30平方電鍍污泥干燥機,設(shè)計工藝*,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,彬達干燥專業(yè)為您設(shè)計定制,污泥的干燥方法有種工藝流程,如有需求,歡迎垂詢!
一、工藝條件:
1、物料名稱: 電鍍污泥
2、初含水: ≈80%(濕基)
3、終含水: ≈30%(濕基)
4、濕處理量: ≈3000kg/8h
5、堆積比重: ≈1.0g/cm3
6、干燥溫度: ≈120--140℃
7、加熱方式: 蒸汽(0.4-0.6MPa)
8、回收方式: 主機+旋風+水沫除塵器
9、加料方式: 絞龍螺旋上料
10、安裝: 室內(nèi)
11、電源: 380V 50HZ
12、設(shè)備材質(zhì): 物料接觸處304不銹鋼,其余為A3
13、環(huán)境: 20℃,760mmHg ψ=80%
30平方電鍍污泥干燥機工藝計算:
1、濕處理量: G濕≈375kg/h
2、水分蒸發(fā)量: W水≈267kg/h
3、干品量: G干≈108kg/h
4、 蒸發(fā)水份必須的熱量: Q1≈158865kcal/h
5、 物料升溫必須的熱量: Q2≈3024kcal/h
6、 濕物料中水分升溫所必須的熱量: Q3≈21000kcal/h
7、烘干物料總熱量: Q4≈182889kcal/h
三、烘干一噸污泥所用成本預算:
1、設(shè)備操作工1人(按8小時工作量200元預算),一天8小時工作量,1個工預算工資200元。
2、一天8小時處理3噸污泥需要蒸發(fā)水分,267×8=2136kg,蒸發(fā)水分所用蒸汽2660kg蒸汽,使用1000kg蒸汽價格按250元預算。蒸汽計算折合人民幣2.66×250=665元整。(8小時)
3、使用干燥設(shè)備1小時總功率約29KW,12小時用電總耗量約,
29×8=232KW,一度電按1元計算,232×1=232元電費。
4、8小時3噸污泥烘干后的重量約108×8=864kg干品。
5、處理1噸污泥費用約1500元人民幣,一天處理3噸污泥合人民幣1500×3=4500元一天。
6、1天濕污泥3噸烘干后重量約0.86噸干品合人民幣
約0.86×1500=1290元。
7、污泥烘干后1天可節(jié)約費用約4500-(200+665+232+1290) =2113元人民幣。
8、污泥烘干后一個月可節(jié)約人民幣2113元×30天=63390元。 一個月可節(jié)約陸萬叁仟叁佰玖拾圓人民幣整。

四、污泥干燥機設(shè)備選型:
根據(jù)物料干燥要求擬選用JYG-30m2型空心漿葉干燥機 1臺
(一)工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證*佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時,上箱體上部同時進行抽濕,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。

(二)設(shè)備特性:
1、槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。
2、槳葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。
3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。
4、環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。
5、操作費用低。
6、操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
(三)主要技術(shù)參數(shù):
1、型號: JYG-30
2、總傳熱面積: ~27m2²
3、干燥溫度: ~120℃
4、加熱方式: 蒸汽(0.4-0.6MPa)
5、有效容積: ~1.9m3
6、主機轉(zhuǎn)速: 10-20rpm
7、停留時間: 30~60min可控
8、傳動電機功率: 18.5kw 變頻調(diào)速
9、螺旋上料機一臺材質(zhì)制作為Q235A,電機功率:3kw 變頻調(diào)速。
10、旋風除塵器材質(zhì): Q235A制作,旋風下料口處制作一只污水處理倉,噴漆處理。
11、水沫除塵器材質(zhì): Q235A噴漆處理
12、水沫除塵電機功率:1.5kw
(四)主要主機設(shè)備配置:
1、主機上箱體: δ3mm 304不銹鋼,外部加強,
上蓋外部保溫50 mm硅酸鋁,外封δ2mm A3鋼
2、下箱體主機內(nèi)壁:δ8mm 304不銹鋼 1件
3、下箱體主機夾套:δ8mm A3 沖壓件 1件
4、下箱體保溫厚: δ50mm硅酸鋁 外封δ2mm A3鋼
5、端法蘭: δ25mm A3 外貼δ3mm304不銹鋼 2件
6、端蓋板: δ25mm A3 外貼δ3mm304不銹鋼 2件
7、填料座: 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤根)
8、填料壓蓋: 4件 A3
9、空心漿葉主軸: 2件φ219×20 304+A3
10、回水管: φ57×4 A3
11、漿葉片: 1套 δ6mm 304不銹鋼 1套
12、下料口: 1件 δ6mm 304不銹鋼
13、加料口: 1件 φ400mm 304不銹鋼
14、人孔口: 1件 φ400mm 304不銹鋼
15:排濕口: 1件 φ320mm 304不銹鋼
固定溢流板:1件 δ8mm 304不銹鋼
17、齒輪減速機: 1件 JSY-650 齒輪減速機(泰州減速機)
18、傳動鏈輪: 2件 45鋼高頻淬火
19、主軸嚙合齒輪:2件 M=8 45鋼高頻淬火
20、旋轉(zhuǎn)接頭: 2件 (單頭進出)
21、軸承座: 4件 A3焊接件
22、主機支架: 1件 (槽鋼 A3焊接件]噴防銹漆
23、排濕風機: 1臺 4-72- 5.5kw A3
24、控制系統(tǒng): 1件 A3 外表噴漆
25、電器元件: 1套 (浙江正泰)
傳動電機: 變頻調(diào)速 干燥腔內(nèi)溫度顯示
- 其他隨機資料