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免燒磚機(jī)，建虎機(jī)械主機(jī)震動(dòng)系統(tǒng)* 液壓機(jī)

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天津建虎磚機(jī)專家空心制磚機(jī)，*，售后完善，*。

免燒磚機(jī)，建虎機(jī)械主機(jī)震動(dòng)系統(tǒng)*

詳細(xì)介紹

免燒磚機(jī)，建虎機(jī)械主機(jī)震動(dòng)系統(tǒng)*

JH-ZY2000A型多功能震壓式墻地成型機(jī)
1、任意更換模具，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多樣化。
2、四柱導(dǎo)向，加長(zhǎng)型導(dǎo)向套，結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固耐用。
3、配套設(shè)備全面，提高了機(jī)械化程度，大大的節(jié)省了人力資源。
4、該機(jī)升級(jí)為一次可壓制多塊路沿石、空心砌塊。
5、強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度一樣，脫模平穩(wěn)，成品率高。

JH-QT5-15B型多功能震壓式墻地磚成型機(jī)

1、采用齊明環(huán)保設(shè)備新振動(dòng)技術(shù)雙振臺(tái)，使得傳振效果更加顯著。
2、往復(fù)撥叉式強(qiáng)制快速布料均勻。
3、激震與液壓結(jié)合，保證產(chǎn)品均勻的密實(shí)度。
4、全自動(dòng)控制，采用日本進(jìn)口電腦PC控制，有效的使機(jī)械振動(dòng)與液壓的密切配合，成品率高，故障率極低。
5、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣均可作為原材料。
6、廢渣摻可達(dá)75％。
7、配套自動(dòng)碼振機(jī)，使得提高生產(chǎn)效率，并大節(jié)省了人力。
8、強(qiáng)度等級(jí)5-70MPa。
9、設(shè)備生產(chǎn)能力大幅度提高，適用于大、中型磚廠。
JH-QT5-20A型多功能震壓式墻地磚成型機(jī)
1.任意更換模具實(shí)現(xiàn)一機(jī)多樣化。
2.往復(fù)撥叉式強(qiáng)制快速布料均勻。
3.激震與液壓結(jié)合，保證產(chǎn)品均勻的密實(shí)度。
4.強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度*，脫膜平穩(wěn)，成品率高。
5.實(shí)現(xiàn)送板、出板、骨料、震動(dòng)、壓制自動(dòng)化。

JH-QT5-20B型多功能震壓式墻地磚成型機(jī)
1.該機(jī)型電控系統(tǒng)較（A）型增加PLC控制系統(tǒng)，使得該機(jī)型自動(dòng)完成布料、壓制過程中的計(jì)時(shí)、計(jì)量控制，充分保證制品厚度、密度均勻，同時(shí)縮短成型周期，使得產(chǎn)量大幅度提高。
2.結(jié)合齊明環(huán)保設(shè)備有限公司獨(dú)立開發(fā)的《振動(dòng)與液壓原理》設(shè)計(jì)而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運(yùn)轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。
3.*散熱技術(shù)，使得設(shè)備運(yùn)磚更加穩(wěn)定。
4.強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度*，托模平穩(wěn)成品率高。
5.料車行走系統(tǒng)增加軌道與行車穩(wěn)定器裝置，使得料車行走穩(wěn)定，減少設(shè)備漏料，從而減少清理所花費(fèi)的工時(shí)及不必要的材料浪費(fèi)
6.加長(zhǎng)型導(dǎo)套，鎳鉻合金制成的滑套，平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn)，減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短，降低制品誤差。
7.布料采用往復(fù)撥叉式布料機(jī)方式，下料快而均勻，提高成型效率，保證制品密度均勻穩(wěn)定，*設(shè)計(jì)的接頭，使得布料齒、軸的更換更加簡(jiǎn)便，降低設(shè)備維護(hù)所需要的時(shí)間。

