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立式液壓壓榨機(jī)此類設(shè)備以液壓為壓榨動(dòng)力源，憑借強(qiáng)大的液壓壓力對(duì)物料進(jìn)行壓榨脫水
立式液壓壓榨機(jī)此類設(shè)備以液壓為壓榨動(dòng)力源，憑借強(qiáng)大 的液壓壓力對(duì)物料進(jìn)行壓榨脫水。此類設(shè)備缺點(diǎn)是:①自動(dòng)化程度低， 采用人工或機(jī)械協(xié)助間歇裝料、出料，難以形成自動(dòng)化流水線生產(chǎn)模 式。②為了保證壓榨機(jī)工作效率，每次壓榨物料的堆放厚度較厚，一 般在一米左右，堆放過厚的物料在壓榨過程中內(nèi)部液體很難短時(shí)間內(nèi) 流出，此種設(shè)備一般采用長(zhǎng)時(shí)間保壓的辦法確保內(nèi)部液體的排出。
例如較大型的壓搾機(jī)設(shè)備高度達(dá)5米以上，壓榨推板運(yùn)動(dòng)行程 1.5—2米，每次壓榨容積3立方米，壓榨耗時(shí)4小時(shí)，計(jì)入裝料、 卸料過程耗時(shí)更長(zhǎng)，設(shè)備單位產(chǎn)量比較低。同時(shí)由于設(shè)備的大型化增加了吊車、氣墊輸送等附屬設(shè)施，相對(duì)增加了設(shè)備的投資。
帶式壓榨機(jī)此類設(shè)備利用上下環(huán)形濾帶和多個(gè)壓榨輥壓緊、 曲率半徑減少產(chǎn)生的壓力使上下環(huán)形濾布中的物料被擠壓，從而達(dá)到 脫液的目的。此類設(shè)備的缺點(diǎn)是①由于濾布受拉能力較低，物料被 擠壓的壓力有限，壓搾脫液效果不*，有大量的液體殘留；②物料 必須達(dá)到一定含固量且不易流動(dòng)后方可進(jìn)行壓搾，易流動(dòng)的漿料無法 進(jìn)入設(shè)備壓榨。③對(duì)壓榨物料的應(yīng)用范圍較窄，設(shè)備通用性差。④濾 布需要及時(shí)用高壓水進(jìn)行清洗再生，否則濾布被污染、堵塞過濾效果 不理想。例如帶式壓榨機(jī)在污泥脫水應(yīng)用中壓榨后的污泥含固量?jī)H達(dá) 到20-30%。
真空帶式壓榨機(jī)該設(shè)備較帶式壓搾機(jī)增加了真空脫水區(qū)域，
其目的是使壓榨機(jī)濾布上的物料盡可能的脫水，增加進(jìn)入壓榨輥中物 料的含固量和降低物料流動(dòng)性，適用性較帶式壓榨機(jī)要好。存在的缺
點(diǎn)仍是①由于濾布受拉能力較低，物料被擠壓的壓力有限，壓榨脫 液效果不*，有大量的液體殘留，對(duì)于粘稠、顆粒細(xì)小、不易沉降 的物料不能使用該設(shè)備進(jìn)行壓榨。②濾布霈要及時(shí)用高壓水進(jìn)行清 洗再生，否則濾布被污染、堵塞過濾效果不理想
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