雞骨泥濕法粉碎高剪切研磨設(shè)備膠體磨,骨渣高速膠體磨,分體式高剪切膠體磨,雞骨泥火腿腸設(shè)備廠家,雞骨泥超細粉碎機
一、雞骨泥國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
雞骨由骨組織、骨髓和骨膜組成，是一種營養(yǎng)價值非常高的雞肉加工副產(chǎn)品，研究表明，雞骨中含有67％水分，13.5％蛋白質(zhì)，8.8％脂肪，3％灰分。骨中蛋白質(zhì)90％為膠原、骨膠原及*，是較為全價的可溶性蛋白。骨脂肪中*含量較高，飽和脂肪和脂肪含量比例接近1:1，組成較為合理，可作為優(yōu)質(zhì)食用油。雞骨中的灰分主要為鈣和鱗，鈣鱗比為2:1，是優(yōu)秀的鈣源。雞骨泥的高營養(yǎng)成分含量為其他的利用提供了*條件。一般雞骨粉碎后制成雞骨泥食品，如雞骨泥火腿腸、肉丸、調(diào)料等。但由于雞骨本身帶有腥味，以及粉碎后的顆粒感，給產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來不便，雞骨泥食品也無法被廣大消費者接受。近年來，對雞骨的開發(fā)進行了很多工作研究，可以利用雞骨制備骨膠、提取骨油和*。很多公司將雞骨和大豆混合制成骨泥，減小了體系的顆粒度，提高了蛋白溶率和鈣溶率。
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二、雞骨泥濕法粉碎研究及加工特性研究
雞骨泥濕法粉碎高剪切研磨設(shè)備膠體磨由不銹鋼轉(zhuǎn)定子高速研磨其中一個高速旋轉(zhuǎn),另一個靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到*的剪切力和摩擦力。以雞骨泥為主要原料，研究不同雞齡的生鮮和熟制雞骨原料的營養(yǎng)特性和不同部位雞骨的硬度分布，以及高溫高壓蒸煮作用對軟化特性的影響，確定蒸煮前處理工藝。系統(tǒng)地研究了濕法超細粉碎制備雞骨泥的加工工藝和關(guān)鍵參數(shù)控制，雞骨泥流變學特性、凝膠強度、質(zhì)構(gòu)等加工特性及其影響因素。結(jié)果表明： 1.蛋雞雞骨中蛋白質(zhì)、脂肪、鈣、磷等營養(yǎng)成分含量顯著高于肉雞雞骨，熟制過程會使雞骨的營養(yǎng)成分有部分損失，損失不大，制成雞骨泥后營養(yǎng)成分含量也會有降低，降低幅度不大，仍然具有很高的營養(yǎng)成分，值得進行加工和再利用。 
2.制備超細粉碎雞骨泥的加工工藝流程為：雞骨原料→切塊→高溫高壓蒸煮軟化（骨水比1:2、121℃，60min）→骨湯、骨渣分離→絞肉機粗磨骨渣→膠體磨細磨骨漿→超細粉碎雞骨泥→裝瓶→貯存。 
3.隨著膠體磨磨片間隙變小，膠體磨磨制時添水量減少，超細粉碎雞骨泥的平均粒徑均會變小，zui小可達到51.722μm，研磨開始時稍有管道堵塞現(xiàn)象，隨著磨制的進行，堵塞現(xiàn)象緩解。膠體磨磨制雞骨制備雞骨泥隨著磨制時間的延長，顆粒的細化度zui終會趨于一個穩(wěn)定平衡。實際生產(chǎn)中可以根據(jù)需要設(shè)定不同的磨片間隙，選擇合適的蒸煮加水量，摸索平衡粒徑所需時間，從而粉碎效果良好的前提下有效地節(jié)能。 
4.熟制雞骨泥的感官得分比生鮮雞骨泥高，肉雞骨泥和蛋雞骨泥的感官評定得分差別不大。隨著雞骨泥粒徑變小，感官評定得分增大，在平均粒徑為50μm左右時，雞骨泥基本無顆粒感，感官比較容易接受。雞骨泥的濃度對感官影響不大。 
5.超細粉碎雞骨泥為非牛頓流體，具有觸變性和明顯的剪切稀化特征，為假塑性流體，具有一定的屈服應(yīng)力。雞骨泥的粒度、濃度，測定的溫度都對其流變學特性有顯著影響。隨著雞骨泥平均粒徑降低，觸變性變大，屈服應(yīng)力增大，在同樣的剪切速率下，粘度增大。隨著雞骨泥濃度的升高，觸變性變大，屈服應(yīng)力顯著增大，在相同剪切速率下，粘度也相應(yīng)增大。 6.卡拉膠、明膠、瓊脂的添加均可顯著地改善雞骨泥的凝膠強度和凝膠硬度，但是對于彈性和內(nèi)聚性影響不顯著。隨著卡拉膠和明膠添加量的增加，雞骨泥凝膠強度和凝膠硬度相應(yīng)增大，并且不同添加量之間的差異顯著。添加瓊脂也可以顯著改善雞骨泥的凝膠強度和凝膠硬度，但是添加量的各水平之間的差異不顯著。 
7.熟制過程會破壞雞骨泥的凝膠和質(zhì)構(gòu)特性，肉雞和蛋雞的生鮮雞骨泥的凝膠強度、凝膠硬度、彈性、內(nèi)聚性均顯著高于熟制雞骨泥。蛋雞骨泥的營養(yǎng)成分含量高于肉雞骨泥，無論生鮮和熟制，蛋雞骨泥的凝膠強度、凝膠硬度、彈性、內(nèi)聚性均高于肉雞骨泥。
 8.超細粉碎雞骨泥的粒度和濃度均對雞骨泥凝膠強度和質(zhì)構(gòu)特性有顯著影響。隨著雞骨泥粒度的變小，濃度的變大，凝膠強度和凝膠硬度均不斷增大，而且增幅比較明顯，各個粒徑水平間的差異顯著。彈性和內(nèi)聚性隨著雞骨泥粒徑的減小和濃度的增大也相應(yīng)增大，但是相鄰水平之間的差異并不顯著。

