水平鉸刀輸送機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了水平鉸刀輸送機關鍵件的使用壽命。中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結構,阻力小、密封性強、耐磨性好?;瑒拥妮S瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據(jù)不同的場合選用。吊軸承機外側置式油杯,便于集中加油潤滑。進出料口位置布置靈活,并增設電動型出料口,便于自動控制,還可根據(jù)用戶要求,配置測速報警裝置。
整體來看,水平鉸刀輸送機廣泛運用于各行各業(yè)。尤其適合在食品、醫(yī)藥行業(yè)的潔凈粉體輸送,具有*密封、對物料無污染、工藝布置簡單、占用空間少、保養(yǎng)成本低、價格性能比高等優(yōu)點,并且在性能完善的情況下,水平鉸刀輸送機被多的用戶熟知,應用范圍在逐漸的擴張。
水平鉸刀輸送機的螺旋軸基本上都是采用鋼管制作,這是因為,同樣直徑的空心軸和實心軸所能承受的扭矩相差不大,但是空心軸重量輕、材料省,而且連接安裝方便。如果壁厚為5毫米的鋼管與同樣直徑的50圓鋼相比,重量約輕4%。螺旋軸兩端插入預先制造的實心軸頭,插入長度應不小于0毫米,然后再在鋼管外套上長為40毫米左右的套管。三者之間應接合緊密,后用螺栓加以緊固;實心軸頭可根據(jù)需要用45號鋼車制。
在水平鉸刀輸送機中阻止物料隨葉片旋轉的力是物料的重力和機槽對物料的摩擦阻力;而在水平鉸刀輸送機中阻止物料隨葉片旋轉的力是物料與機筒內壁間的摩擦力,該力是由物料所受的離心力產生。所以,物料能在水平鉸刀輸送機中被輸送的根本原因是螺旋體應具有足夠高的轉速。
葉片過薄,由于水平鉸刀輸送機缺乏中間軸,所有的受力點都在葉片上,因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片,直接影響著水平鉸刀輸送機的使用效果。
由于管軸較為細長,因自重產生較大的撓度,以及管軸和殼體在運輸、吊裝過程中產生變形及螺旋葉片與管軸焊接過程中產生的熱變形等,使螺旋輸送機在裝配調試過程易發(fā)生葉片與殼體摩擦或卡阻現(xiàn)象。消除這種現(xiàn)象的通常做法是在螺旋葉片與管軸焊接完成后對螺旋葉片外圓進行車削加工,這就造成以小的葉片外徑配裝殼體,不能保證合理的配合間隙。另一種方法是對葉片外緣著色后再行試裝,根據(jù)葉片磨損情況對殼體的相應部位進行加熱焙烤,利用冷卻收縮變形來消除其摩擦或卡阻現(xiàn)象,這種方法需要反復著色、拆裝、焙烤及觀察,使裝配工作效率降低。