不銹鋼醇沉罐工藝

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更新時間：2024-08-25 08:25:14瀏覽次數(shù)：75次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  提取罐
  配液罐
  濃縮設(shè)備
  醇沉罐

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湖北億德利輕工科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：831條

所在地區(qū)：湖北武漢市

聯(lián)系人：高先生（SEO）

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產(chǎn)品簡介

由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少。,醇沉罐,設(shè)備是由附夾套的橢圓封頭。錐形底的圓簡體，內(nèi)安裝三葉式攪拌以及特殊的可旋轉(zhuǎn)式出液管等組裝而成，中藥水煎濃縮采用加入酒精配成一定醇度的液體然后常溫、低溫冷凍沉降進行液固分離，以提高中藥提取

詳細介紹

不銹鋼醇沉罐工藝
產(chǎn)品簡介

醇沉罐全部采用不銹鋼制作，配有高壓水自動噴淋清洗系統(tǒng)，夾套中可通低溫冷卻水，傳動部位之前裝有旋轉(zhuǎn)出液裝置，可將出液口調(diào)到不同高度的液面，方便上清液的排出，采用機械密封，防爆電機確保生產(chǎn)過程安全，整機符合GMP標準。

不銹鋼醇沉罐工藝
產(chǎn)品優(yōu)勢
醇沉罐是由橢圓封頭、筒體、冷卻夾套、折錐封頭、內(nèi)裝雙槳葉攪拌和浮球出液器、出渣裝置、減速機、防爆電機等組成。筒體夾套內(nèi)可通入冷凍鹽水或冷卻水，使料液間接冷卻，控制醇沉液沉淀所需的溫度。罐頂上裝有燈鏡和視鏡，可觀察罐內(nèi)料液出料情況。出液管路上裝有管路視鏡，可觀察出液的狀況以便更好地操作。
與其它的醇沉設(shè)備相比，本設(shè)備在結(jié)構(gòu)上有三個之處：⑴內(nèi)裝自動出液浮球可減輕工人勞動強度，使出液過程自動完成。⑵通過出液視鏡可控制沉淀物、沉淀絮狀物不被抽出。⑶錐型底部裝有切線蒸汽管道，通入加熱蒸汽可使沉淀物軟化，有利沉淀物排出。
產(chǎn)品特點:
醇沉罐設(shè)備，一般采用封頭焊接密封，頂部開設(shè)人孔等相應(yīng)工藝管口，錐形底部便于出料，內(nèi)膽筒體附有夾層，罐內(nèi)安裝三葉式攪拌以及特殊的可旋轉(zhuǎn)式出液管等組裝而成。設(shè)備配有CIP高壓水自動噴淋清洗系統(tǒng)，夾層中可通低溫冷卻水，攪拌傳動部位采用機械密封、防爆電機以確保生產(chǎn)安全。罐體材料選用304或316L不銹鋼制作，并進行內(nèi)鏡面拋光至Ra0.45μm、外表面亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標準。
產(chǎn)品優(yōu)勢
該設(shè)備整體按照GMP標準全部由不銹鋼制成，高效安全。首先該設(shè)備自身配備高壓水自動噴射可以自我清洗內(nèi)部結(jié)構(gòu)，低溫冷卻水可以在夾套中通過。接著傳動裝置之前裝有的旋轉(zhuǎn)出液組件可以將廚業(yè)口調(diào)到不同標準的液面高度，這個設(shè)置方便了上層液體的排出。***安全的防爆電機以及高度的機械密封也是保障該酒精醇沉罐的安全措施之一，讓可靠無處不在。

工作原理：
內(nèi)裝自動浮球出液器可減輕工人勞動強度，自動完成出液過程。
確保上清液抽凈，而不使沉淀物被抽出。
錐形底部裝有切線蒸汽管道，通入蒸汽可使沉淀物軟化，有利于沉淀物排出。
罐的底部裝有切線通氣管道，可通過真空或過濾壓縮氣進行氣動攪拌。
不銹鋼醇沉罐工藝
產(chǎn)品特點：
1、公稱容積：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標設(shè)計生產(chǎn)。
2、結(jié)構(gòu)形式：罐體立式夾套結(jié)構(gòu)，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。
3、攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,或配置無極調(diào)速及變頻器調(diào)速。
4、設(shè)備附件配置：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選取。
5、設(shè)備材質(zhì)：采用SUS304或SUS316L材質(zhì)。

工作原理
醇沉罐屬沉降式固液相分離設(shè)備。
中藥水煎濃縮液（一般比重為1.1左右），去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等，采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫是低溫冷凍沉降進行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。濃縮液和酒精按工藝要求，投入各自的配比量并開啟冷凍鹽水或冷卻水，攪拌混和均勻，達到料液所需的溫度后停止攪拌，繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水，***所需的液溫。待沉淀完成后開啟上清液出料閥，用自吸泵將上清液抽出，因內(nèi)裝浮球式出液器，隨上清液液面逐漸下降，浮球也隨液面下降，待上清液抽完，因濁液密度遠大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自動停止出液。此時可打開出渣口，將沉淀物排出。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣，可先打開底部蝶閥將稀料放出。
對于某些沉淀物（如淀粉類）可能會結(jié)塊，造成出渣不暢，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈，關(guān)閉蝶閥。如果一次處理藥液量較多，一臺醇沉罐的容量不足以完成相應(yīng)的工作，那么可以配備一臺或多臺靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器，可對混和液進行冷卻沉淀和出液。（利用一臺攪拌罐配置多臺靜置罐，此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資，因醇沉工藝的操作攪拌時間短、靜置時間長，攪拌器大部分時間是閑置的）。沉降液分離（即醇沉）的沉淀時間與罐內(nèi)液溫有直接關(guān)系，一般中藥醇沉。
浸出液經(jīng)濃縮后進行醇沉使淀粉、樹膠、蛋白質(zhì)、果膠、多糖、粘液質(zhì)、色素等醇不溶物析出沉淀藉此除去雜質(zhì)提高浸膏質(zhì)量。醇沉前浸出液經(jīng)濃縮至密度在1.15～1.25g/cm3之間。所用乙醇濃度***。,結(jié)構(gòu)特性：本設(shè)備是由附夾套的圓筒體、橢圓封頭、錐形底組成，配備有符合GMP要求的攪拌系統(tǒng)以及特殊的微調(diào)旋轉(zhuǎn)出液管。筒體夾套內(nèi)可通入冷凍鹽水或冷卻水，使料液間接冷卻，控制醇沉液沉淀所需的溫度。,醇沉罐, 設(shè)備是由附夾套的橢圓封頭。錐形底的圓簡體，內(nèi)安裝三葉式攪拌以及特殊的可旋轉(zhuǎn)式出液管等組裝而成，中藥水煎濃縮采用加入酒精配成一定醇度的液體然后常溫、低溫冷凍沉降進行液固分離，以提高中藥提取液的純度及澄明度。