JH-QT5-20C型多功能振壓式墻地磚成型機(jī)
1.該機(jī)型電控系統(tǒng)較（A）型增加PLC控制系統(tǒng)，使得該機(jī)型自動(dòng)完成布料、壓制過程中的計(jì)時(shí)、計(jì)量控制，充分保證制品厚度、密度均勻，同時(shí)縮短成型周期，使得產(chǎn)量大幅度提高。
2.結(jié)合齊明環(huán)保設(shè)備獨(dú)立開發(fā)的《振動(dòng)與液壓原理》設(shè)計(jì)而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運(yùn)轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。
3.*散熱技術(shù)，使得設(shè)備運(yùn)磚更加穩(wěn)定。
4.強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度*，托模平穩(wěn)成品率高。
5.料車行走系統(tǒng)增加軌道與行車穩(wěn)定器裝置，使得料車行走穩(wěn)定，減少設(shè)備漏料，從而減少清理所花費(fèi)的工時(shí)及不必要的材料浪費(fèi)
6.加長(zhǎng)型導(dǎo)套，鎳鉻合金制成的滑套，平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn)，減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短，降低制品誤差。
7.布料采用往復(fù)撥叉式布料機(jī)方式，下料快而均勻，提高成型效率，保證制品密度均勻穩(wěn)定，*設(shè)計(jì)的接頭，使得布料齒、軸的更換更加簡(jiǎn)便，降低設(shè)備維護(hù)所需要的時(shí)間。

JH-QT5-25型多功能墻地磚成型機(jī)
1.該機(jī)型設(shè)計(jì)原型參照J(rèn)H-QT1500C型，是在JH-QT1500C型設(shè)備投入市場(chǎng)兩年后，根據(jù)客戶反饋意見，以及多年來總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)，通過對(duì)JH-QT1500C型存在的缺陷進(jìn)行改進(jìn)，使得設(shè)備使用性能更加穩(wěn)定，故障率大大降低。
2.采用齊明環(huán)保設(shè)備新研制生產(chǎn)的新型振動(dòng)器，結(jié)合齊明環(huán)保設(shè)備新開發(fā)的《振動(dòng)與液壓原理》，使得該機(jī)型在振動(dòng)增大的同時(shí)，振動(dòng)頻率由5000次/分鐘，大大增加，成型周期縮短，提高生產(chǎn)效率，大大增加，成型周期縮短，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了設(shè)備噪音及振動(dòng)給設(shè)備本身造成的損傷。
3.結(jié)合建豐公司獨(dú)立開發(fā)的《振動(dòng)與液壓原理》設(shè)計(jì)而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運(yùn)轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。
4.料車行走系統(tǒng)增加軌道與行車穩(wěn)定器裝置，使得料車行走穩(wěn)定，減少設(shè)備漏料，從而減少清理所花費(fèi)的工時(shí)及不必要的材料浪費(fèi)
5.加長(zhǎng)型導(dǎo)套，鎳鉻合金制成的滑套，平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn)，減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短，降低制品誤差。
6.布料采用往復(fù)撥叉式布料機(jī)方式，下料快而均勻，提高成型效率，保證制品密度均勻穩(wěn)定，*設(shè)計(jì)的接頭，使得布料齒、軸的更換更加簡(jiǎn)便，降低設(shè)備維護(hù)所需要的時(shí)間。
JH-QT6-15B型全自動(dòng)震壓式墻地磚成型機(jī)
JH-QT6-15型全自動(dòng)震壓式墻地磚成型機(jī)
JH-QT8-15型全自動(dòng)墻地磚成型機(jī)
1、采用齊明環(huán)保設(shè)備新振動(dòng)技術(shù)雙振臺(tái)，使得傳振效果更加顯著。
2、往復(fù)撥叉式強(qiáng)制快速布料均勻。
3、激震與液壓結(jié)合，保證產(chǎn)品均勻的密實(shí)度。
4、全自動(dòng)控制，采用日本進(jìn)口電腦PLC控制，有效的使機(jī)械振動(dòng)與液壓的密切配合，成品率高，故障率極低。
5、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣均可作為原材料。

