很多客戶在使用污水電磁流量計(jì)測(cè)量污水，循環(huán)化等導(dǎo)電介質(zhì)時(shí)經(jīng)常會(huì)碰到測(cè)量誤差或是無流量顯示等各種情況，下面是我們根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的一些現(xiàn)場(chǎng)問題和辦法，如下：
污水電磁流量計(jì)故障 1 無流量信號(hào)輸出
1:電源電路方面，接線的檢查。
2:安裝位置是不是正確的，是不是滿管狀態(tài)。
3:液體流動(dòng)情況是否符合要求。
4:傳感器的零部件損壞或電極有東西蓋住。
5:表頭的零部件有沒有損壞。
6:傳感器勵(lì)磁線圈有沒有老化。
解決方案:
1:確認(rèn)已經(jīng)接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常。
2:觀察污水電磁流量計(jì)是否有報(bào)警，空管報(bào)警，勵(lì)磁報(bào)警，上下限的報(bào)警，液體的流動(dòng)方向或管內(nèi)是不是空管，流動(dòng)方向的設(shè)置是否正確，儀表的參數(shù)設(shè)置。
3:檢查傳感器電極是不是有東西蓋住之類的。定期清理電極。
4:查看鏈接勵(lì)磁線，信號(hào)線接通情況，端子絕緣是不是良好的，勵(lì)磁線圈是否完好，用萬用表測(cè)量電阻，是否小于150歐姆。如小于了則可能勵(lì)磁線圈老化，如果測(cè)量電阻是0歐姆或是很大，則可能是勵(lì)磁線圈電路那部分?jǐn)嗦妨恕?:嘗試用換個(gè)表頭，傳感器觀察是否正常。
污水電磁流量計(jì)故障2 測(cè)量值與應(yīng)用值不符合
1:現(xiàn)場(chǎng)首先看下安裝位置怎么樣，儀表的參數(shù)是否設(shè)定好。關(guān)閥查看零點(diǎn)的穩(wěn)定性，零點(diǎn)不穩(wěn)定也會(huì)導(dǎo)致流量與實(shí)際不符合。
2:液體的流動(dòng)性流速很低，小流量測(cè)不到。當(dāng)流速很慢時(shí)，或微小流動(dòng)時(shí)，超出下限了，流量計(jì)測(cè)不到。
3:液體中有沒有氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸集中，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定的干擾，影響測(cè)量精度。
4:信號(hào)電線連接有沒有松動(dòng)的，使用過程中電線的絕緣性能下降了，也會(huì)測(cè)量不精確。
5:傳感器上游的閥門關(guān)閉情況，有出現(xiàn)半開的閥門，半開時(shí)會(huì)改變流速分布影響測(cè)量。
6:管道襯里尺寸有沒有變化，測(cè)量管內(nèi)壁有沒有結(jié)垢有沒有沉積的東西，襯里的磨損變形影響流速也不影響測(cè)量，管道內(nèi)部有結(jié)垢沉積的物體會(huì)改變管道的內(nèi)徑，內(nèi)徑變小了流過的液體也會(huì)減少。
7:傳感器進(jìn)口有沒有變形后有堆積的異物，會(huì)改變流動(dòng)的液體影響測(cè)量。
8:電極兩端有沒有東西蓋住，如果電極有東西蓋住流量會(huì)減小。
9:表頭電路板是否完好，可以采取更換法，換個(gè)表頭觀察讀數(shù)，也可換個(gè)傳感器觀察讀數(shù)有沒有變化。
污水電磁流量計(jì)故障3 輸出有晃動(dòng)
1:檢查傳感器是否有良好的接地，管道內(nèi)有沒有雜散的電流干擾，有沒空間外界強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾，旁邊有沒較大的電機(jī)，變頻器之類的。
2:檢查安裝污水電磁流量計(jì)傳感器的管道有沒有像是脈動(dòng)流過的液體，有沒有其他波動(dòng)的地方。
3:管道內(nèi)部是否有氣泡，液體是不是滿管的。如有氣泡會(huì)導(dǎo)致測(cè)量時(shí)讀數(shù)不穩(wěn)定，輸出也會(huì)有不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
4:管道是絕緣管道或是防腐的襯里管道時(shí)，必須要在傳感器的兩端加裝接地環(huán)或接地管。
