污泥處理設(shè)備
1 、檢查整機(jī)：

（ 1 ）將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，電控柜接線是否正確，以及所有電器接線是否正確。

（ 2 ）將機(jī)架、濾板、擦干凈，檢查濾板排列是否整齊、正確；檢查濾布安裝有無折疊現(xiàn)象，如有則需要展平。

（ 3 ）檢查進(jìn)料、水洗、吹風(fēng)等管路及閥門的配置是否正確合理。管路安裝見參考圖九。

詳細(xì)介紹

污泥處理設(shè)備

1 、檢查整機(jī)：

( 1 ）將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，電控柜接線是否正確，以及所有電器接線是否正確。

( 2 ）將機(jī)架、濾板、擦干凈，檢查濾板排列是否整齊、正確；檢查濾布安裝有無折疊現(xiàn)象，如有則需要展平。

( 3 ）檢查進(jìn)料、水洗、吹風(fēng)等管路及閥門的配置是否正確合理。污泥處理設(shè)備過濾部分調(diào)試：

( 1 ）壓緊濾板并保壓；

( 2 ）打開所有出液閥門，關(guān)閉水洗、吹風(fēng)（可洗機(jī)型）閥門，進(jìn)料閥門打開四分之一左右，啟動進(jìn)料泵，觀察濾液及進(jìn)料壓力變化，如壓力超高，需打開回流管上的閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于濾布的毛細(xì)現(xiàn)象，剛開始過濾時，濾液有少許混濁。一般明流機(jī)型過濾3 一10 分鐘（暗流為6 一20 分鐘）后，可將進(jìn)料閥門開大。

工作原理

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加絮凝劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長，從而達(dá)到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。

關(guān)鍵詞：污泥處理設(shè)備污泥泵攪拌罐絮凝劑帶式污泥壓濾機(jī)