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文章來源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時(shí)間：2018.7.13

　　一、宏基與山西客戶合作的活性石灰回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目收獲好評(píng)：

　　活性石灰回轉(zhuǎn)窯,山西石灰石煅燒小型設(shè)備2017年5月中旬，河南宏基機(jī)械為山西客戶承建的4×60米活性石灰回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目，正式竣工投產(chǎn)運(yùn)行。而今年6月，宏基的售后人員在跟隨技術(shù)工程師前去已生產(chǎn)一年的項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行回訪時(shí)，不但解決了用戶從投產(chǎn)至今遇到的問題，售后人員還專門把這些問題記錄下來，以便帶回去供后續(xù)科研團(tuán)隊(duì)參考解決，且在返程時(shí)收獲了客戶對(duì)此次合作十分滿意的好評(píng)。

　　二、回轉(zhuǎn)窯突出優(yōu)勢(shì)：

活性石灰回轉(zhuǎn)窯,山西石灰石煅燒小型設(shè)備

　　1、適用燃料：燃料可燒煤、煤氣、燒天然氣、燒電、國(guó)外可燒油、甲烷等。

　　2、自動(dòng)化水平高：生產(chǎn)線安裝有溫度和壓力監(jiān)測(cè)儀表，操作參數(shù)計(jì)算機(jī)顯示，生產(chǎn)線能夠采用*的計(jì)算機(jī)控制方式，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的操作自動(dòng)化。

　　3、節(jié)能環(huán)保：物料煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)要求。

　　4、經(jīng)驗(yàn)豐富：河南宏基礦機(jī)有著30年煅燒設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，國(guó)內(nèi)外成功案例不勝枚舉，質(zhì)量放心、服務(wù)滿意！

　　三、回轉(zhuǎn)窯工藝流程：

　　1、原料儲(chǔ)運(yùn)輸送

　　粒度10～50mm的物料運(yùn)至廠區(qū)，堆放在料場(chǎng)，料場(chǎng)作業(yè)采用裝載機(jī)。粒度合格的物料由裝載機(jī)將物料裝入料場(chǎng)設(shè)置的受料槽，受料槽下由給料機(jī)定量給料，將物料給至大傾角輸送機(jī)，然后送至篩分樓，物料經(jīng)篩分后合格粒度的經(jīng)稱量后由大傾角輸送機(jī)送至預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。篩下的粉料由輸送機(jī)送至堆場(chǎng)定期由鏟車運(yùn)出。

　　2、物料煅燒

　　物料煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成，產(chǎn)量100~800t/d，物料由預(yù)熱器頂部料倉(cāng)經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi)，同時(shí)由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至1000℃以上，使物料發(fā)生部分分解，再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi)，通過風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng)冷卻，將物料冷卻至環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。

　　3、成品輸送

　　成品物料由冷卻器卸出后經(jīng)鏈板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)輸送至各成品庫。物料貯倉(cāng)下卸料閥，用于將倉(cāng)中的物料裝入汽車、罐車后外運(yùn)。根據(jù)客戶儲(chǔ)量要求設(shè)置不同大小的貯倉(cāng)。

　　成品貯倉(cāng)采用圓形貯倉(cāng)，5~50mm成品倉(cāng)2個(gè)，<5mm成品倉(cāng)1個(gè)，每個(gè)貯倉(cāng)的量約為800t；

　　4、煙氣處理

　　回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，在預(yù)熱器內(nèi)與物料進(jìn)行熱交換后，溫度降至250℃以下，然后進(jìn)行入旋風(fēng)收塵器進(jìn)行一級(jí)收塵，將大顆粒的粉塵捕集，然后進(jìn)入袋式除塵器，除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)排入大氣，排放氣體的含塵濃度小于30mg/m3。在除塵器進(jìn)口設(shè)置冷風(fēng)控制系統(tǒng)，用于保護(hù)除塵器。