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液體袋式過濾器

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更新時間：2018-10-31 09:45:14瀏覽次數(shù)：610次

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產(chǎn)品簡介

濾料類型	無紡布	原理	加壓過濾
主體材質(zhì)	不銹鋼

液體袋式過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng)。采用了濾袋作為過濾元件，適用于各種液體物料過濾、澄清。整個過濾高效、快捷、簡單易操作。

詳細介紹

產(chǎn)品原理：液體袋式過濾器

液體袋式過濾器采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（SUS304、316L）材料，并按嚴格的質(zhì)量標準制造。設(shè)備內(nèi)部由不銹鋼網(wǎng)籃支撐濾袋，液體由入口流進濾袋，經(jīng)濾袋過濾后流出，雜質(zhì)則被濾袋攔截?？筛鶕?jù)不同物料選擇不同過濾精度的濾袋，從而達到想要的過濾效果。

產(chǎn)品特點：

納污量大，不需要頻繁更換濾袋，濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。

袋式過濾器有著*的旋轉(zhuǎn)開蓋，易操作、安全經(jīng)濟性，每個濾袋都有單獨的壓緊裝置濾器和濾袋之間良好的密封作用確保無側(cè)漏。

設(shè)備表面可亞光噴砂、鏡面拋光處理，安全聯(lián)鎖設(shè)計，排氣泄壓后才能打開過濾器。

型號參數(shù)：

型號系列：JHDS1-1S、JHDS1-2S、JHDS1-4S、JHDS1-3S、JHDS1-5S等

濾袋數(shù)量:1-24袋可選

二、產(chǎn)品安裝

1、準備警告：開蓋后，下落的蓋子會傷手。

1、首先，請確認安裝袋式過濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準備齊全：

①袋式過濾器主體　②O型密封圈　③支撐網(wǎng)　④濾袋和磁棒　⑤壓力表（選配）；

2、檢查O型密封圈和濾機上的O型槽，若O型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或O型密封圈接合部位有問題，請更換新的配件。

2、安裝

安裝時，請按以下步驟作業(yè)：

將袋式過濾器安置在需過濾的工位上，連接進出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。
將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾器中，使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾器口吻合。
放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合，然后將帶有磁棒的壓板放入設(shè)備內(nèi)將濾袋壓緊即可。
將O型密封圈放入O型槽，O型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環(huán)。
一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機轉(zhuǎn)動頂端手輪），將上蓋對準袋式過濾器口，緩緩放下，自然平壓于O型密封圈及濾袋環(huán)口上。
上蓋對準后，同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊)。
關(guān)閉安裝在袋式過濾器頂部的排氣閥。
請檢查各連接管道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。
打開輸出閥門。打開熱源進入閥，緩慢升溫，使濾機溫度升到溫度。
慢慢地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過濾。

三、日常使用及維護

1、日常使用

工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.05~0.1MPa時，應(yīng)及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。

2、正確打開過濾后的濾機上蓋：

警告：不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

因此請嚴格按以下順序操作：

關(guān)閉輸入閥；出口處有壓力時，關(guān)閉輸出閥。
確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0 ，此時袋式過濾器已與管道系統(tǒng)分開。
有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。
擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉(zhuǎn)過一定角度。

3、更換濾袋：

高效過濾袋是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱，纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。
正確打開袋式過濾器上蓋。
將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。
放入新的濾袋，請參考安裝過程。

4、監(jiān)控過濾質(zhì)量：

在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)外的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當袋式過濾器開始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受的壓差為0.5~1kg/cm²（0.05~.01Mpa）左右，當壓差達到這一區(qū)間時，應(yīng)及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。

如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。

5、加壓排放剩液：

在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。其裝置如圖所示。

請注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過過濾器工作壓力。

6、清洗袋式過濾器

袋式過濾器如繼續(xù)過濾同一種液體，無須清洗。但如果過濾其它種類的液體，仍需清洗機器后方可使用。

7、O型密封圈的保養(yǎng)及更換

保養(yǎng)：使用時O型密封圈要對準O型槽放入，避免不當?shù)臄D壓致使O型密封圈變形；不過濾時，O型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導致硬化，密封性變差。

更換：若O型密封圈已老化或破損，請及時更換。更換時應(yīng)選擇相同型號的O型密封圈。

特別聲明：1、正常使用情況下，過濾器及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當造成損壞不在質(zhì)保范圍。

2、標準型袋式過濾器設(shè)計壓力為1.6Mpa，*工作壓力為1.0Mpa，特殊規(guī)格除外。

3、側(cè)進袋式過濾器設(shè)計壓力為1.2Mpa，*工作壓力為0.6Mpa，特殊規(guī)格除外。