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免燒磚機，建虎機械主機震動系統(tǒng)* 液壓機

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產(chǎn)品型號5-20A2

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更新時間：2023-09-15 09:19:33瀏覽次數(shù)：271次

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產(chǎn)品簡介

天津建虎磚機專家空心制磚機，*，售后完善，*。

免燒磚機，建虎機械主機震動系統(tǒng)*

詳細介紹

免燒磚機，建虎機械主機震動系統(tǒng)*

JH-ZY2000A型多功能震壓式墻地成型機
1、任意更換模具，實現(xiàn)了一機多樣化。
2、四柱導(dǎo)向，加長型導(dǎo)向套，結(jié)構(gòu)更加堅固耐用。
3、配套設(shè)備全面，提高了機械化程度，大大的節(jié)省了人力資源。
4、該機升級為一次可壓制多塊路沿石、空心砌塊。
5、強制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度一樣，脫模平穩(wěn)，成品率高。

JH-QT5-15B型多功能震壓式墻地磚成型機

1、采用齊明環(huán)保設(shè)備新振動技術(shù)雙振臺，使得傳振效果更加顯著。
2、往復(fù)撥叉式強制快速布料均勻。
3、激震與液壓結(jié)合，保證產(chǎn)品均勻的密實度。
4、全自動控制，采用日本進口電腦PC控制，有效的使機械振動與液壓的密切配合，成品率高，故障率極低。
5、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣均可作為原材料。
6、廢渣摻可達75％。
7、配套自動碼振機，使得提高生產(chǎn)效率，并大節(jié)省了人力。
8、強度等級5-70MPa。
9、設(shè)備生產(chǎn)能力大幅度提高，適用于大、中型磚廠。
JH-QT5-20A型多功能震壓式墻地磚成型機
1.任意更換模具實現(xiàn)一機多樣化。
2.往復(fù)撥叉式強制快速布料均勻。
3.激震與液壓結(jié)合，保證產(chǎn)品均勻的密實度。
4.強制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度*，脫膜平穩(wěn)，成品率高。
5.實現(xiàn)送板、出板、骨料、震動、壓制自動化。

JH-QT5-20B型多功能震壓式墻地磚成型機
1.該機型電控系統(tǒng)較（A）型增加PLC控制系統(tǒng)，使得該機型自動完成布料、壓制過程中的計時、計量控制，充分保證制品厚度、密度均勻，同時縮短成型周期，使得產(chǎn)量大幅度提高。
2.結(jié)合齊明環(huán)保設(shè)備有限公司獨立開發(fā)的《振動與液壓原理》設(shè)計而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。
3.*散熱技術(shù)，使得設(shè)備運磚更加穩(wěn)定。
4.強制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度*，托模平穩(wěn)成品率高。
5.料車行走系統(tǒng)增加軌道與行車穩(wěn)定器裝置，使得料車行走穩(wěn)定，減少設(shè)備漏料，從而減少清理所花費的工時及不必要的材料浪費
6.加長型導(dǎo)套，鎳鉻合金制成的滑套，平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn)，減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短，降低制品誤差。
7.布料采用往復(fù)撥叉式布料機方式，下料快而均勻，提高成型效率，保證制品密度均勻穩(wěn)定，*設(shè)計的接頭，使得布料齒、軸的更換更加簡便，降低設(shè)備維護所需要的時間。

JH-QT5-20C型多功能振壓式墻地磚成型機
1.該機型電控系統(tǒng)較（A）型增加PLC控制系統(tǒng)，使得該機型自動完成布料、壓制過程中的計時、計量控制，充分保證制品厚度、密度均勻，同時縮短成型周期，使得產(chǎn)量大幅度提高。
2.結(jié)合齊明環(huán)保設(shè)備獨立開發(fā)的《振動與液壓原理》設(shè)計而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。
3.*散熱技術(shù)，使得設(shè)備運磚更加穩(wěn)定。
4.強制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度*，托模平穩(wěn)成品率高。
5.料車行走系統(tǒng)增加軌道與行車穩(wěn)定器裝置，使得料車行走穩(wěn)定，減少設(shè)備漏料，從而減少清理所花費的工時及不必要的材料浪費
6.加長型導(dǎo)套，鎳鉻合金制成的滑套，平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn)，減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短，降低制品誤差。
7.布料采用往復(fù)撥叉式布料機方式，下料快而均勻，提高成型效率，保證制品密度均勻穩(wěn)定，*設(shè)計的接頭，使得布料齒、軸的更換更加簡便，降低設(shè)備維護所需要的時間。

