30噸/天養(yǎng)殖污水氣浮機(jī)處理設(shè)備.

溶氣氣浮機(jī)簡(jiǎn)介：氣浮主要起固液分離作用，去除污水中的懸浮物（SS）、油污、色度，同時(shí)可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體碰撞粘合在一起，形成“微小氣泡—懸浮物復(fù)合體”，該“微氣泡—懸浮物復(fù)合體”逐漸共聚，體積變大，形成比重小于1的“氣泡—懸浮物復(fù)合體”。

溶氣氣浮機(jī)應(yīng)用范圍：氣浮作為水處理的一個(gè)工藝被廣泛用于污水處理及給水凈化工程。本設(shè)備適用于：1、造紙白水紙漿回收及清水回用。2、各種重金屬離子的去除。3、煉油廢水、油污分離。4、制革廢水雜質(zhì)去除。5、印染廢水色度及雜質(zhì)的去除。6、各種生物處理、生物泥膜固液分離。

峻清環(huán)保氣浮機(jī)采用污水處理工藝，材質(zhì)內(nèi)外統(tǒng)一，不偷工減料，嚴(yán)格按照客戶標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行訂做，雖然客戶遠(yuǎn)隔千里，我們也要把每一步工序做好！

養(yǎng)豬場(chǎng)養(yǎng)殖污水處理流程首先根據(jù)養(yǎng)豬場(chǎng)的規(guī)模大小，確定養(yǎng)殖污水的排放量以及污染物種類、濃度等相關(guān)因素來(lái)選擇適合的污水處理工藝。養(yǎng)殖污水中污染物主要有四類：靠前類為懸浮物SS；第二類為有機(jī)污染物為COD、BOD5；第三類為無(wú)機(jī)營(yíng)養(yǎng)鹽N、P；第四類為有害病菌微生物等。30噸/天養(yǎng)殖污水氣浮機(jī)處理設(shè)備.

氣浮機(jī)設(shè)備操作調(diào)試步驟：1、將所有設(shè)備和管路清掃干凈，不能遺何異物，檢查聯(lián)接部位是否松 動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑油注入情況。  2、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有 無(wú)雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動(dòng)判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動(dòng)浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，有則及時(shí)消除。  3、開(kāi)啟溶藥機(jī)電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗(yàn)確定）  4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度。 

廢水中污染物微粒能較穩(wěn)定地吸附在氣泡上并隨氣泡上浮是氣浮分離的前提條件，因此，被去除的污染物微粒應(yīng)具有疏水性表面。為提高氣浮法的分離效果，往往采取措施改變固體或液體污染物微粒的表面特性，向水中投加一定數(shù)量的懸浮劑，使親水性顆粒轉(zhuǎn)變成為疏水性顆粒，向乳化油廢水中投加破乳劑（混凝劑），使難于氣浮的乳化油聚集成懸浮物來(lái)去除。

溶氣氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：氣浮機(jī)鋼制結(jié)構(gòu)，是水處理機(jī)的主體和核心。內(nèi)部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動(dòng)系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機(jī)的位置，是產(chǎn)生微氣泡的關(guān)鍵部件，溶氣罐來(lái)的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動(dòng)和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水*分離出來(lái)，均布器程錐形的結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來(lái)的清水和污泥均勻散布于罐體中，出水管均布于罐體下部，并通過(guò)一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口沒(méi)有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位，污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉淀物，罐體上部沒(méi)有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)。