二、豬糞有機肥流程簡介：
2.1 將回收的畜禽糞便直接進入發(fā)酵區(qū)。經過一次發(fā)酵、二次陳化堆放，消除畜禽糞便的臭味。此階段可加入發(fā)酵菌種，將其中的粗纖維進行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產的粒度要求。
2.2 將完成二次陳化堆放過程的發(fā)酵物料粉碎，進入混合攪拌系統(tǒng)，在混合攪拌前，根據配方，將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統(tǒng)，開始攪拌。
2.3 將混合后的物料輸送入造粒系統(tǒng)，成粒經烘干機后進入冷卻系統(tǒng)，將物料將至常溫后開始篩分，符合要求的粒進入包膜機包裹涂膜后開始包裝，不符合要求的粒經粉碎機粉碎后重新回到造粒系統(tǒng)，繼續(xù)造粒。
2.4 成品自動稱重包裝。
三、豬糞發(fā)酵工藝：
3.1 發(fā)酵設備
3.1 .1 槽式好氧發(fā)酵：這是目前處理豬糞有效的方法，也適合豬糞有機肥商品化生產，有利于標準化生產。它利用生物學特性結合機械化技術，利用自然微生物或接種微生物將豬糞*腐熟并將有機物轉化為有機質、二氧化碳與水，這種方法發(fā)酵時間短，一般15天左右就能使豬糞*發(fā)酵腐熟，而且易實現工廠化規(guī)模生產，不受天氣季節(jié)影響，對環(huán)境造成的污染小，有利于豬糞有機肥的商品化生產。根據設備不同，發(fā)酵槽的寬度一般為3-20m，深度一般為0.8-1.5m，長度在50～100 m，可據實際情況設計。
3.1.2 條垛式堆肥是將原料混合物堆成長條形的堆或條垛，通過人工或機械的定期翻堆配合自然通風來維持堆體中的有氧狀態(tài)，在好氧條件下進行發(fā)酵分解。垛的斷面可以是梯形、不規(guī)則四邊形或三角形。條垛式堆肥發(fā)酵是將物料鋪開成行，在露天或棚架下堆放，每排物料寬2-3 m，高1-1.5m左右，長度根據實際情況而定，物料堆下面可裝置通氣管道，也可不裝通氣設施。條垛式堆肥處理豬糞的特點是可將物料放置在離農田較近的地方，可以不要的廠房，但處理時間比較長。如果采用露天的方式，受天氣季節(jié)影響比較大。
3.1.3 密閉式高溫發(fā)酵畜禽糞便有機肥設備可以將高達80%含水量的糞便，經過傳送帶傳輸到發(fā)酵糞桶，經過高溫、有氧發(fā)酵，一次直接處理至30%左右的安全貯藏水分，整個過程都在發(fā)酵桶內完成，無臭氣污染，從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染達到國家環(huán)保的標準。
3.2 發(fā)酵過程中注意事項
3.2.1 原料粒徑：豬糞和輔助原料粒徑需在10mm以下，否則需做粉碎處理；
3.2.2 適宜的物料水分：堆肥微生物適發(fā)酵濕度為50~60%，極限濕度為60~65%，因此物料水分調到55~60%左右。而水分達到65%以上時，則有較高幾率出現死槽不發(fā)酵情況。
3.2.3豬糞與輔料的控制：根據當地農業(yè)情況，可采用稻草、玉米桿、花生莖等有機物作為輔料?？梢愿鶕l(fā)酵水分的要求調節(jié)豬糞與輔料的配比。（一般為3：1），堆肥輔料可選用碳氮比在20~80：1的原料。所以農村常見的干稻草、玉米桿、落葉、大豆莖、花生莖等有機物經粉碎后均可作為堆肥發(fā)酵的輔料。
3.2.4 發(fā)酵周期：豬糞、輔料和接種物料進槽混合后，第1次翻堆，記為發(fā)酵周期開始時間，一般經過3~4天升溫期（冬季5~7天），進入高溫發(fā)酵階段。以溫度為標準，當堆體溫度超過60-70℃時保持24小時以上，就可以翻堆，翻堆次數隨著季節(jié)不同而不同。夏季發(fā)酵周期一般為15 天，冬季發(fā)酵周期為25天。
若入槽10 天后，發(fā)現發(fā)酵槽內溫度還沒有超過40℃，則可判定為死槽，發(fā)酵啟動失敗。此時須測量槽內水分，若水分超過60%，則需添加輔料和接種物料；若水分低于60%，則考慮是否接種物料量添加不夠。
