廣州奧村閥門限公司 以“誠(chéng)信為先,顧客為本”的宗旨,竭誠(chéng)為新老客戶提供高技術(shù)含量的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和*的服務(wù)。由此快速通道進(jìn)入閥門產(chǎn)品分類導(dǎo)航,了解: 球閥 電磁閥 調(diào)節(jié)閥 止回閥 閘閥 疏水閥 阻火器 減壓閥 呼吸閥 安全閥 平衡閥 截止閥 等系列閥門的產(chǎn)品、型號(hào)、技術(shù)與支持
進(jìn)口閥門品牌
廣州奧村閥門公司積極開展對(duì)外交流與合作,是德國(guó)萊克(LIK)閥門、美國(guó)LEO(力沃)閥門的中國(guó)總代理,并代理銷售德國(guó)卡爾閥門,英國(guó)斯派莎克閥門,德國(guó)托普閥門,德國(guó)漢威閥門,日本KITZ(北澤)閥門、日本VENN(閥天)閥門、
進(jìn)口截止閥 截止閥原理 截止閥特點(diǎn) 截止閥標(biāo)準(zhǔn) 截止閥作用 截止閥尺寸 截止閥價(jià)格
廣州奧村閥門--截止閥系列產(chǎn)品:節(jié)流閥系列產(chǎn)品; 進(jìn)口截止閥、德國(guó)進(jìn)口截止閥、英國(guó)進(jìn)口截止閥、日本進(jìn)口截止閥、美國(guó)進(jìn)口截止閥。手動(dòng)截止閥、法蘭截止閥,電動(dòng)截止閥 電站截止閥J941、J961、氣動(dòng)截止閥J641、正齒輪傳動(dòng)截止閥J441、傘齒傳動(dòng)輪截止閥J541。保溫截止閥BJ41、BJ45。高溫高壓電站截止閥(J61Y-P54/170V)、高溫截止閥J41Y/J61Y。高溫高壓截止閥,高溫高壓法蘭截止閥,高壓截止閥J41H、J61H、對(duì)焊截止閥、承插焊截止閥J61W對(duì)焊高溫高壓截止閥J61、J65、J64、高壓Y型截止閥 Y形截止閥J45/J65Y、自密封截止閥J6B1Y,J41、J61,Y型波紋管截止閥。Y型直流式波紋管截止閥 角式波紋管截止閥 暗桿式波紋管截止閥,不銹鋼紋波紋管截止閥,內(nèi)螺紋波紋管截止閥,焊接式波紋管截止閥 低溫波紋管截止閥,鍛鋼波紋管截止閥,波紋管氣動(dòng)切斷閥,蒸汽波紋管截止閥,無泄漏波紋管截止閥,雙波紋管截止閥,波紋管截止閥WJ41、WJ44、WJ61、WJ11、保溫波紋管截止閥BWJ41。氧氣截止閥JY41W。真空截止閥NKJ41H、NKJ44H、NKJ61、水封截止閥DSJ41H、DSJ61H。法蘭氨用截止閥 氨用截止閥J41B、J42B、J61B、J21B、J11B。角式截止閥J44、J64。襯氟截止閥J41F4、J45F4、襯膠截止閥J41J、J45J、塑料截止閥J41F-6S、J11F-6S。液化氣截止閥、天燃?xì)饨刂归yJ41N。低溫截止閥DJ41W。撞擊式截止閥ZJ41H。蒸汽截止閥J41H、WJ41H。黃銅截止閥、內(nèi)螺紋截止閥 鑄鐵截止閥、鑄鋼截止閥、不銹鋼截止閥J41W、鍛鋼截止閥、鉻鉬鋼截止閥、鉻鉬釩鋼截止閥。
閥體材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、黃銅,密封面材質(zhì):H、N、F46、J、Y、W、T、G。工作壓力1.6-32MPA,工作溫度-40°C- 550°C。閥門口徑 DN15-DN600。連接方式:法蘭、焊接、內(nèi)螺紋、外螺紋、卡套。傳動(dòng)方式:手動(dòng)、r正齒輪、傘齒輪、氣動(dòng)、電動(dòng)。適用介質(zhì):水、油品、氣體、蒸汽、酸類。 制造標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)。
截止閥的概述
廣州奧村截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到zui大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
截止閥的特點(diǎn)
(1)結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對(duì)滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
(3)啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力,啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。
(5)流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。
(6)介質(zhì)流動(dòng)方向
公稱壓力PN≤16MPa時(shí),一般采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時(shí),一般采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時(shí),截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng),不能改變流動(dòng)方向。
(7)全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
截止閥的分類
1)直通式截止閥
2)角式截止閥;在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。
3)直流式截止閥;在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。
4)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。
截止閥的優(yōu)缺點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3、密封性好,密封面間摩擦力小,壽命較長(zhǎng)。
截止閥的缺點(diǎn)如下:
1、流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的選用原則
其選用原則是:
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上,宜選用。
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上
大口徑截止閥關(guān)閉難的問題解決方法
如何解決大口徑截止閥的關(guān)閉難問題
在日常使用大口徑截止閥的用戶中,大家常常反映一個(gè)問題,即大口徑截止閥用于壓差比較大的介質(zhì)上,如蒸汽、高壓水等帶壓工作時(shí),往往很難關(guān)閉,無論怎樣用力關(guān)閉,總是發(fā)現(xiàn)會(huì)有泄漏現(xiàn)象,很難關(guān)緊,造成這一個(gè)問題的原因是由閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與人的極限水平輸出力矩不足而造成的。
一般成人的水平極限輸出力為60-90kg,視不同體質(zhì)而言。
一般截止閥的流向設(shè)計(jì)為低進(jìn)高出,當(dāng)人對(duì)閥門進(jìn)行關(guān)閉時(shí),人體水平推動(dòng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng),使閥瓣向下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)關(guān)閉,這時(shí)需要克服三個(gè)方面的力的組合,即:
1)軸向頂推力Fa;
2)填料與閥桿磨擦力Fb;
3)閥桿與閥瓣芯部接觸摩擦力Fc
力矩總合為∑M=(Fa+Fb+Fc)R
可以看出口徑越大,軸向頂推力也越大,當(dāng)接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí),軸向頂推力幾乎接近管網(wǎng)實(shí)際壓力(因關(guān)閉時(shí)P1-P2≈P1, P2=0)如一個(gè)DN200mm的截止閥用于10kg/m2的蒸汽管上,其僅*項(xiàng)關(guān)閉軸向頂推力Fa=10×πr2=3140kg,而關(guān)閉所需的水平圓周力為 = kg,已接近正常人體所能輸出水平圓周力的極限,所以由一個(gè)人在這種工況下*關(guān)閉此閥是非常困難的。當(dāng)然有的工廠建議將這類閥門反向安裝,解決了難以關(guān)閉的問題,但又出現(xiàn)了關(guān)閉后難以打開的問題。
針對(duì)上述問題,我司設(shè)計(jì)開發(fā)出了帶平衡閥瓣的雙向壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的雙閥瓣結(jié)構(gòu),*的解決上述問題,實(shí)現(xiàn)了雙向操作都極為輕便,且密封極其嚴(yán)密,同時(shí)解決了開機(jī)時(shí)管線預(yù)熱過快造成焊接或彎管部位變形及拉裂等現(xiàn)象的發(fā)生