油漆廢水氣浮機處理設備

氣浮機的大體結(jié)構(gòu)：1、投藥罐 2、清水池 3、清水泵 4、控制閥 5、壓力表 6、壓力表 7、溶氣罐 8、控制閥 9、空壓機 10、刮沫機 11、氣浮池 12、集水器13、射流器 14、閥門 15、流量計 16、閥門 17、污水泵 18、污水池

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故障排除：

當設備注水停止時間過長，造成斜管區(qū)水溫下降，與進水水溫相差過大時，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現(xiàn)象，造成不利于絮花下沉，從而影響出水水質(zhì)。所以應盡量減少停機次數(shù)和停機時間。如出現(xiàn)上述情況時，可以將設備內(nèi)的水通過排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現(xiàn)象會很快消失。 
2. 接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡與絮凝劑粘附不好，應對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整。不合格出水返回集水井，合格出水后進入后續(xù)處理進程。  
3. 控制氣浮出水調(diào)節(jié)管，將氣浮水位穩(wěn)定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等測量出水量，直至到達設計流量為止。  
4. 通過池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況，待積至5~8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均勻，渣的流動是否有困難，刮渣速度是否適當，出水水質(zhì)是否受到影響等。

溶氣氣浮機結(jié)構(gòu)特點：1、特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中，經(jīng)減壓釋放，在水中產(chǎn)生微細的氣泡，微細氣泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。  2、由于對絮凝要求條件寬松，可節(jié)約絮凝劑用量。 3、凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。 4、運行中易于調(diào)節(jié)，工藝穩(wěn)定，不需專人管理。  5、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。 6、由于氣浮過程是一個好氧過程，使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。

溶氣氣浮機結(jié)構(gòu)特點：氣浮機鋼制結(jié)構(gòu)，是水處理機的主體和核心。內(nèi)部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機的位置，是產(chǎn)生微氣泡的關鍵部件，溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水*分離出來，均布器程錐形的結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均勻散布于罐體中，出水管均布于罐體下部，并通過一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口沒有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位，污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉淀物，罐體上部沒有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停轉(zhuǎn)動，不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)。油漆廢水氣浮機處理設備

氣浮機設備電氣說明：1、概況：本機械采用50Hz、380V電源，控制部分電壓為AC220V。2、操作方法：本套設備只有手動操作方法，操作如下：按下相應設備的 啟動按鈕，則對應的交流接觸器得電并自鎖，對應的電機開始運行，當要停止電機時，按下相應的停止按鈕即可。3、其它：如出現(xiàn)緊急情況需要中途停止運行時，可按下SB1急停鈕，此 時所有輸出回路斷開，設備停止運行，情況處理完畢使急停鈕復位，設備可重新啟動。設備在運行時，相應的指示燈亮。如果電機過載，相應熱繼電器動作，待處理完故障后將熱繼電器手動復位。