鍋爐水冷壁管的腐蝕、磨損原理十分復(fù)雜，主要與灰分和煙氣顆粒的沖蝕、燃煤的含硫量和爐膛火焰溫度有關(guān)。通常，鍋爐運(yùn)行過程中的爐溫高于1 600℃ ，由于硫、硫化物及其他雜質(zhì)的存在，鍋爐水冷壁受到高溫腐蝕的現(xiàn)象十分普遍。因為燃煤在燃燒過程中會產(chǎn)生堿金屬鹽、釩鹽、二氧化硫、硫化氫、三氧化硫等多種物質(zhì)，它們在高溫作用下與構(gòu)成水冷壁管的金屬發(fā)生作用，對水冷壁進(jìn)行動態(tài)腐蝕。其中，導(dǎo)致鍋爐發(fā)生高度腐蝕的主要因素是因為硫化物的存在：一是因為在高溫條件下，不可燃硫會生產(chǎn)硫酸鹽混入灰分熔敷于水冷壁管表面，但是它卻不具有水冷壁管在高溫條件下?lián)碛械牧己脵C(jī)械性能，實質(zhì)上，減薄了水冷壁管的可用壁厚，降低了水冷壁管的有效承載能力;二是由于燃煤燃燒產(chǎn)生的氣體中含有硫化氫，硫化氫容易與水冷壁管金屬發(fā)生作用，腐蝕管壁;三是燃煤燃燒氣體中的含硫物在金屬高溫下產(chǎn)生單原子硫，水冷壁管中的鐵與硫在高溫作用下會生成硫化亞鐵。燃煤燃?xì)庵泻械幕曳诸w粒的運(yùn)動速度可達(dá)到8 m/s，以這樣的速度沖擊管壁，長期積累造成管壁發(fā)生切削。水冷壁管的管壁在灰分顆粒的沖刷和煙氣的腐蝕交替作用下不斷減薄，這就是管理水冷壁管的腐蝕、磨損原理。
玻璃鱗片膠泥特性：
1、玻璃鱗片膠泥中含有大量的玻璃鱗片，玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于大內(nèi)襯防腐大部分都是用在鋼鐵或者水泥表面，相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下普通的樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片膠泥能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能很突出。玻璃鱗片膠泥襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小和碳鋼的接近，避免了因為膨脹系數(shù)的逆差造成涂層的開裂或者脫落。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
注意事項
1. 貯存應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼倉庫內(nèi)；運(yùn)輸中防止損壞包裝、漏料、進(jìn)水和混入雜質(zhì)，避免火種，隔離熱源。
2. 任何貯存或運(yùn)輸不當(dāng)都會引起貯存期縮短，固化劑應(yīng)與促進(jìn)劑分開貯運(yùn)，避免日光照射。
3. 樹脂使用過程中，1#固化劑應(yīng)與1#促進(jìn)劑配合使用，5#固化劑應(yīng)與5#促進(jìn)劑配合使用，避免同時混合使用，以免起火爆炸。
應(yīng)用及特性
用途廣泛，可適應(yīng)手糊、拉擠、纏繞、離心澆鑄、真空灌注等制作工藝，常用于制備儲罐、儲槽、防蝕內(nèi)襯、管道、煙囪等耐腐蝕設(shè)備。
1、 制作耐腐蝕FRP制品，如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等。
2、 防腐蝕工程，如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪，高強(qiáng)度FRP制品，如玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇等。
3、 防腐玻璃鱗片涂料、鱗片膠泥。
6、 化工車間工作臺耐酸堿防腐等。
