不銹鋼除塵器骨架加工工藝：

1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。

4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。

5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6、取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。

8、有機(jī)硅粘合力zui強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。

不銹鋼除塵器骨架報(bào)價(jià)

使用高頻焊機(jī)次焊接骨架成型。采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機(jī)硅等處理方式。采用有機(jī)硅技術(shù)處理的骨架*可以替代不銹鋼骨架，可大大降低設(shè)備的維護(hù)成本。符合輕巧、光滑、挺直的要求，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)堅(jiān)硬，使用壽命長；可根據(jù)客戶需要定制。

除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。制造的每只框架都能符合輕巧、光滑、挺直。

原 料：優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。

表面處理：有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機(jī)硅噴涂等。

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