管式曝氣器介紹：
管式曝氣器采用進(jìn)口硅膠制成，空氣管道為ABS工程塑料，外加抱箍、調(diào)節(jié)底座等組成。橡膠膜片管式曝氣器采用供氣主管與先導(dǎo)氣槽同橡膠膜擴(kuò)張孔進(jìn)行微孔曝氣。
管式曝氣器其結(jié)構(gòu)簡單、氧利用率高、性能可靠、氣孔不堵塞、污水不倒灌、環(huán)向受力均勻、壽命長、安裝維修方便、系統(tǒng)價(jià)格低廉等特點(diǎn)。適用于可移動(dòng)曝氣設(shè)備和需曝氣面積較大但曝氣管數(shù)量較少的情況。
管式曝氣器分類：
從外在結(jié)構(gòu)上：單管式曝氣器，雙管式曝氣器，四管式曝氣器，八管式曝氣器。
材質(zhì)選擇：

結(jié)構(gòu)	材質(zhì)說明
膜片	采用三元乙丙橡膠（EPDM)/硅橡膠原料，耐熱，耐臭氧，耐酸堿，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，可提高使用壽命，硅膠或TUP效果更好
塑料結(jié)構(gòu)	采用聚丙烯(PP)+抗老化等添加劑，使產(chǎn)品在保持足夠的強(qiáng)度的前提下，同時(shí)具有良好的韌性，且抗氧化、抗紫外線、抗沖擊、耐酸堿、抗腐蝕，性能穩(wěn)定，堅(jiān)固耐用。
卡箍	采用304不銹鋼材質(zhì)，也可根據(jù)需求升級(jí)為316材質(zhì)，保障了膜片與內(nèi)襯塑料管之間的氣密性和牢固性。

管式曝氣器技術(shù)參數(shù)：

外形尺寸（直徑*長度）mm		63*500	63*750	63*1000
氧轉(zhuǎn)移效率	5.0米水深	23-32%	23-32%	23-32%
	6.0米水深	34-39.5%	34-39.5%	34-39.5%
	7.0米水深	31-45%	31-45%	31-45%
通氣量（m3/h）		1.7-6.8	3.4-13.6	3.4-17
服務(wù)面積		0.82-1.26	0.98-2.11	0.98-2.35
開孔數(shù)量		8080個(gè)	10300個(gè)	13880個(gè)
氣泡直徑		0.8-2.0mm	0.8-2.0mm	0.8-2.0mm
壓力損失		25-42cm	25-41.5cm	25-40cm
充氧能力		微孔：7.5KgO2/Kw.h（在5米水深下）；細(xì)孔：3.5-4.8KgO2/Kw.h（在5米水深下）
延伸能力		>600%
張力強(qiáng)度		>13.8*103Kpa

管式曝氣器優(yōu)勢：
1.橡膠膜管采用硅膠或三元乙丙橡膠（EPDM）膜片制成，具有耐熱、耐臭氧、耐酸堿、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，與一般橡膠膜相比，可大大提高其使用壽命。
3.支撐體采用中空、充水形式，大大降低了曝氣器在水中的浮力。
2.曝氣孔為一字形長孔，使其具有良好的可張性和瞬時(shí)閉合性，曝氣時(shí)可釋放出直徑小于3mm的微型氣泡，以獲得較高的氧利用率，其氧利用率為25～40%。
4.采用導(dǎo)氣槽，使曝氣器內(nèi)部的布?xì)庋杆倬鶆?，從而使曝氣膜管受力均勻，延長了曝氣膜管壽命和釋放氣泡的均勻性，提高了曝氣效果；導(dǎo)氣槽為狹窄的凹槽，其上的橡膠膜管區(qū)域不開曝氣孔，停止供氣時(shí)，橡膠膜緊貼住導(dǎo)氣槽，從而防止了污水倒灌的發(fā)生。
管式曝氣器描述：
本工程管式微孔曝氣器襯管、工程合成橡膠膜、橡膠管封圈、抱箍等組成。是一種效率高的充氧設(shè)備。產(chǎn)品在充氧時(shí)受氣體壓迫，管外橡膠膜的微孔自行擴(kuò)張，氣泡經(jīng)微孔切割而變小。氣孔隨氣量的增減可自行調(diào)節(jié)大小，從而得到較好的充氧效果。
管式曝氣器作用及適用范圍：
1、是石化、紡織、煉油、焦化、造紙、印染、屠宰、釀造、制藥、制革等工業(yè)廢水及城市生活污水生化處理工程中新型節(jié)能曝氣設(shè)備。
2、用于污水調(diào)節(jié)池的預(yù)曝氣，防止大顆粒泥沙沉積，并可去除部分有機(jī)物。
曝氣系統(tǒng)設(shè)備的選配參考：
1.曝氣量的選擇：
由廢水水量水質(zhì)而定，每只微孔曝氣器供氣量為3m3/h，也可以按氧的吸收率15%-20%計(jì)算（考慮污水中充氧比清水充氧效率低），并以微孔曝氣器的服務(wù)面積0.3-0.5m2/個(gè)校核。
2.鼓風(fēng)風(fēng)壓的選擇：
鼓風(fēng)風(fēng)壓應(yīng)＞水深+阻力損失+1米水柱，其中水深3-6米，阻力失30-80毫米水柱。
3.用戶單位提高水質(zhì)，水量及處理排放要求，本廠可代為設(shè)備選擇或工程設(shè)計(jì).