一，貴州遵義的客戶按照自己的實(shí)際情況買的回轉(zhuǎn)窯
大型的回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，廠家價(jià)格 貴州遵義的客戶按照自己的實(shí)際情況買的回轉(zhuǎn)窯，客戶的請(qǐng)況是這樣的：客戶在當(dāng)?shù)赜?個(gè)這樣的設(shè)備，生產(chǎn)好幾年了，客戶嫌小，所以想再買的大的，有了這個(gè)想法兒客戶就對(duì)設(shè)備進(jìn)行考察，客戶先找了以前買設(shè)備的廠，但是沒有找到那個(gè)業(yè)務(wù)員，于是客戶就試著給廠家進(jìn)行交流，在交流中說了當(dāng)?shù)氐那闆r，該廠的業(yè)務(wù)員根據(jù)客戶所提供的情況給客戶定的產(chǎn)量，1天800噸，業(yè)務(wù)員給客戶說了其中的道理，客戶同意，接下來就是工藝方案的事兒了，技術(shù)人員也是根據(jù)客戶所說的弄的，但是在這中間又給客戶交流了其它的東西，客戶很配合，然后技術(shù)人員就給客戶弄方案了，在這期間，業(yè)務(wù)員帶客戶去看了800噸的現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)給客戶說了各個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)情況，回去以后技術(shù)人員給客戶說了他的方案，客戶考慮后，簽了合同。文章來源：

二，大型的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部情況的詳細(xì)分析

（一），大型的回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)粘散料產(chǎn)生的原因
大型的回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，廠家價(jià)格 1，生料成份不當(dāng)，硅酸率較高，液相少使料子發(fā)散。
2，生料中氧化鋁或堿的含量高，或者煤中灰份過大，使熟料中氧化鋁的含量增加，料子發(fā)粘。
3，操作不合理，尾溫過高，物料預(yù)燒過好，進(jìn)入燒成帶后，料子特別好燒，由于生料預(yù)燒好，物料在分解帶充分分解，料子過于好燒也容易發(fā)粘.

（二），回轉(zhuǎn)窯里粘散料解決的辦法
1，配料中適當(dāng)增加三氧化鐵的含量。
2，加大排風(fēng)，使堿的揮發(fā)量增加。
3，控制好燒成帶溫度，以熟料結(jié)粒細(xì)小均勻?yàn)闇?zhǔn)，注意保護(hù)窯皮，在控制熟料中游離氧化鈣不超過指標(biāo)的前提下，降低燒成溫度，不考核立升重，不使料子發(fā)粘。

三，河南宏基關(guān)于石灰回轉(zhuǎn)窯的銷售案例
1，山東東營的客戶根據(jù)自己的情況買的回轉(zhuǎn)窯沒有出現(xiàn)任何問題。
2，山西大同的客戶買的回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量是1天300噸
3，甘肅慶陽的客戶在當(dāng)?shù)赝顿Y的回轉(zhuǎn)窯順利進(jìn)行生產(chǎn)。

一，湖南郴州的客戶通過熟人買的回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯的設(shè)備，石灰設(shè)備的型號(hào)和價(jià)格介紹 湖南郴州的客戶通過熟人買的回轉(zhuǎn)窯，產(chǎn)量是1天200噸，這個(gè)產(chǎn)量不算大也不算小，不管雜說，只要客戶在后期的生產(chǎn)中效果好就中，客戶當(dāng)時(shí)來看設(shè)備的時(shí)候心里是沒底兒的，客戶沒干過這個(gè)行業(yè)，但是客戶在當(dāng)?shù)赜?個(gè)石灰石的廠地，一直沒有用，客戶想捉荒也是荒，還不剩干點(diǎn)兒啥類，想到這，客戶就找熟人打聽，在打聽中客戶了解石灰石能煅燒，設(shè)備是回轉(zhuǎn)窯，打聽到這個(gè)情況以后，客戶就進(jìn)行設(shè)備的考察，去了很多場(chǎng)沒有客戶想買類，在跟該廠的業(yè)務(wù)員進(jìn)行交流的時(shí)候覺得說的給其它的不一樣，客戶就跟客戶說了他的想法兒和當(dāng)?shù)氐那闆r，根據(jù)這個(gè)給客戶定的產(chǎn)量，產(chǎn)量弄了了，然后就是方案的事兒了，方案比產(chǎn)量難弄類多，技術(shù)人員又跟客戶說了他的其它情況，聽過客戶所說的東西綜合起來給客戶弄發(fā)難，弄了以后，給客戶說了他的方案，經(jīng)過考慮，簽了合同。文章來源：

