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天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司

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燃煤電廠脫硫廢水*技術(shù)

2021-7-5 閱讀(449)

燃煤電廠脫硫廢水*技術(shù)

 

1、燃煤電廠廢水處理技術(shù)

  1.1 沖灰廢水處理

  采用水力除灰方式會產(chǎn)生沖灰廢水。燃煤電廠沖灰廢水主要是pH值和含鹽量較高,有時(shí)候懸浮物也較高。只要保證水在灰場有足夠的停留時(shí)間,并采取措施攔截“漂珠”,懸浮物大多可滿足排放要求。pH值則需要通過加酸,使pH值降至6~9范圍內(nèi)。沖灰廢水一般采用物理沉淀法處理后循環(huán)使用。處理過程中需添加阻垢劑,防止回水系統(tǒng)結(jié)垢。

  1.2 化學(xué)水處理工藝廢水處理

  燃煤電廠化學(xué)水處理根據(jù)處理工藝的不同,會產(chǎn)生不同的酸堿廢水或濃鹽水。

  酸堿廢水多采用中和處理,即采用加酸或堿調(diào)節(jié)pH值至6~9之間,出水直接排放或回用。該工藝系統(tǒng)一般由中和池、酸儲槽、堿儲槽、在線pH計(jì)、中和水泵和空氣攪拌系統(tǒng)等組成,運(yùn)行方式大多為批量中和。

  采用反滲透預(yù)脫鹽的處理工藝,一方面排水量較大,一方面水質(zhì)沒有超標(biāo)項(xiàng)目,主要是含鹽量較高,可直接利用或排放,必要時(shí)可進(jìn)行脫鹽處理。

  1.3 鍋爐停爐保護(hù)和化學(xué)清洗廢水(含有機(jī)清洗劑)處理

  鍋爐化學(xué)清洗方式較多,用檸檬酸或EDTA進(jìn)行鍋爐酸洗產(chǎn)生的廢液中殘余清洗劑量很高。上述鍋爐酸洗廢水水質(zhì)特點(diǎn)是COD,SS含量較高。為降低過高的COD,在常規(guī)混凝澄清處理、pH調(diào)整等工藝之前應(yīng)增加氧化處理環(huán)節(jié),以分解廢水中的有機(jī)物。

  1.4 氨區(qū)廢水處理

  氨區(qū)廢水包括液氨貯存或氨水貯存區(qū)卸氨后設(shè)備及管道中氨氣、事故或長期停機(jī)狀態(tài)下氨罐及管道中氨氣排至吸收槽用水稀釋產(chǎn)生的廢水、氨泄漏時(shí)稀釋廢水、夏季氣溫較高時(shí)對液氨儲罐進(jìn)行冷卻產(chǎn)生的廢水等。氨區(qū)廢水水質(zhì)特點(diǎn)是氨氮較高、pH值稍高,且不連續(xù)產(chǎn)生。一般將氨區(qū)廢水送入廠區(qū)酸堿廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行中和處理后回用。

  2、燃煤電廠脫硫廢水*技術(shù)

  2.1 前端廢水處理技術(shù)

  2.1.1 濃縮減量技術(shù)

  濃縮減量主要通過熱濃縮或膜濃縮技術(shù),使預(yù)處理后的脫硫廢水得到濃縮,廢水量得到降低,為后期處理節(jié)約成本并提高處理的效率。其過程不僅可回收水資源,更重要的是減少了后續(xù)蒸發(fā)固化的處理量,從而降低蒸發(fā)固化的處理成本,是實(shí)現(xiàn)脫硫廢水*的保障。常用的方法主要包括膜法濃縮和熱法濃縮。熱法濃縮常用技術(shù)在蒸發(fā)結(jié)晶中已詳細(xì)闡述。膜法減量主要包括反滲透、正滲透、電滲析等技術(shù)。

 



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