JH-QT5-25型多功能墻地磚成型機
1.該機型設(shè)計原型參照JH-QT1500C型，是在JH-QT1500C型設(shè)備投入市場兩年后，根據(jù)客戶反饋意見，以及多年來總結(jié)出來的經(jīng)驗，通過對JH-QT1500C型存在的缺陷進行改進，使得設(shè)備使用性能更加穩(wěn)定，故障率大大降低。
2.采用齊明環(huán)保設(shè)備新研制生產(chǎn)的新型振動器，結(jié)合齊明環(huán)保設(shè)備新開發(fā)的《振動與液壓原理》，使得該機型在振動增大的同時，振動頻率由5000次/分鐘，大大增加，成型周期縮短，提高生產(chǎn)效率，大大增加，成型周期縮短，提高生產(chǎn)效率，同時降低了設(shè)備噪音及振動給設(shè)備本身造成的損傷。
3.結(jié)合建豐公司獨立開發(fā)的《振動與液壓原理》設(shè)計而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。
4.料車行走系統(tǒng)增加軌道與行車穩(wěn)定器裝置，使得料車行走穩(wěn)定，減少設(shè)備漏料，從而減少清理所花費的工時及不必要的材料浪費
5.加長型導(dǎo)套，鎳鉻合金制成的滑套，平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn)，減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短，降低制品誤差。
6.布料采用往復(fù)撥叉式布料機方式，下料快而均勻，提高成型效率，保證制品密度均勻穩(wěn)定，*設(shè)計的接頭，使得布料齒、軸的更換更加簡便，降低設(shè)備維護所需要的時間。
JH-QT6-15B型全自動震壓式墻地磚成型機
JH-QT6-15型全自動震壓式墻地磚成型機
JH-QT8-15型全自動墻地磚成型機
1、采用齊明環(huán)保設(shè)備新振動技術(shù)雙振臺，使得傳振效果更加顯著。
2、往復(fù)撥叉式強制快速布料均勻。
3、激震與液壓結(jié)合，保證產(chǎn)品均勻的密實度。
4、全自動控制，采用日本進口電腦PLC控制，有效的使機械振動與液壓的密切配合，成品率高，故障率極低。
5、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣均可作為原材料。

JH-QT10-15A型多功能震壓式墻地磚成型機
該機型主要特點是：該設(shè)備采用全自動電腦系統(tǒng)控制，在原有JH-QM6-15型設(shè)備基礎(chǔ)上，增加了變頻器，原有PLC采用純?nèi)毡具M口，并引用*在全自動控制程序上對以往設(shè)備做了很大的調(diào)整，使設(shè)備程序的穩(wěn)定性甄于*。同時，在保證設(shè)備穩(wěn)定性的前提下，通過不斷改進，設(shè)備的震動力及震動頻率增大，配合獨到的液壓及輔助系統(tǒng)，使用該設(shè)備生產(chǎn)出來的制品密實度及強度大幅度提高，彌補了目前市場上存在的免燒磚壓力不夠，人們對免燒磚質(zhì)量存在質(zhì)疑的缺點。該設(shè)備更換模具可以生產(chǎn)各種型號尺寸的空心砌塊和標準磚，達到了一機多用的效果，免去了您想生產(chǎn)不同產(chǎn)品而增加設(shè)備所造成的資金浪費。
通過不斷改進使設(shè)備從攪拌到出磚真正實現(xiàn)了自動化作業(yè)，大大節(jié)省人工，由于生產(chǎn)出的制品的密實度高，所以利用該設(shè)備生產(chǎn)出來的標準磚當時就可以碼垛，大大節(jié)省人力，并解決了建廠初期先要投入大筆資金購買大量托板的問題，因為咱們的設(shè)備生產(chǎn)標準磚只需要托板50塊左右。由于該機型大部分配件采用國內(nèi)甚**的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，所以設(shè)備在價格上相對其他廠家生產(chǎn)的同類產(chǎn)品稍高一點，但就設(shè)備的穩(wěn)定性來說，不是一般的同類產(chǎn)品可以達到的。由于設(shè)備的穩(wěn)定性好，故障率低，減少使用過程中維護及更換零部件費用，在加上免去不必要的維修時間，提高生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)值，所以綜合起來看該設(shè)備相對于其他同類產(chǎn)品還是物超所值的，主要適用于大、中型的企業(yè)。

JH－QT10-15B型全自動墻地磚成型機
1、采用齊明環(huán)保設(shè)備新振動技術(shù)雙振臺，使得傳振效果更加顯著。
2、往復(fù)撥叉式強制快速布料均勻。
3、激震與液壓結(jié)合，保證產(chǎn)品均勻的密實度。
4、全自動控制，采用日本進口電腦PLC控制，有效的使機械振動與液壓的密切配合，成品率高，故障率極低。
5、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣均可作為原材料。
JH－QT5-15A型全自動墻地磚成型機
1、采用齊明環(huán)保設(shè)備新振動技術(shù)雙振臺，使得傳振效果更加顯著。
2、往復(fù)撥叉式強制快速布料均勻。
3、激震與液壓結(jié)合，保證產(chǎn)品均勻的密實度。
4、全自動控制，采用日本進口電腦PC控制，有效的使機械振動與液壓的密切配合，成品率高，故障率極低。
5、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣均可作為原材料。
6、廢渣摻可達75％。
7、配套自動碼振機，使得提高生產(chǎn)效率，并大節(jié)省了人力。
8、強度等級5-70MPa。
9、設(shè)備生產(chǎn)能力大幅度提高，適用于大、中型磚廠。