5:檢查管道有沒有雜散電流等干擾，增加接地，在原來的接地點(diǎn)上幾米外再增加新的接地，如果還是不能克服可采取傳感器與管道絕緣的方法再增加接地。
6:現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)是傳感器跟表頭之間距離比較遠(yuǎn)，傳輸信號(hào)不良好，應(yīng)縮短信號(hào)傳輸?shù)木嚯x。
7:管道的液體有沒有含顆粒狀的東西過多，液體的電導(dǎo)率不均勻，是否過低。
8;如上述條件滿足的情況下，可跟換個(gè)表頭對(duì)比讀數(shù)。
污水電磁流量計(jì)故障4 零點(diǎn)不穩(wěn)定
1:污水電磁流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定這個(gè)故障現(xiàn)場(chǎng)還是比較常見的，在現(xiàn)場(chǎng)處理的方法都是用零點(diǎn)修正來調(diào)回零位，有些事調(diào)很多次還是不能回零。
2:在不能回零位的情況下，查看管道內(nèi)部有沒有充滿液體，滿管時(shí)有沒有氣泡，有氣泡會(huì)引起讀數(shù)。不滿管時(shí)應(yīng)改變安裝位置。
3:管道內(nèi)是否有微小的流量在流動(dòng)，閥門有沒關(guān)閉好，現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)為閥門管好，但實(shí)際上是很多沒管好的，會(huì)有一點(diǎn)小流量在流過。
4:管道有沒有震動(dòng)，震動(dòng)會(huì)引起管道內(nèi)部的液體在動(dòng)，也不引起零點(diǎn)不穩(wěn)。
5:傳感器下流是否還有支流的管道。
6:傳感器是否有良好的接地，接地信號(hào)的地方有沒變動(dòng)，附近的電機(jī)有沒有漏電的情況，必要時(shí)可采用傳感器與管道絕緣的方法。
7:液體的導(dǎo)電率含有雜質(zhì)，導(dǎo)電率是否變化均勻。如液體的導(dǎo)電率在規(guī)定下限附近或過低，也會(huì)引起流量零點(diǎn)不穩(wěn)定。
8:電機(jī)有沒有被覆蓋，管道內(nèi)部是否有結(jié)垢沉積的東西。
9:信號(hào)線路絕緣性是否良好，有沒有受潮，浸水之類的。
如上面條件滿足的下，可采取跟換傳感器表頭的方法對(duì)比。
污水電磁流量計(jì)故障5 輸出信號(hào)超滿度
1:傳感器方面，電極間無液體流通，從液體引入干擾。
2:連接線路方面，電纜斷開，接線錯(cuò)誤。
3:表頭方面，與傳感器配套錯(cuò)誤，設(shè)定錯(cuò)誤。
4:儀表方面，未電隔離，設(shè)定錯(cuò)誤。
檢查方案;
判斷故障原因在表頭在前還是在表頭之后的，故障在表頭之前即使傳感器和傳感器的信號(hào)線，體的很少出現(xiàn)這種故障。傳感器本身，接線錯(cuò)誤，線路斷開。
在滿管的情況下，靜止無動(dòng)的狀態(tài)下，將表頭兩位信號(hào)線端子和接地線斷路，看下儀表輸出的信號(hào)是不是到零，若是零位測(cè)可初步判斷故障在表頭之前而不再儀表或后的儀表，接下來重點(diǎn)檢查電線的鏈接和傳感器，如果不是零則檢查儀表和后面的儀表，表頭的參數(shù)的設(shè)定，量程的設(shè)定，后面儀表量程的設(shè)定是否一樣。
確認(rèn)信號(hào)電纜完好性和電極與液體充分接觸，若信號(hào)回路斷開輸出信號(hào)將會(huì)超滿度值，檢查電線和鏈接端子,接線是否有松動(dòng)，沒有上緊，個(gè)接線點(diǎn)的鏈接是不是正確的，線路的絕緣是不是正常的。
電極之 間充分接觸到液體，如果有一個(gè)電極接觸到液體，有一個(gè)沒有接到，同樣也會(huì)產(chǎn)生斷開信號(hào)線。 檢查污水電磁流量計(jì)的參數(shù)，零點(diǎn)，和滿度的設(shè)置。
勵(lì)磁接線處EX1和EX2是否開路。傳感器勵(lì)磁線圈是不是小于150歐姆。如果上面的正常則是表頭問題?？展軋?bào)警，測(cè)量管是不是滿管，用電線信號(hào)輸入端子SIG1. SIG2.SGND三點(diǎn)斷路，如果空管消除說明表頭正常，有可能是被測(cè)流體電導(dǎo)率底或空管閥值機(jī)空管量程設(shè)置有誤，接下來檢查接線。
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