額定流量 |
50m3/h |
清潔度 |
1NAS |
性能 |
高效過濾 |
外形尺寸 |
5000x3500x6000mm |
有效過濾面積 |
85㎡ |
整機(jī)功率 |
10kw |
重慶陽江機(jī)械制造有限公司專業(yè)從事研發(fā)和生產(chǎn)廢油再生凈化設(shè)備,油過濾設(shè)備,油回收設(shè)備,重慶陽江機(jī)械制造有限公司具有*的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn),在廢油凈化行業(yè),公司不斷謀求發(fā)展,廣泛吸取國內(nèi)外*的濾油凈化技術(shù),致力于油處理領(lǐng)域的研發(fā)與開拓。
重慶陽江機(jī)械制造有限公司所生產(chǎn)的廢油再生設(shè)備,可將使用過的發(fā)動機(jī)油包括柴油發(fā)動機(jī)油,汽油機(jī)油等,轉(zhuǎn)換為黃色的基礎(chǔ)油,設(shè)備已銷往中東,亞洲,非洲和南美等多
重慶廢機(jī)油高溫裂解再生提煉柴油蒸餾設(shè)備
重慶廢機(jī)油高溫裂解再生提煉柴油蒸餾設(shè)備
1、項(xiàng)目概述 :
我國機(jī)油產(chǎn)量約占石油產(chǎn)品總量的百分之二十,每年的消耗量在八百萬噸以上。大都用于汽車發(fā)動機(jī)、變速器、齒輪、渦輪傳動裝置上。但無論大小汽車還是船舶所使用的機(jī)油都明確規(guī)定了換油期和換油標(biāo)準(zhǔn)(每月必須換一次)。以一個(gè)中、小型城市來計(jì)算,各種大小汽車、農(nóng)用車、機(jī)械車廢機(jī)油生成量約為1000噸左右,再加上廢棄的煉油廠、化工廠、化肥廠、焦化廠的下腳料計(jì)算在內(nèi)其數(shù)量驚人。如通過焚燒、填埋來解決,不但嚴(yán)重的污染生態(tài)環(huán)境,還造成了巨大的能源浪費(fèi)。無論從能源資源再利用或環(huán)境保護(hù)方面,還是能夠?yàn)樯a(chǎn)者帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益角度來看,將廢舊機(jī)油進(jìn)行回收再生都有著良好的前景。
2、重慶廢機(jī)油高溫裂解再生提煉柴油蒸餾設(shè)備項(xiàng)目可行性 :
目前,*都高度重視對“三廢”綜合利用。我國亦相繼出臺了《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《再生資源回收利用法》等等。明確規(guī)定,要大力發(fā)展再生資源回收利用技術(shù)。解決“三廢”的基本出路基本的是兩條,一條是再生重復(fù)利用;另一條就是裂化制油。裂化煉油是一勞永逸的解決“三廢”的終優(yōu)選方案。其理由很簡單:只有裂化才能終消化“三廢”,*改變其理化結(jié)構(gòu),即從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài);從大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榉嫌土弦蟮男》肿恿恕Q句話說,經(jīng)過裂化,它們就*可以“變廢為寶,造福人類” 了。
三 、重慶廢機(jī)油高溫裂解再生提煉柴油蒸餾設(shè)備操作流程:
1.啟動廢油泵,將廢油泵入蒸餾釜內(nèi),然后開啟加熱系統(tǒng)
2.加熱同時(shí),啟動蒸餾釜里的攪拌裝置,這樣有利于提高廢油的傳熱性,讓廢油在蒸餾釜里可以均勻的受熱,因廢機(jī)油里的膠質(zhì),瀝青,游離碳等雜質(zhì)非常多,攪拌廢油可以有效的防止這些物質(zhì)結(jié)焦,從而堵塞蒸餾裝置和管道。
