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更新時間:2018-08-10 15:38:29瀏覽次數(shù):320次
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有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì),由上而下進(jìn)入吸附罐,有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
艾森曼 惡臭廢氣處理設(shè)備
1.生產(chǎn)廢氣處理工藝流程
1)、吸附:
有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì),由上而下進(jìn)入吸附罐,有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2)、解吸:
當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物接近飽和狀態(tài)時,停止吸入有機(jī)廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫,將有機(jī)物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性,即再生。
3)、熱風(fēng)干燥及冷卻:
用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80~90%的蒸汽凝液。填充了活性炭內(nèi)孔。從而降低了炭層的活性。因此。通入熱空氣對炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門。再通入溫空氣。冷卻至25℃左右,活性炭預(yù)復(fù)如初,以備再循環(huán)使用。
4)、有機(jī)溶劑回收
利用有機(jī)溶劑露點溫較高的特點。將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器。使其冷凝。冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器。利用溶劑比水輕的特點。分離回收。
5)、凝水凈化:
為盡量保證冷凝水的潔凈。避免大量的有機(jī)溶劑的凝水排入水體。在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣。使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)。重新吸附。凈化后的冷凝水。排入廢水處理系統(tǒng)。
6)、連續(xù)吸附措施
在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中。吸附系統(tǒng)也相應(yīng)連續(xù)工作。在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計中。分別選用2+2罐輪換設(shè)計,2臺處理量為小于1000M3/h活性炭設(shè)備同時工作吸附凈化。另外一臺進(jìn)行脫附工作。2小時完成脫附、干燥、冷卻。然后自動與工作中的2臺設(shè)備切換一臺進(jìn)行輪換,脫附完畢的設(shè)備加入吸附工作中去。從吸附工作中切一臺出來進(jìn)行脫附。實現(xiàn)吸附、再生交替在線使用。
7)、再生周期
再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃接近超標(biāo)數(shù)值時。即應(yīng)停止吸附。進(jìn)行再生。系統(tǒng)初始工作階段及時測定排出口有害氣體濃度。以便掌握合理吸附再生周期。
艾森曼 惡臭廢氣處理設(shè)備
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