電動焊接閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)、密封性能好,支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。
閘板與閥座密封面采用司太立(slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、 抗擦傷性能好,流體阻力小,開閉較省力。
閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
啟閉件的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶要求設(shè)計成單板、雙板、平行雙板等不同形式。
介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣
電動焊接閘閥因其具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕,密封性能*等特點,現(xiàn)已廣泛地應用于化工、石油、、輕工等行業(yè)的自動控制,備受市場用戶的廣泛關(guān)注和喜愛。 電動焊接閘閥安裝方法說明 1.逆時針轉(zhuǎn)動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導流座逐漸移出閥座內(nèi)孔,形成窄縫間隙,介質(zhì)通過閥座上的對稱節(jié)流孔進入閥座內(nèi)部,少量介質(zhì)可通過窄縫流出,逐漸降低系統(tǒng)壓力。 2.繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪,閥芯向上運動,導流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔,較多的介質(zhì)通過導流座和閥套節(jié)流后順利排出。3.繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪,閥芯向上移至全開位置,此時,介質(zhì)壓力大大降低,大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質(zhì)粘附在密封面上。 ②閥門關(guān)閉過程:4.順時針轉(zhuǎn)動閥門,閥桿帶動閥芯下移,此時排污已結(jié)束,系統(tǒng)壓力較低,閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小,導向套靠近閥座,并改變介質(zhì)流向,介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面,逐漸加強對密封面的清潔力度。 5.繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥芯上的導流座進入閥座內(nèi)孔,形成窄縫節(jié)流,由于排污接近結(jié)束,介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少,導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面,介質(zhì)通過窄縫快速流出,*清掃密封面,保證密封副接觸時達到零泄漏。 6.繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥芯和密封座接觸。實現(xiàn)密封。