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三、SID雞骨泥濕法粉碎膠體磨,骨渣高速剪切分散機產(chǎn)品介紹
膠體磨是濕式超微粒加工的第二代新型設(shè)備
適用于各類乳狀液的均質(zhì)、乳化、分散、混合、粉碎、研磨。
廣泛應(yīng)用在食品（果漿、果汁、蛋白奶、豆奶、奶茶、乳制品、飲料等）、制藥（各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑等）、日用化工（牙膏、化妝品、洗滌劑等）、化工（顏料、染料、潤滑劑、石油催化劑等）、乳化瀝青、煤炭浮選機、陶瓷軸料、乳化zha藥、納米材料等行業(yè)。
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循環(huán)管：適合稀的物料,且需要循環(huán)回流研磨,如豆?jié){,綠豆飲料等。
方  口：適合中高濃度,不需要回流研磨,如花生醬,辣椒醬等。
1、雞骨泥濕法粉碎膠體磨,骨渣高速剪切分散機不銹鋼轉(zhuǎn)定子高速研磨其中一個高速旋轉(zhuǎn),另一個靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到*的剪切力和摩擦力。
2、產(chǎn)量大小是由物料的濃度和粘度決定？膠體磨其主要構(gòu)造由磨心部件、底座傳動部、電機三部分組成。其中磨心部分的動磨心及靜磨心是本機的關(guān)鍵部分。所以根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型可能有所區(qū)別。
3、衛(wèi)生食品級不銹鋼材質(zhì),除電機外凡與物料相接處的零部件全部采用不銹鋼制成,尤其關(guān)鍵的動、靜磨盤進行強化處理,因此具有良好的耐腐蝕、耐磨性,使所加工的物料無污染衛(wèi)生清潔。
4、膠體磨是處理精細物料的理想的加工設(shè)備,膠體磨產(chǎn)品設(shè)計緊湊/外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、生產(chǎn)效益高等。
5、精細超微粒粉碎的較高效益,采用剪切、研磨及高速攪拌作用力,粉碎研磨依靠磨盤齒形斜面的相對運動而成。
6、膠體磨目前的國內(nèi)濕法粉碎理想的設(shè)備在高頻振動和高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均質(zhì)。
7、膠體磨型號大小決定其產(chǎn)量多少？膠體磨的流量不是恒定的,不同濃度、粘度的物料其流量變化很大。如：同樣的設(shè)備在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時,流量可相差10倍以上。

注：（F分體/L立式/W臥式）產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進是,恕不另行通知,產(chǎn)量按照物流性質(zhì)而變化。僅供參考（水流量）JM-65型及JM-50型可裝配220V電壓電機,3kw以上電機全為380V電壓。

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