3.廢油在蒸餾裝置里逐步升溫,當(dāng)溫度到達(dá)50℃后,廢機(jī)油里面的汽油組份會逐漸被蒸餾出來,蒸餾出來的汽油通過水、汽油冷凝器進(jìn)行冷卻,從而得到粗放的汽油油液。當(dāng)廢油溫度到達(dá)100℃以后,廢油里的水開始被蒸餾出來,蒸餾出來的水蒸氣通過水、汽油冷凝器來冷卻,冷卻的水和汽油將進(jìn)入水、汽油收集器。因?yàn)樗?、汽油的密度相差非常大,所以二者會自動分層,將收集器里的水排掉,然后對汽油進(jìn)行過濾即可得到成品汽油。
4.通過重慶廢機(jī)油高溫裂解再生提煉柴油蒸餾設(shè)備當(dāng)溫度達(dá)到160℃時(shí),此時(shí)關(guān)閉汽油生產(chǎn)線閥門,切換到柴油這一條生產(chǎn)線上。
5.隨著廢油溫度逐步增加,廢油里的的輕組份逐漸被蒸餾出來,隨即通過高效催化裝置,高效催化裝置對這些組分進(jìn)行進(jìn)一步的催化裂解,然后得到成份為柴油的油蒸汽,油蒸汽通過柴油冷凝器冷卻后,就得到柴油油液。
6.通過設(shè)備重慶陽江廢機(jī)油高溫裂解再生提煉柴油蒸餾設(shè)備當(dāng)廢油的溫度到達(dá)260℃以后,廢油里的較重的組份被蒸餾出來,隨即通過高效催化裝置,高效催化裝置將對這些較重的組份進(jìn)行催化裂解,經(jīng)過催化裂解后的油氣將進(jìn)入催化轉(zhuǎn)換裝置,在催化轉(zhuǎn)換裝置的助劑入口加入一定量的助劑,加入助劑后的油氣再通過催化輸出泵重新進(jìn)入到高效催化裝置里進(jìn)行再次的催化裂解。這樣我們就可以得到品質(zhì)較高的柴油油蒸汽,油蒸汽將通過柴油冷凝器進(jìn)行冷卻,得到液態(tài)柴油。
7.后我們將所有的柴油油液進(jìn)行過濾,即得到成品柴油。
8.通過設(shè)備重慶廢機(jī)油高溫裂解再生提煉柴油蒸餾設(shè)備當(dāng)蒸餾釜溫度到達(dá)410℃左右時(shí),啟動渣油泵,將蒸餾釜里的渣油泵出,即完成本次作業(yè),所得到的渣油可以當(dāng)作重質(zhì)燃料油使用。
9.將廢油蒸餾,催化,裂解時(shí)所產(chǎn)生的不可冷凝的氣體進(jìn)行尾氣處理,處理后的尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行排放。
四 、重慶廢機(jī)油高溫裂解再生提煉柴油蒸餾設(shè)備設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1.成本低,裂解一噸廢油,需要添加劑費(fèi)用約40元。
2.設(shè)備操作簡單,操作成本低,只需1-2個(gè)工人即可操作。
3.YJ-DY系列可把廢柴油、廢機(jī)油、各種廢引擎油、廢塑料油、各種廢潤滑油等裂解成柴油。裂解的柴油可用于工業(yè),民用,甚至還可用到柴油發(fā)動機(jī)中。
4.環(huán)保:設(shè)備密封,在整個(gè)流程中,不能被冷凝的氣體經(jīng)尾氣處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放,環(huán)保,*。后不可被蒸餾剩下的渣油可用做重型柴油用于燃燒。無任何有害物質(zhì)的排放!
5.回收率高:回收率達(dá)到85-90%。
6.高效蒸餾系統(tǒng),耗能低。
7.高質(zhì)量的終產(chǎn)物柴油。
重慶廢機(jī)油高溫裂解再生提煉柴油蒸餾設(shè)備
我們工廠的重慶廢機(jī)油高溫裂解再生提煉柴油蒸餾設(shè)備樣機(jī),歡迎參觀我們的工廠,我們將從開始的廢機(jī)油演示給您看,到后的柴油出來結(jié)束。