二，不管大中小型的回轉(zhuǎn)窯都能給客戶掙錢

（一），筒體變形采取的有效措施
回轉(zhuǎn)窯的設(shè)備，石灰設(shè)備的型號(hào)和價(jià)格介紹 1，增強(qiáng)筒體剛度：回轉(zhuǎn)窯筒體鋼板的厚度，由窯的規(guī)格和鋼板材質(zhì)而定，一般厚度為18-50毫米，隨著窯的直徑增大而加厚。燒成帶筒體表面溫度可達(dá)到300°C左右，筒體在該帶的剛度和強(qiáng)度都有所降低，因此燒成帶筒體較其他各帶加厚，若筒體載荷較輕，也不可加厚。加厚筒體固然對(duì)窯的*安全運(yùn)轉(zhuǎn)有利，但是筒體的重量（不包括滾圈和齒輪）增加很大，因此筒體過厚是不經(jīng)濟(jì)的，鋼材消耗太多。
2，用焊接筒體代替鉚接筒體：燒成帶筒體表面溫度較高，鉚接的鉚釘桿易過熱伸長(zhǎng)失去初應(yīng)力，造成鉚釘松動(dòng)，使筒體變形。焊接筒體比鉚接筒體有顯著的優(yōu)點(diǎn)，如省工省料，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，成本低，焊接質(zhì)量好等。所以現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯幾乎全部用焊接筒體，只有在現(xiàn)場(chǎng)不具備良好焊接條件時(shí)，才允許保留局部的鉚接結(jié)構(gòu)。
3，采用加固圈：加固圈的作用是不增強(qiáng)筒體厚度的徑向剛度。其截面形狀有矩形、丁字形和工字形等，其安裝位置有的沿筒體軸線均勻分布，有的只是在輪帶兩側(cè)安裝1-2個(gè)，有的直接焊在筒體上，有的活套在筒體上，加固圈不能從根本上消除筒體變形，反而使筒體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造安裝困難，并增加了鋼材消耗，所以新設(shè)計(jì)的窯一般不采用。
4，加強(qiáng)輪帶剛度：保證輪帶有足夠的剛度，以增強(qiáng)窯筒體的剛度，輪帶與筒體間的間隙要合適，否則起不到增強(qiáng)窯筒體的作用。

（二），帶溢流裝置進(jìn)料系統(tǒng)的好處
1，灰斗中料層經(jīng)常保持一定的高度，保證下料的均勻化。
2，由于有較大的儲(chǔ)灰?guī)?，窯尾因故暫停送料時(shí)，難呢過繼續(xù)使用窯中帶料，對(duì)穩(wěn)定窯內(nèi)熱工制度有好處，同時(shí)灰斗能小，能防止棚料和減少土建工作量，所以再建造新工廠增添回轉(zhuǎn)窯設(shè)備時(shí)，采用這種喂料系統(tǒng)很好。

三，河南宏基關(guān)于石灰回轉(zhuǎn)窯的銷售案例
1，廣東廣州的客戶根據(jù)自己的情況買的回轉(zhuǎn)窯。
2，石灰回轉(zhuǎn)窯發(fā)往四川成都的客戶現(xiàn)場(chǎng)，產(chǎn)量是1天400噸。
3，河北承德的客戶在當(dāng)?shù)赝顿Y的石灰回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量是1天600噸。