一體化洗滌污水處理設(shè)備30噸/天成套供應(yīng)
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賀州市一體化生活污水處理設(shè)備峻清環(huán)保的設(shè)備可埋入地下,不占地表面積,噪音小,地面可以種一些花花草草之類的。
工藝流程
原水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→生物反應(yīng)器→循環(huán)泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統(tǒng)
污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器,通過PLC控制器開啟曝氣機(jī)充氧,生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元,濃水返回調(diào)節(jié)池,膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、氯片)后,進(jìn)入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對(duì)膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗,反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動(dòng)或手動(dòng)控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí),關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥,打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥,啟動(dòng)藥液循環(huán)泵,進(jìn)行化學(xué)清洗操作。
污水處理設(shè)備構(gòu)造及原理
1.構(gòu)造:污水處理設(shè)備是由設(shè)備主體、好氧生化系統(tǒng)、反硝化系統(tǒng)、MBR膜過濾系統(tǒng)、紫 外消毒系統(tǒng)及PLC自控系統(tǒng)組成;
2.技術(shù)原理:有機(jī)廢水經(jīng)好氧生化、反硝化處理,通過浸沒式中空纖維膜過濾,實(shí)現(xiàn)泥水分離,清水消毒后外排,濃縮液于系統(tǒng)內(nèi)再硝化;
3.工作過程:廢水經(jīng)泵提升至反應(yīng)器內(nèi),反應(yīng)器內(nèi)生物載體將廢水中有機(jī)物吸附,同時(shí)好氧微生物將有機(jī)物硝化分解,系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)泵將硝化液回流至濃縮反硝化系統(tǒng),使廢水中氨態(tài)氮還原為氮?dú)馀懦觯粡U水經(jīng)膜過濾后排入清水槽,清水經(jīng)紫外消毒后外排;系統(tǒng)自控包含總進(jìn)水液位控制、MBR膜過濾及反洗自動(dòng)控制等
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.設(shè)備埋于地表下,上面可以進(jìn)行綠化,環(huán)境美觀。
2.整個(gè)設(shè)備一般不需要專人管理。
3.可以減少占地面積,設(shè)備上方可修建停車場(chǎng)等,無需建廠房等設(shè)施。
4.對(duì)周圍環(huán)境無影響、污泥產(chǎn)生量少、噪音小于二類地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)。
5.操作簡(jiǎn)便、維修方便、工藝新、效果好、使用壽命長(zhǎng)。
6.設(shè)備可按標(biāo)準(zhǔn)布置,也可隨地形需要特殊布置。
膜生物處理技術(shù)應(yīng)用于廢水再生利用方面,具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
(1)能高效地進(jìn)行固液分離,將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡(jiǎn)單,占地面積小,出水水質(zhì)好,一般不須經(jīng)三級(jí)處理即可回用。一體化洗滌污水處理設(shè)備30噸/天成套供應(yīng)
(2)可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度,使容積負(fù)荷大大提高,
(3)由于可防止各種微生物菌群的流失,有利于生長(zhǎng)速度緩慢的細(xì)菌(硝化細(xì)菌等)的生長(zhǎng),從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進(jìn)行。
(4)使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長(zhǎng),有利于它們的分解。
〔5〕膜處理技術(shù)與其它的過濾分離技術(shù)一樣,在的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,膜作為一種過濾介質(zhì)堵塞,膜的通過水量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降,維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。
經(jīng)實(shí)際運(yùn)行可發(fā)現(xiàn),A2O+MBR組合工藝達(dá)到優(yōu)良的出水水質(zhì),系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,符合回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。污泥濃度在MBR池中約為8000毫克/升左右,HRT約為7—8小時(shí)的條件下,去除氨氮和總磷將達(dá)到好的效果。培養(yǎng)硝化菌在系統(tǒng)運(yùn)行初期,較大影響的因素是溫度,在改善溫度的情況下,將SRT控制在10天左右,可使NH3—N出水達(dá)到良好水質(zhì)。的固液分離由膜實(shí)現(xiàn),出水為0,在池中可將所有生物量予以截留,利用膜池外回流,可將生物量補(bǔ)充到A2O系統(tǒng)中,得到SRT和MLSS較高,有利于增殖硝化菌,使污泥硝化能力明顯提高。該工藝的不足之處主要是需要較高的運(yùn)行費(fèi)用,因MBR系統(tǒng)需要較大能耗,增加處理成本。但由于出水達(dá)到優(yōu)良水質(zhì),符合回用水標(biāo)準(zhǔn)要求,可利用對(duì)其再生利用率的提高使運(yùn)行成本明顯降低。
工藝流程
多功能污水處理設(shè)備的主要流程為:格柵、調(diào)節(jié)池、MBR池、消毒池。 多功能污水處理設(shè)備中污水首先經(jīng)過格柵去除較大的懸浮物后收集至調(diào)節(jié)沉淀池,在調(diào)節(jié)沉淀池內(nèi)調(diào)節(jié)水量并使水質(zhì)均衡。經(jīng)過格柵和調(diào)節(jié)沉淀預(yù)處理后的廢水溢流進(jìn)入MBR池進(jìn)行生化,MBR池的廢水經(jīng)自吸泵進(jìn)入消毒池,對(duì)含)病原微生物的廢水進(jìn)行臭氧消毒,消毒后的廢水水即能達(dá)標(biāo)排放。
●處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機(jī)污水;
●用玻璃鋼、不銹鋼結(jié)構(gòu),具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性,使用壽命長(zhǎng)達(dá) 50 年以上;
●套裝置施工簡(jiǎn)單、操作容易,所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制,全部裝置可設(shè)置于地表以。
工藝說明:設(shè)備的設(shè)計(jì)主要是對(duì)生活污水和之類似的工業(yè)有機(jī)污水處理,主要處理手段是采用較為成熟的生化處理技術(shù)--生物接觸氧化法,水質(zhì)參數(shù)按一般生活污水水質(zhì)設(shè)計(jì)計(jì)算,按BOD5平均200mg/1,出水BOD5按20mg/1設(shè)計(jì)。共有六部分組成;(1)初沉池(2)接觸氧化池(3)二沉池(4)消毒池,消毒裝置(5)污泥池(6)風(fēng)機(jī)房,風(fēng)機(jī)。
AO工藝特點(diǎn):
(a) 流程簡(jiǎn)單,無需外加碳源與后曝氣池,以原污水為碳源,建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低;
(b) 反硝化在前,硝化在后,設(shè)內(nèi)循環(huán),以原污水中的有機(jī)底物作為碳源,效果好,反硝化反應(yīng)充分;
(c) 曝氣池在后,使反硝化殘留物得以進(jìn)一步去除,提高了處理水水質(zhì);O段的前段采用強(qiáng)曝氣,后段減少氣量,使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低,以保證A段的缺氧狀態(tài)。
(d) A段攪拌,只起使污泥懸浮,而避免DO的增加。
生物脫氮法:A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí),提高污水的可生化性,提高氧的效率;在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。其特點(diǎn)是缺氧池在前,污水中的有機(jī)碳被反硝化菌所利用,可減輕其后好氧池的有機(jī)負(fù)荷,反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以補(bǔ)償好氧池中進(jìn)行硝化反應(yīng)對(duì)堿度的需求。好氧在缺氧池之后,可以使反硝化殘留的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步去除,提高出水水質(zhì)。BOD5的去除率較高可達(dá)90~95%以上,但脫氮除磷效果稍差,脫氮效率70~80%,除磷只有20~30%。盡管如此,由于A/O工藝比較簡(jiǎn)單,也有其突出的特點(diǎn),目前仍是比較普遍采用的工藝。