮的循環(huán)。水中含氮物質(zhì)大量減少，降低出水的潛在危險性，達到從廢水中脫氮的目的。

由此可見，生物脫氮系統(tǒng)中硝化與反硝化反應需要具備如下條件：硝化階段：足夠的溶解氧(DO)值在2mg/L以上，合適的溫度，20℃,不低于10℃，足夠長的污泥泥齡，合適的pH條件。反硝化階段：硝酸鹽的存在，缺氧條件(DO)值在0.5mg/L左右，充足的碳源(能源)，合適的pH條件。通過上述原理，可組成缺氧與好氧池，即所謂A/O系統(tǒng)。好氧培菌法處理生活污水一體化設備

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入沉淀池，進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風機提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。

AO工藝法也叫厭氧-好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，用與脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有機物。

A/O法生物去除氨氮原理：污水中的氨氮，在充氧的條件下（O段），被硝化菌硝化為硝態(tài)氮，大量硝態(tài)氮回流至A段，在缺氧條件下，通過兼性厭氧反硝化菌作用，以污水中有機物作為電子供體，硝態(tài)氮作為電子受體，使硝態(tài)氮波還原為無污染的氮氣，逸入大氣從而達到終脫氮的自的。