玻璃鱗片膠泥腐蝕種類
能源危機日益加劇的今天，生物質(zhì)能得到了廣泛應(yīng)用。但是，生物質(zhì)燃料所含的大量堿金屬會跟隨燃燒時產(chǎn)生的煙氣通過煙道，并在過熱器熱管受熱面沉積堿金屬鹽，不僅降低受熱面的換熱系數(shù)，更重要的對過熱器管道造成腐蝕，嚴重威脅生物質(zhì)鍋爐的安全穩(wěn)定運行。
（1）在550，600℃KCl-25％K2SO4熔鹽中腐蝕時，試驗鋼的腐蝕質(zhì)量增加隨腐蝕時間的延長先快速增大后緩慢增大，在500℃KCl-25％K2SO4熔鹽中腐蝕時，腐蝕質(zhì)量增加則先快速增大后緩慢增大再較快速增大；在550℃KCl-50％K2SO4和550℃KCl-75％K2SO4熔鹽中腐蝕時，試驗鋼的腐蝕質(zhì)量增加均隨腐蝕時間的延長先快速增加后降低；隨溫度的升高或熔鹽中K2SO4含量的增加，試驗鋼的腐蝕質(zhì)量增加呈增大趨勢，腐蝕加劇。
（2）在600℃KCl-25％K2SO4熔鹽中腐蝕48h后，試驗鋼表面存在大量的孔洞，腐蝕產(chǎn)物呈較為圓整的顆粒狀，而在600℃KCl-75％K2SO4熔鹽中腐蝕后，試驗鋼表面結(jié)構(gòu)疏松、孔洞較少，腐蝕產(chǎn)物呈無規(guī)則的片狀。在500，550℃的KCl-25％K2SO4熔鹽中腐蝕48h后，試驗鋼發(fā)生接近于整體的均勻腐蝕，550℃下腐蝕內(nèi)層中的孔洞數(shù)量更多、尺寸更大，在600℃KCl-25％K2SO4熔鹽中腐蝕后，腐蝕外層及腐蝕次外層發(fā)生明顯的脫落，呈現(xiàn)非均勻腐蝕形貌。
（3）在不同溫度KCl-25％K2SO4熔鹽中腐蝕后，試驗鋼腐蝕內(nèi)層主要由鐵、鉻氧化物組成，隨溫度升高，腐蝕內(nèi)層中的鉻元素含量明顯減少；在550℃KCl-75％K2SO4熔鹽中腐蝕形成的腐蝕內(nèi)層厚度為83.8μm，比在550℃KCl-25％K2SO4熔鹽中形成的厚了近1倍，且腐蝕內(nèi)層更致密、孔洞更小。
乙烯基玻璃鱗片膠泥與其他防腐產(chǎn)品相比，具有很多產(chǎn)品優(yōu)勢。佐涂公司生產(chǎn)的乙烯基玻璃鱗片膠泥質(zhì)量保證，歡迎您來購買！乙烯基玻璃鱗片膠泥是目前市場中常用的重防腐涂料，有效提升脫硫塔襯里的防腐功效，保證產(chǎn)品的防腐性能，佐涂廠家的乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料能有效起到阻止水蒸氣的入侵，起到良好的屏蔽耐腐蝕功效，有效保障產(chǎn)品的穩(wěn)定性能。普通玻璃鱗片膠泥制品在熱沖擊情況下容易發(fā)生脫落，使用防止沉底裂解和剝落的乙烯基玻璃鱗片防腐涂料材料是十分重要的。
玻璃鱗片襯里技術(shù)是專門為解決非金屬襯里的物理腐蝕而研制的，鱗片的平行排列結(jié)構(gòu)使其具有優(yōu)異的抗?jié)B透性能、*的施工工藝使其具有孔隙率低、結(jié)構(gòu)致密、成型殘余力小、與砼基體的界面粘接強度高等特點，因此我們認為玻璃鱗片襯里技術(shù)是解決造粒塔腐蝕問題的蕞佳方法。用乙烯基酯樹脂作為主要成膜物質(zhì)，開發(fā)、生產(chǎn)的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料(Vinyl Ester Glass Flake Compound,簡稱“VEGF”)，不僅抗?jié)B耐磨，而且保留了成膜樹脂的耐蝕特性和力學(xué)性能，一次成膜厚度可以達到100μm，以上。乙烯基酯樹脂與鱗片涂料復(fù)合，可以解決單一材料難以對付的腐蝕問題。這種復(fù)合技術(shù)，國外有過不少報道，表3.2中列出了乙烯基酯玻璃鱗片膠泥（VEGF）與玻璃鋼形式的對比：
施工方法：
間歇式手糊成型、鏝涂、刮涂、滾涂、刷涂、噴涂等
施工周期、成型慢，要求施工人員素質(zhì)高，陰陽角處理復(fù)雜，施工周期長非常適合結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的場合，容易成型，施工周期較短
粘結(jié)力：FRP成型太厚收縮應(yīng)力大，易引起起殼而破壞粘結(jié)片狀填料使橫向應(yīng)力很小，粘力強抗?jié)B透性較好比普通環(huán)氧FRP高4倍耐溫度沖擊性修復(fù)容易，操作簡單
