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上海標(biāo)一閥門電動對夾硬密封不銹鋼蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長

D973H金屬硬密封電動蝶閥適用于食品．醫(yī)藥．石油化工．電廠．鋼廠．工業(yè)環(huán)保水處理及高層建筑．供排水管道上作調(diào)節(jié)流量和截斷流體裝置。

上海標(biāo)一閥門電動對夾硬密封不銹鋼蝶閥主要性能特點(diǎn)是：
結(jié)構(gòu)*、型小輕便、操作靈活、省力、方便；
密封可靠，可達(dá)到氣密封無泄漏；
流量特性趨于直線調(diào)節(jié)性有；
采用三偏心原理，使密封面近似零靡損延長了閥門的使用壽命；
應(yīng)用范圍廣。如：可用于水、蒸氣、油品、空氣、煤氣等介質(zhì)。
適用不同溫度及6.4MPa以下的壓力等級，耐腐蝕等各種介質(zhì)管線。

三、電動對夾硬密封蝶閥--采用標(biāo)準(zhǔn)

制造標(biāo)準(zhǔn)	JB/T 8527-97
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB9113-2000
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)	GB12221-89
檢驗標(biāo)準(zhǔn)	GB/T 13927-92

四、電動對夾硬密封蝶閥--主要技術(shù)參數(shù)

公稱通經(jīng)DN（mm）	50～2000
公稱藥理PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5
密封試驗（MPa）	0.66	1.1	1.76	2.75
強(qiáng)度試驗（MPa）	0.9	1.5	2.4	3.75
適用溫度	碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動方式	蝸輪傳動、電動、氣動、液動

五、電動對夾硬密封蝶閥--主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸	2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈	不銹鋼圈
填料	柔性石墨

六、電動對夾式蝶閥D973H主要連接及外形尺寸

電動對夾式蝶閥D973H主要連接及外形尺寸

七、電動對夾蝶閥連接尺寸圖

公稱通徑DN		結(jié)構(gòu)長度L		外形尺寸（參考值）				連接（標(biāo)準(zhǔn)值）						參考重量Dd343H
公稱通徑DN		結(jié)構(gòu)長度L		H	Dd943H			PN0.6MPa			PN1.0MPa
mm	inch	短	長	H	H3	A3	B3	D	D1	z- d	D	D1	z- d
50	2	108	150	112	530	250	255	140	110	4-14	165	125	4-18	17
65	5/2	112	170	115	530	250	255	160	130	4-14	185	145	4-18	20
80	3	114	180	120	565	250	255	190	150	4-18	200	160	8-18	23
100	4	127	190	138	600	250	255	210	170	4-18	220	180	8-18	25
125	5	140	200	164	640	250	255	240	200	8-18	250	210	8-18	40
150	6	140	210	175	705	300	315	165	225	8-18	285	240	8-22	47
200	8	152	230	200	775	300	315	320	280	8-18	340	295	8-22	60
250	10	165	250	243	945	300	315	375	335	12-18	395	350	12-22	95
300	12	178	270	250	1070	300	315	440	395	12-22	445	400	12-22	124
350	14	190	290	280	1140	300	315	490	445	12-22	505	460	16-22	181
400	16	216	310	305	1210	300	315	540	495	16-22	565	515	16-26	260
450	18	222	330	350	1335	575	714	595	550	16-22	615	565	20-26	338
500	20	229	350	380	1415	575	714	645	600	20-22	670	620	20-26	360
600	24	267	390	445	1605	656	810	755	705	20-26	780	725	20-30	540
700	28	292	430	480	1844	656	810	860	810	24-26	895	840	24-30	580
800	32	318	470	530	2040	656	810	975	920	24-30	1015	950	24-33	845
900	36	330	510	580	2255	785	863	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1050
1000	40	410	550	650	2380	785	863	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	1500