脫硫玻璃鱗片涂料驗收標準
【玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收】
涂料施工的檢驗規(guī)則請參見相關(guān)國家標準和規(guī)定。玻璃鱗片膠泥防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進行質(zhì)量檢測，檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設(shè)計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。 ?
2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據(jù)設(shè)計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設(shè)計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設(shè)計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行100% 全面針孔檢測，當發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格
4.表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）
5.當一切玻璃磷片膠泥防腐層檢測合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應(yīng)當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
玻璃鱗片防腐膠泥應(yīng)用領(lǐng)域
1、排煙脫硫裝置。
2、污染物處理設(shè)備，如廢氣廢液裝置，水處理設(shè)施。
3 、石油貯槽內(nèi)襯、石油儲罐底部平面的襯層（部分焊接、鉚接點）。
4 、海洋工程、海洋開發(fā)工程，建筑物，構(gòu)造物，船舶的內(nèi)艙、甲板地、海水水箱、海洋鉆井，采油平臺。
5 、化工行業(yè)的化工裝置、各種貯槽容器、化學反應(yīng)塔、管道等設(shè)備均可用玻璃鱗片涂料防腐。
6 、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑防腐。
7 、各種類型食品容器和海水冷卻管的內(nèi)襯 染料、石油、化學、制藥、清洗劑、氯堿、純堿紙漿等行業(yè)。
8 、電鍍金屬工業(yè)的電鍍和酸洗。
9 、鍋爐、水槽存儲器的內(nèi)儲層。
10 、食品工業(yè)中的發(fā)酵池、存儲器底面襯層。
11 、化工、醫(yī)藥和食品廠的地面，排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖設(shè)施等的防腐。
長期以來，防腐涂料作為簡單方便、經(jīng)濟、有效的防腐手段，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域。但是，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，人們對防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了越來越高的要求，而常規(guī)防腐涂料已難以滿足這種要求。使用更為簡單、更為經(jīng)濟的重防腐涂料，近些年在中外許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用與迅速發(fā)展。如橋梁、造船、電力、交通、石化等領(lǐng)域。涂料施工應(yīng)嚴格掌握用量和膜厚的關(guān)系，滿足設(shè)計要求和/或產(chǎn)品說明書規(guī)定的有效涂層體系要求,尤其適用于脫硫抗腐蝕，使用溫度在120-180度的建議總膜厚在2000微米±100微米；使用溫度小于120度的建議總膜厚不大于2500微米；。若由于膜厚不達標，須復(fù)自涂，則前道必須*固化，加涂層膜厚不應(yīng)小于300微米（不允許覆涂于面層表面）。玻璃鱗片膠泥涂料施工后4小時內(nèi)忌水淋。涂料成膜后應(yīng)檢查成膜均勻，無任何針孔起皺或其他弊病，反之應(yīng)采取方法消除。常溫（25℃左右）保養(yǎng)7天投入使用。