JH-QT10-15A型多功能震壓式墻地磚成型機(jī)
該機(jī)型主要特點(diǎn)是：該設(shè)備采用全自動(dòng)電腦系統(tǒng)控制，在原有JH-QM6-15型設(shè)備基礎(chǔ)上，增加了變頻器，原有PLC采用純?nèi)毡具M(jìn)口，并引用*在全自動(dòng)控制程序上對(duì)以往設(shè)備做了很大的調(diào)整，使設(shè)備程序的穩(wěn)定性甄于*。同時(shí)，在保證設(shè)備穩(wěn)定性的前提下，通過不斷改進(jìn)，設(shè)備的震動(dòng)力及震動(dòng)頻率增大，配合獨(dú)到的液壓及輔助系統(tǒng)，使用該設(shè)備生產(chǎn)出來的制品密實(shí)度及強(qiáng)度大幅度提高，彌補(bǔ)了目前市場(chǎng)上存在的免燒磚壓力不夠，人們對(duì)免燒磚質(zhì)量存在質(zhì)疑的缺點(diǎn)。該設(shè)備更換模具可以生產(chǎn)各種型號(hào)尺寸的空心砌塊和標(biāo)準(zhǔn)磚，達(dá)到了一機(jī)多用的效果，免去了您想生產(chǎn)不同產(chǎn)品而增加設(shè)備所造成的資金浪費(fèi)。
通過不斷改進(jìn)使設(shè)備從攪拌到出磚真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化作業(yè)，大大節(jié)省人工，由于生產(chǎn)出的制品的密實(shí)度高，所以利用該設(shè)備生產(chǎn)出來的標(biāo)準(zhǔn)磚當(dāng)時(shí)就可以碼垛，大大節(jié)省人力，并解決了建廠初期先要投入大筆資金購(gòu)買大量托板的問題，因?yàn)樵蹅兊脑O(shè)備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚只需要托板50塊左右。由于該機(jī)型大部分配件采用國(guó)內(nèi)甚**的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，所以設(shè)備在價(jià)格上相對(duì)其他廠家生產(chǎn)的同類產(chǎn)品稍高一點(diǎn)，但就設(shè)備的穩(wěn)定性來說，不是一般的同類產(chǎn)品可以達(dá)到的。由于設(shè)備的穩(wěn)定性好，故障率低，減少使用過程中維護(hù)及更換零部件費(fèi)用，在加上免去不必要的維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)值，所以綜合起來看該設(shè)備相對(duì)于其他同類產(chǎn)品還是物超所值的，主要適用于大、中型的企業(yè)。

JH－QT10-15B型全自動(dòng)墻地磚成型機(jī)
1、采用齊明環(huán)保設(shè)備新振動(dòng)技術(shù)雙振臺(tái)，使得傳振效果更加顯著。
2、往復(fù)撥叉式強(qiáng)制快速布料均勻。
3、激震與液壓結(jié)合，保證產(chǎn)品均勻的密實(shí)度。
4、全自動(dòng)控制，采用日本進(jìn)口電腦PLC控制，有效的使機(jī)械振動(dòng)與液壓的密切配合，成品率高，故障率極低。
5、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣均可作為原材料。
JH－QT5-15A型全自動(dòng)墻地磚成型機(jī)
1、采用齊明環(huán)保設(shè)備新振動(dòng)技術(shù)雙振臺(tái)，使得傳振效果更加顯著。
2、往復(fù)撥叉式強(qiáng)制快速布料均勻。
3、激震與液壓結(jié)合，保證產(chǎn)品均勻的密實(shí)度。
4、全自動(dòng)控制，采用日本進(jìn)口電腦PC控制，有效的使機(jī)械振動(dòng)與液壓的密切配合，成品率高，故障率極低。
5、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣均可作為原材料。
6、廢渣摻可達(dá)75％。
7、配套自動(dòng)碼振機(jī)，使得提高生產(chǎn)效率，并大節(jié)省了人力。
8、強(qiáng)度等級(jí)5-70MPa。
9、設(shè)備生產(chǎn)能力大幅度提高，適用于大、中型磚廠。